一种天然材料地下管廊垂直出入口廊体制造技术

本发明专利技术公开了一种天然材料地下管廊垂直出入口廊体，其特征在于：包括垂直管廊出入口廊体由上内止口(1)、上平面(2)、出入口(3)、上内止口(4)、下内止口(5)下平面(6)、下外止口(7)、垂直管廊出入口廊体(8)共同构成。所述廊体内置玄武岩、花岗岩等适合地下管廊天然材料主体、天然材料缝隙由高性能混凝土填满，外包覆纤维格栅和纤维布。本发明专利技术方便机械安装，提高了廊体承载、承压能力，解决了钢筋混凝土地下管廊出入口廊体锈蚀导致开裂、使用寿命短、到期拆除、再建、人财物巨大损失等问题。大大延长了地下管廊出入口廊体使用寿命；大大降低了地下管廊主体长期综合使用成本。

A natural material underground pipe gallery vertical entrance Gallery

【技术实现步骤摘要】
一种天然材料地下管廊垂直出入口廊体
本专利技术属于地下建筑领域，具体为一种天然材料地下管廊主廊、单体廊、多体廊、支廊、分廊主体的垂直出入口廊体。
技术介绍
地下管廊是城市将供水、排水、供热、燃气、电力、通讯等设施集于一体，设计和采用材料合理，可以降低城市运营成本。目前地下管廊垂直出入口廊体均采用钢质、钢筋混凝土材料，由于钢质、钢筋混凝土材料因锈蚀寿命短，导致地下管廊主体和管廊出入口设计使用寿命均为100年。到期报废更换，拆除和再建管廊成本接近于双倍再投资，拆除和再建期间城市将无法正常运转，人民将无法正常生产生活，解决的办法一是在地下管廊达到使用寿命前另选址再建一条地下管廊，二是在原址拆除重建地下管廊，无论采用何种方式都必然形成巨大的资金、人力、物力、环境成本难以承受的压力，都将给社会带来极大的经济损失。超寿命使用必然产生灾难性后果，将导致城市水、电、气、暖、通讯不定时瘫痪、拆除再建周期将更长、损失更大。无论现有管廊到期提前另建还是拆除重建，都是留给子孙后代难以解决的隐患。更严重的问题是，此隐患每百年一个轮回，后患无穷的巨大投资，将大大降低子孙后代的生存质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是，克服现有技术不足，解决目前钢质、钢筋混凝土地下管廊出入口廊体普遍存在的易腐蚀、使用寿命短等问题。本专利技术管廊出入口廊体采用天然材料主体、高性能混凝土填缝、复合材料包覆、使用寿命最低1000年以上，依据是我国著名的赵州桥建造于1400年前至今完好、世界上最古老建筑法国的布列塔尼凯恩墓建造6800年至今完好、天然材料构成的地球形成46亿年至今运转、根据中国现实案例、世界现实案例、地球形成原理、自然和物理常识论证，本专利技术天然材料地下管廊出入口廊体使用寿命可达10000年、理论上有望与人类同寿命。彻底解决了目前钢质、钢筋混凝土地下管廊出入口廊体使用寿命短、到期拆除再建等一系列难以解决的问题，大大减少了地下管廊长期投资使用成本，足以造福子孙后代。附图说明图1是本专利技术一种天然材料地下管廊垂直出入口廊体说明书附图主视图，图2是本专利技术一种天然材料地下管廊垂直出入口廊体左视图，两示意图均对本专利技术结构和形状进行了示意性标注。具体实施方式参照附图，对天然材料垂直地下管廊出入口廊体进一步描述：所述一种天然材料地下管廊垂直出入口廊体，其特征在于：包括垂直管廊出入口廊体上内止口(1)、上平面(2)、出入口(3)、上内止口(4)、下内止口(5)下平面(6)、下外止口(7)、垂直管廊出入口廊体(8)共同构成天然材料垂直地下管廊出入口廊体。具体工艺为：打开模具上体，将定尺玄武岩纤维纤维布满铺模具上体和下体、再满铺玄武岩纤维格栅于玄武岩纤维布之上、所述纤维布和格栅均有充分预留搭接量，将天然材料放满模具、合上模具上体后将模具旋转90度垂直地面，模具开始震动继续添加天然材料，天然材料加满后采用高性能混凝土填缝，模具继续全程震动直至模具内空气完全溢出、混凝土填满天然材料缝隙后，刮平垂直管地下廊出入口廊体上平面，整体天然材料地下管廊出入口廊体成型、加压定型，定型结束后接口脱模养生、养生后所述地下管廊出入口廊体制造完成。