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以碳酸锰矿石生产炉料的方法及其应用技术

技术编号:23210064 阅读:58 留言:0更新日期:2020-01-31 20:55
本发明专利技术涉及以碳酸锰矿石生产炉料的方法,包括以下步骤:A.将碳酸锰矿石磨成粉后浆化,加酸搅拌浸出,然后调节pH至6.0‑6.4,除杂,压滤后固液分离,得到硫酸锰溶液和压滤块A;B.将硫酸锰溶液静置后分离上清液和沉淀,将沉淀压滤,压滤块加入步骤A中与磨成粉的碳酸锰矿石共同进行浆化;上清液于38‑42℃温度下加入碱搅拌调节pH至8.5‑9,将得到的沉淀压滤后固液分离,得到氢氧化锰压滤块B和硫酸铵溶液,调节硫酸铵溶液的pH至11‑12,压滤,得到氢氧化镁压滤块和压滤液;C.将氢氧化锰压滤块B水洗后压滤,得到氢氧化锰压滤块C;氢氧化锰压滤块C烧结得到炉料。该方法能够有效除去锰矿中的有害杂质,富集锰元素,提高了选矿效率,降低了生产成本,杜绝了环境污染。

The method and application of producing charge with manganese carbonate ore

【技术实现步骤摘要】
以碳酸锰矿石生产炉料的方法及其应用
本专利技术属于用结块、制团、粘合、制粒方法的矿石预处理
,具体涉及以碳酸锰矿石生产炉料的方法及其应用。
技术介绍
目前,选矿方法分为物理选矿和化学选矿两种,物理选矿包括磁选法、重选法、静电选法、摩擦选矿法、粒度选矿法、形状选矿法、受选法等,化学选矿包括浮选法、焙烧法、浸出法等。但以上方法普遍存在对锰矿石的选矿效果不理想,对锰的富集及有害杂质的去除效果有限,除磷效果不明显,环境污染大,锰回收率低,且会产生大量废渣,成本高。浸出法则富锰除磷除杂效果好,但辅料酸、氨水等耗量大、成本高。我国碳酸锰矿石锰含量较低,约为7-15%左右,随着优质富锰矿资源越来越匮乏,必须进口澳矿等进口优质矿来弥补我国锰矿资源的补足,从而导致国内锰矿、锰的加工成本越来越高、利润空间越来越小。我国的碳酸锰矿石以沉积型碳酸锰矿石为主,沉积型碳酸锰矿石的主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等,脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物,也常伴生硫和铁等杂质,成分比较复杂,锰矿物嵌布粒度细到几微米,不易解离,往往难于得到较高的精矿品位。目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.以碳酸锰矿石生产炉料的方法,其特征在于,包括以下步骤:/nA.将碳酸锰矿石磨成粉后浆化,加酸搅拌浸出,然后调节pH至6.0-6.4,除杂,压滤后固液分离,得到硫酸锰溶液和压滤块A;/nB.将硫酸锰溶液静置后分离上清液和沉淀,将沉淀压滤,压滤块加入步骤A中与磨成粉的碳酸锰矿石共同进行浆化;上清液于38-42℃温度下加入碱搅拌调节pH至8.5-9,将得到的沉淀压滤后固液分离,得到氢氧化锰压滤块B和硫酸铵溶液,调节硫酸铵溶液的pH至11-12,压滤,得到氢氧化镁压滤块和压滤液;/nC.将氢氧化锰压滤块B水洗后压滤,得到氢氧化锰压滤块C;氢氧化锰压滤块C烧结得到炉料。/n

【技术特征摘要】
1.以碳酸锰矿石生产炉料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.将碳酸锰矿石磨成粉后浆化,加酸搅拌浸出,然后调节pH至6.0-6.4,除杂,压滤后固液分离,得到硫酸锰溶液和压滤块A;
B.将硫酸锰溶液静置后分离上清液和沉淀,将沉淀压滤,压滤块加入步骤A中与磨成粉的碳酸锰矿石共同进行浆化;上清液于38-42℃温度下加入碱搅拌调节pH至8.5-9,将得到的沉淀压滤后固液分离,得到氢氧化锰压滤块B和硫酸铵溶液,调节硫酸铵溶液的pH至11-12,压滤,得到氢氧化镁压滤块和压滤液;
C.将氢氧化锰压滤块B水洗后压滤,得到氢氧化锰压滤块C;氢氧化锰压滤块C烧结得到炉料。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤A所述磨成粉是指磨成目数为80-100目的粉。


3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤A所述浆化的程度为浆化后溶液中二价锰离子含量为25-40g/L。


4.根据权利要求1、2或3所述的方法,其特征在于,步骤A中,加酸过程中保持浆化后溶液温度为50-80℃,...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞炼红唐诗祝张雪莲庞列培
申请(专利权)人:庞炼红
类型:发明
国别省市:重庆;50

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