富锰渣的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种富锰渣的制备方法。该方法包括以下步骤：将锰矿石加至侧吹浸没燃烧熔炼炉中，同时利用侧吹喷枪从侧吹浸没燃烧熔炼炉的侧部向熔池中喷入富氧空气、燃料及还原剂，使锰矿石在富氧空气、燃料及还原剂的作用下进行熔化还原，得到富锰渣。利用本发明专利技术上述方法制备富锰渣，缩短了工艺流程，取代了传统的烧结‑高炉设备，只需一台侧吹浸没燃烧熔炼炉便可满足生产要求，彻底消除了粉尘污染，改善了环境和减少了投资。同时，传统的烧结‑高炉工艺流程对锰矿粉粒度有严格要求，要求在0～6mm，而本发明专利技术的方法对粒度没有特殊限制，小于10cm便可。另外，采用本发明专利技术提供的方法制备富锰渣，提高了燃料利用率，节能效果好。

Preparation of manganese rich slag

【技术实现步骤摘要】
富锰渣的制备方法
本专利技术涉及冶金
，具体而言，涉及一种富锰渣的制备方法。
技术介绍
目前，利用高铁高磷难选贫锰矿进行锰富集的方法主要采用高炉冶炼富锰渣法，这也是国内外应用的较多的方法。高炉冶炼富锰渣法的基本原理是利用锰、磷、铁的不同还原温度，在不同温度区间还原有价金属，从而实现选择性分离锰、铁、磷的一种高温分选方法。高炉冶炼富锰渣的主要工艺流程如下：锰矿粉料经配料、混料后，进入烧结机成块；烧结矿送入高炉选择还原冶炼。然而，烧结机烧结—高炉选择性还原熔炼火法冶炼工艺存在粉尘污染、辅料消耗大、冶炼需要消耗大量焦炭和电，生产成本略高等问题难以解决。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种富锰渣的制备方法，以解决现有技术中采用高炉冶炼富锰渣工艺时存在的粉尘污染、辅料消耗大、生产成本高的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种富锰渣的制备方法，其包括以下步骤：将锰矿石加至侧吹浸没燃烧熔炼炉中，同时利用侧吹喷枪从侧吹浸没燃烧熔炼炉的侧部向熔池中喷入富氧空气、燃料及还原剂，使锰矿石在富本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富锰渣的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将锰矿石加至侧吹浸没燃烧熔炼炉中，同时利用侧吹喷枪从所述侧吹浸没燃烧熔炼炉的侧部向熔池中喷入富氧空气、燃料及还原剂，使所述锰矿石在所述富氧空气、所述燃料及所述还原剂的作用下进行熔化还原，得到所述富锰渣。/n

【技术特征摘要】
1.一种富锰渣的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将锰矿石加至侧吹浸没燃烧熔炼炉中，同时利用侧吹喷枪从所述侧吹浸没燃烧熔炼炉的侧部向熔池中喷入富氧空气、燃料及还原剂，使所述锰矿石在所述富氧空气、所述燃料及所述还原剂的作用下进行熔化还原，得到所述富锰渣。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述熔化还原的过程中，所述方法还包括以下步骤：利用喷吹系统提供碳粉，同时利用喷粉增碳喷枪通过所述侧吹浸没燃烧熔炼炉的侧部向熔池中的液态铁层喷吹所述碳粉。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述富氧空气中氧气的体积含量为40～70％，优选所述熔化还原过程中的反应温度为1250～1350℃。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述燃料为天然气、液化石油气、粉煤及焦块中的一种或多种；所述还原剂为一氧化碳、粉煤、粒煤、废石墨电极块、焦粒中的一种或多种；优选所述还原剂的加入量为所述锰矿石重量的10～30％。


5.根据权利要求3所述的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学刚，王书晓，裴忠冶，徐小锋，黎敏，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11