定子、电动机、压缩机及空调装置制造方法及图纸

具备定子铁芯和以波状卷绕的方式卷绕于定子铁芯的绕组。绕组具有多条包覆线材的集合体和覆盖该集合体的周围并包含热固性树脂的外侧覆膜。多条包覆线材均具有导体和覆盖导体的周围的绝缘膜。多条包覆线材的线宽为1.5mm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】定子、电动机、压缩机及空调装置
本专利技术涉及定子、电动机、压缩机及空调装置。
技术介绍
作为电动机中的定子的绕组的卷绕方法，有集中式卷绕和分布式卷绕。在用于空调装置等的电动机中，通常使用与集中式卷绕相比有利于噪音及振动的抑制的分布式卷绕。在分布式卷绕中，通常使用同心卷绕，但在能够减小线圈端部这一方面，波状卷绕比同心卷绕有利。在波状卷绕的情况下，由于需要在线圈端部将绕组折返，所以要求绕组具有较高的强度。作为分布式卷绕用的绕组，已知有用磁性体层覆盖扁平导体并进一步用绝缘覆膜覆盖而成的绕组(专利文献1)。另外，也已知有将多条铜线捆束并用绝缘覆膜覆盖而成的集合绕组(专利文献2)。另外，也已知有用热固性树脂覆膜覆盖扁平导体并进一步用热塑性树脂覆膜将其周围覆盖而成的绕组(专利文献3)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5742805号公报(参照图3)专利文献2：日本特开2016-85846号公报(参照图3)专利文献3：日本特开2016-111732号公报(参照图1)
技术实现思路
专利技术要解决的课题在此，为了提高绕组的强度，需要增大绕组的截面面积。当增大绕组的截面面积时，在根据电动机的转速而电频率变高的情况下，有可能会由于趋肤效应而使得电流集中于导体表面，有效电阻(即铜损)增加而招致电动机效率的降低。本专利技术为解决上述课题而做出，其目的在于提高绕组的强度并降低实质电阻。用于解决课题的手段本专利技术的定子具备定子铁芯和以波状卷绕的方式卷绕于定子铁芯的绕组。绕组具有多条包覆线材的集合体和覆盖该集合体的周围并包含热固性树脂的外侧覆膜。多条包覆线材均具有导体和覆盖导体的周围的绝缘膜。多条包覆线材的线宽均为1.5mm以下。专利技术效果在本专利技术中，由于用热固性树脂的外侧覆膜覆盖具有导体和绝缘膜的线宽为1.5mm以下的多条包覆线材而构成绕组，所以能够提高绕组的强度，并且抑制趋肤效应而降低实质电阻。附图说明图1是示出实施方式1的电动机的剖视图。图2是示出未卷绕实施方式1的绕组的电动机的立体图。图3是示出卷绕有实施方式1的绕组的电动机的立体图。图4是用于说明实施方式1的电动机的各部的尺寸的示意图(A)及放大地示出齿的周围的示意图(B)。图5是示出实施方式1的绕组的截面构造的剖视图。图6是示出实施方式1的绕组和端子部的剖视图。图7是示出实施方式1的绕组的立体图。图8是放大地示出实施方式1的绕组的一部分的示意图。图9是示出实施方式1的绕组的一条绕组部分的立体图。图10是示出实施方式1的绕组的两条绕组部分的立体图。图11是示出插入到实施方式1的定子的同一槽中的绕组部分的立体图。图12是示出比较例的绕组的剖视图。图13是比较并示出实施方式1的绕组及比较例的绕组的电流密度分布的图表。图14是比较并示出实施方式1的绕组及比较例的绕组的电流密度分布的图表。图15是比较并示出实施方式1的绕组及比较例的绕组的有效电阻的图表。图16是示出第一变形例的绕组的截面构造的剖视图。图17是示出第二变形例的绕组的截面构造的剖视图。图18是示出第三变形例的绕组的截面构造的剖视图。图19是示出第四、第五及第六变形例的绕组的截面构造的剖视图。图20是示出应用实施方式1的电动机的压缩机的纵剖视图。图21是示出具备图20的压缩机的空调装置的图。具体实施方式实施方式1.<电动机的结构>图1是示出实施方式1的电动机100的剖视图。该电动机100是无刷DC电机，用于后述的压缩机500(图20)。另外，该电动机100是在转子3中嵌入永久磁铁32而成的永久磁铁嵌入型电动机。电动机100具有定子1和能够旋转地设置在定子1的内侧的转子3。在定子1与转子3之间设置有气隙。另外，定子1被装入到压缩机500的圆筒状的壳体4中。转子3具有圆筒状的转子铁芯30和安装于转子铁芯30的永久磁铁32。转子铁芯30例如是在旋转轴的方向上层叠厚度为0.25～0.5mm的电磁钢板并通过铆接等固定而成的部件。在转子铁芯30的径向的中心形成有圆形的轴孔34。作为旋转轴的轴35通过压入而固定于轴孔。作为轴35的中心轴的轴线C1成为转子3的旋转轴。以下，将轴35的轴线C1的方向称为“轴向”。另外，将以轴线C1为中心的圆周方向(在图1中用箭头R1示出)称为“周向”。