多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法及装置，该方法包括以下步骤：1)将多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液混合，多晶硅生产中的固渣废弃物包括硅酸钠和二氧化硅，二氧化硅与氢氧化钠反应生成硅酸钠，得到水玻璃产品。本发明专利技术中的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法及装置，将固渣废弃物转化为可利用资源，实现此类固废“无害化、减量化、资源化”目标，将固渣废弃物作为原料来制备水玻璃产品，使得固渣废弃物充分利用，有效解决了资源浪费问题，并减少环保压力，有效防止了固渣废弃物污染环境。

Recovery and reuse of solid waste in polysilicon production

【技术实现步骤摘要】
多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法及装置
本专利技术属于多晶硅生产
，具体涉及一种多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法及装置。
技术介绍
目前国内主要采用改良西门子法生产工艺来制备多晶硅。在多晶硅生产过程中，以氯化氢和工业硅粉为原料在流化床反应器内反应，并控制在特定温度范围内，发生反应制备氯硅烷，氯硅烷中包含三氯氢硅、四氯化硅、二氯二氢硅等。三氯氢硅经氯硅烷提纯工序提纯，精制后的三氯氢硅在还原炉内还原生成多晶硅。在各个工序(三氯氢硅合成、氯硅烷提纯、还原反应制备多晶硅等)正常生产、系统检维修置换过程中将排放一定量的尾气，尾气中包含氢气、氯化氢、氮气、氯硅烷气体等，此尾气需经过处理后进行排放。传统的多晶硅生产中的尾气采用尾气淋洗装置处理，即用水或碱液将尾气中的氯化氢、氯硅烷等淋洗、水解、中和，氢气和氮气直接放空。将尾气淋洗装置中产生的固渣废弃物(含有硅酸钠和二氧化硅)进行打捞，将其进行填埋和堆放，堆放的固渣废弃物对环境造成严重污染，增加环保压力，并造成资源的大量浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液混合，多晶硅生产中的固渣废弃物包括硅酸钠和二氧化硅，二氧化硅与氢氧化钠反应生成硅酸钠，得到水玻璃产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液混合，多晶硅生产中的固渣废弃物包括硅酸钠和二氧化硅，二氧化硅与氢氧化钠反应生成硅酸钠，得到水玻璃产品。


2.根据权利要求1所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)中二氧化硅与氢氧化钠初始反应的温度为-15～45℃。


3.根据权利要求1或2所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)中多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液在密闭反应容器中混合，凭借反应放热使得密闭反应容器内的压力随着反应的进行升压到0.1～0.25MPa，升温至80～105℃，反应1～3小时。


4.根据权利要求3所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)中多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液的混合物占密闭反应容器体积的三分之一至三分之二。


5.根据权利要求3所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤1)后还包括步骤2)将密闭反应容器中的水玻璃产品通入到与密闭反应容器连接的缓冲罐中缓冲压力。


6.根据权利要求5所述的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法，其特征在于，所述步骤2)后还包括步骤3)将水玻璃产品干燥，得到干燥的水玻璃产品。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯兴，万宁宁，李珑，杨少军，齐元红，王正坤，刘新岗，马小龙，陈朝霞，
申请(专利权)人：新特能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65