所述地下管廊出入口廊体安装后，所述廊体主体内外面均进行防水再处理。所述地下管廊出入口廊体包括地下管廊主廊、各支廊、各分廊管廊出入口廊体均全部采用天然材料为主体，高性能混凝土仅为填缝，外包覆纤维格栅和纤维布层仅为机械快速安装方便。所述地下管廊出入口廊体采用的天然材料均为玄武岩、花岗岩等任何适合地下管廊的天然材料。所述管廊出入口廊体包覆材料均为玄武岩纤维、碳纤维等任何适合地下管廊的高、低性能材料。所述天然材料地下管廊垂直出入口廊体新颖性在于：天然材料主体、混凝土填缝、多层高性能纤维材料反复包覆、用于地下管廊出入口廊体性价比佳，可以采用机械快速安装，目前没有同样的专利技术创造。所述天然材料管廊出入口廊体创造性在于：与已有钢质、钢筋混凝土管廊出入口廊体相比，大大提高了承载、承压能力和使用寿命，与已有技术相比，本专利技术具有实质性的特点和进步。所述天然材料管廊出入口廊体实用性在于：所述天然材料地下管廊出入口廊体制造工艺简单；所述高性能纤维包覆材料产能进入爆发期；所述天然材料来源广泛；所述填缝混凝土材料供应充足；所述管廊出入口廊体可以大批量生产制造；使用后产生的积极效果在于：天然材料垂直地下管廊出入口廊体使用寿命超长，解决了钢质、钢筋锈蚀膨胀导致混凝土地下管廊出入口廊体由于锈蚀导致开裂、使用寿命短、到期拆除、再建、人财物巨大损失等一系列问题。大大延长了地下管廊出入口廊体使用寿命；大大降低了地下管廊主体长期综合使用成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.所述一种天然材料地下管廊垂直出入口廊体，其特征在于：包括垂直管廊出入口廊体上内止口(1)、上平面(2)、出入口(3)、上内止口(4)、下内止口(5)下平面(6)、下外止口(7)、垂直管廊出入口廊体(8)共同构成天然材料垂直地下管廊出入口廊体；具体工艺为：打开模具上体，将定尺玄武岩纤维纤维布满铺模具上体和下体、再满铺玄武岩纤维格栅于玄武岩纤维布之上、所述纤维布和格栅均有充分预留搭接量，将天然材料放满模具、合上模具上体后将模具旋转90度垂直地面，模具开始震动继续添加天然材料，天然材料加满后采用高性能混凝土填缝，模具继续全程震动直至模具内空气完全溢出、混凝土填满天然材料缝隙后，刮平垂直管地下廊出入口廊体上平面，整体天然材料地下管廊出入口廊体成型、加压定型，定型结束后接口脱模养生、养生后所述地下管廊出入口廊体制造完成；所述地下管廊出入口廊体安装后，所述廊体主体内外面均进行防水再处理；所述地下管廊出入口廊体包括地下管廊主廊、各支廊、各分廊管廊出入口廊体均全部采用天然材料为主体；高性能混凝土仅为填缝；外包覆纤维格栅和纤维布层仅为机械快速安装方便。/n

【技术特征摘要】
1.所述一种天然材料地下管廊垂直出入口廊体，其特征在于：包括垂直管廊出入口廊体上内止口(1)、上平面(2)、出入口(3)、上内止口(4)、下内止口(5)下平面(6)、下外止口(7)、垂直管廊出入口廊体(8)共同构成天然材料垂直地下管廊出入口廊体；具体工艺为：打开模具上体，将定尺玄武岩纤维纤维布满铺模具上体和下体、再满铺玄武岩纤维格栅于玄武岩纤维布之上、所述纤维布和格栅均有充分预留搭接量，将天然材料放满模具、合上模具上体后将模具旋转90度垂直地面，模具开始震动继续添加天然材料，天然材料加满后采用高性能混凝土填缝，模具继续全程震动直至模具内空气完全溢出、混凝土填满天然材料缝隙后，刮平垂直管地下廊出入口廊体上平面，整体天然材料地下管廊出入口廊体成型、加压定...

【专利技术属性】
技术研发人员：康富，
申请(专利权)人：康富，
类型：发明
国别省市：北京;11