【技术实现步骤摘要】
一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺
本专利技术属于印染前处理
，具体涉及一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺。
技术介绍
现有技术中，纺织品印染前处理的炼漂过程包括退浆、精炼和漂白三道工序，分别在三个独立的过程中完成，这种工艺的主要缺点是：工序繁复，设备流水线长，耗能大；作业时间长，对织物的纤维损伤大；工作液中含有大量的烧碱、漂白剂、稳定剂等，排放的废水毒性大、环境污染严重，处理难度高。目前，最常使用生物酶实现一浴法前处理工艺，生产过程退浆、精炼和漂白在同一处理浴中完成，其生物酶采用淀粉酶、果胶酶、脂肪酶、蛋白酶、纤维酶，各生物酶单独或若干种混合使用，并采用双氧水钠、亚氧酸钠等组成的漂白剂，处理浴中还加入氯化钠、硫酸钠等稳定剂和聚氧乙烯烷基醚类组成的表面活性剂等，这种工作液由各种不同的生物酶、漂白剂、表面活化剂和稳定剂组成，成分复杂，对不同的纤维要根据不同的特征调整合适的助剂组成及其配比，而且操作过程是间歇式的，在不同的生产阶段，根据需要不断的改变助剂，不能实现连续生产。混纺织物的优点就是通过...
【技术保护点】
1.一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，对织物进行退浆、煮练以及漂白三合一，其特征在于，具体步骤为：/nS1准备处理池：将精炼剂和水加入处理池中，升温至50-60℃搅拌混合均匀，降温至20-30℃后加入漂白剂搅拌混合均匀，调节pH至5.0-6.0，得到处理液待用，将锦氨混纺织物放入处理液中，浸渍或浸轧处理；/nS2织物前处理：降温至20-30℃后加入过氧化氢，再进行浸渍或浸轧处理；/n所述精炼剂由如下重量比的组分组成：脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐50-60%，海藻粉20-25%，辛苯昔醇5-8%，纯碱6-10%，抗氧化剂1%，余量为纯水；/n所述漂白剂由如下重量比的组分...
【技术特征摘要】
1.一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，对织物进行退浆、煮练以及漂白三合一，其特征在于，具体步骤为：
S1准备处理池：将精炼剂和水加入处理池中，升温至50-60℃搅拌混合均匀，降温至20-30℃后加入漂白剂搅拌混合均匀，调节pH至5.0-6.0，得到处理液待用，将锦氨混纺织物放入处理液中，浸渍或浸轧处理；
S2织物前处理：降温至20-30℃后加入过氧化氢，再进行浸渍或浸轧处理；
所述精炼剂由如下重量比的组分组成：脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐50-60%，海藻粉20-25%，辛苯昔醇5-8%，纯碱6-10%，抗氧化剂1%，余量为纯水；
所述漂白剂由如下重量比的组分组成：双氧水75-85%，余量为硅酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述精炼剂由如下重量比的组分组成：脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐55%，海藻粉20%，辛苯昔醇8%，纯碱10%，抗氧化剂1%，余量为纯水。
3.根据权利要求1或2所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述精炼剂的制备过程为：将脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、海藻粉、辛苯昔醇、抗氧化剂和纯水在35-40℃下混合20-30min，降温至0-5℃，再加入纯碱搅拌溶解混合均匀，室温静置30-60min。
4.根据权利要求1所述的一种锦氨混纺织物印染前处理的连续生产工艺，其特征在于，所述漂白剂由如下重量比的组分组成：双氧水80%，余量为硅酸钠。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种锦氨混纺织物印染前处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，付春林，孔令豪，
申请(专利权)人：花法科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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