将以轴线C1为中心的半径方向称为“径向”。沿着转子铁芯30的外周，在周向上等间隔地形成有多个磁铁插入孔31。在此，磁铁插入孔31的数量为四个。磁铁插入孔31在轴向上贯通转子铁芯30。另外，磁铁插入孔31沿着转子铁芯30的外周面呈直线状延伸。在磁铁插入孔31的内部配置有永久磁铁32。永久磁铁32是在轴向上具有长度、在周向上具有宽度且在径向上具有厚度的平板状构件。在一个磁铁插入孔31中配置有一个永久磁铁32。但是，也可以是在一个磁铁插入孔31中配置有多个永久磁铁32的结构。在此，转子3的极数P为4。但是，转子3的极数P不限定于4，只要为两个以上即可。另外，在此，一个磁铁插入孔31及一个永久磁铁32对应于一个磁极，但也可以是多个磁铁插入孔31对应于一个磁极，另外，还可以是多个永久磁铁32对应于一个磁极。磁铁插入孔31的周向上的中心成为极中心。在此，磁铁插入孔31在与通过极中心的径向上的直线(也称为磁极中心线)正交的方向上延伸。相邻的磁铁插入孔31之间为极间。永久磁铁32由包含钕(Nd)、铁(Fe)、硼(B)及镝(Dy)的稀土类烧结磁铁构成。由于稀土类烧结磁铁的剩余磁通密度及保磁力较高，所以能够减小为了得到期望的输出所需要的转子3的轴向上的长度。另外，永久磁铁32也可以由包含氧化铁的铁氧体烧结磁铁构成。虽然铁氧体烧结磁铁的剩余磁通密度及保磁力均比稀土类烧结磁铁低，但由于材料便宜且供应的稳定性较高，所以具有能够降低制造成本的优点。各个永久磁铁32以径向外侧和径向内侧具有相反的磁极的方式被磁化。另外，在周向上相邻的永久磁铁32将彼此相反的磁极朝向外周侧。在磁铁插入孔31的周向上的两端分别形成有隔磁磁桥(fluxbarrier)33。隔磁磁桥33是在径向上从磁铁插入孔31的周向端部向转子铁芯30的外周延伸的空隙。隔磁磁桥33是为了抑制相邻的磁极间的漏磁通(即，通过极间并流动的磁通)而设置的。<定子的结构>定子1具有定子铁芯10和以波状卷绕的方式卷绕于定子铁芯10的绕组2(图3)。定子铁芯10例如是在轴向上层叠厚度为0.25～0.5mm的电磁钢板并通过铆接部17固定而成的部件。定子铁芯10具有环状的磁轭部11和从磁轭部11向径向内侧延伸的多个齿12。在图1所示的例子中，齿12的数量为36。越接近齿12的前端，即越是径向内侧，则齿12的宽度(周向上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子，其中，/n所述定子具备定子铁芯和以波状卷绕的方式卷绕于所述定子铁芯的绕组，/n所述绕组具有多条包覆线材的集合体和覆盖该集合体的周围并包含热固性树脂的外侧覆膜，/n所述多条包覆线材均具有导体和覆盖所述导体的周围的绝缘膜，/n所述多条包覆线材的线宽均为1.5mm以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种定子，其中，
所述定子具备定子铁芯和以波状卷绕的方式卷绕于所述定子铁芯的绕组，
所述绕组具有多条包覆线材的集合体和覆盖该集合体的周围并包含热固性树脂的外侧覆膜，
所述多条包覆线材均具有导体和覆盖所述导体的周围的绝缘膜，
所述多条包覆线材的线宽均为1.5mm以下。


2.根据权利要求1所述的定子，其中，
所述绝缘膜的厚度为30μm以上且50μm以下。


3.根据权利要求1或2所述的定子，其中，
所述外侧覆膜的厚度为0.1mm以上且0.2mm以下。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的定子，其中，
所述绕组的整体的截面形状为四边形或圆形。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的定子，其中，
所述导体的截面形状为四边形或圆形。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的定子，其中，
所述多条包覆线材是被配置成一行两列的两条包覆线材、被配置成一行三列的三条包覆线材、被配置成两行两列的四条包覆线材或被配置成两行三列的六条包覆线材。


7.根据权利要求6所述的定子，其中，
所述多条包覆线材的线宽均为1.0mm以上且1.5mm以下。


8.根据权利要求1至5中任一项所述的定子，其中，
所述多条包覆线材是配置在三行三列中的、除去作为第两行第两列的中央部之外的八处的八条包覆线材。


9.根据权利要求8所述的定子，其中，
...

【专利技术属性】
技术研发人员：石川淳史，矢部浩二，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP