一种链式升降机制造技术

本发明专利技术公开了一种链式升降机，包括机架，所述机架上设置有轨道，且轨道位于机架上的两端位置，所述轨道上设置有限位板，且限位板位于轨道上的两端位置，所述轨道上设置有滚轮，所述机架上设置有货架箱，所述货架箱的顶端安装有顶板，所述顶板上设置有锁套，本发明专利技术机架内设置有卷收器，卷收器位于机架内的顶端位置，且卷收器根据汽车上安全带的原理等同，防止货梯因承载较重造成货架箱滑落到底的状况发生，以此实现升降过程中的防护，进一步的提高安全系数，卷收器上设置有钢丝绳进行连接锁钩，锁钩与顶板上的防护板进行固定连接，以此进行防护货架箱的稳定，提高安全使用。

A chain elevator

【技术实现步骤摘要】
一种链式升降机
本专利技术涉及升降机
，具体为一种链式升降机。
技术介绍
导轨式液压升降货梯一种非剪叉式液压升降货梯，是使用非常广泛的货物垂直运输设备，它通过电机驱动油泵，依靠油缸驱动重型链条带动液压升降货梯平升降，由于采用液压作为升降动力，具有载重量大，升降平稳等特点，广泛应用于建筑高层之间货物垂直运送，导轨式液压升降货梯的特点导轨式液压升降货梯采用重型链条传动，油丝绳做保险，导轨式液压升降货梯采用液压防爆油管，设有防止超载的安全装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁，因此导轨式液压升降货梯的安全系数比普通货梯要高很多；本专利技术涉及到一种链式升降机，通过油缸上的伸缩缸进行连接机架上的固定架，从而通过固定架上的链条进行带动货架箱进行升降，以此实现升降的过程。在现有技术中一种链式升降机存在诸多不足之处，例如：整体结构稳定性较差，且未设有安全措施，安全系数较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种链式升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的体结构稳定性较差，且未设有安全措施，安全系数较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种链式升降机，包括机架，所述机架上设置有轨道，且轨道位于机架上的两端位置，所述轨道上设置有限位板，且限位板位于轨道上的两端位置，所述轨道上设置有滚轮，且滚轮设置有多个，所述机架上设置有货架箱，且货架箱位于机架上的中间位置，所述货架箱的顶端安装有顶板，所述顶板上设置有锁套，且锁套位于顶板的顶端正中间位置，所述锁套的顶端安装有防护板，所述货架箱上设置有支架，所述机架上设置有底座，且底座位于机架内的中间位置，所述底座的顶端安装有固定板，所述固定板的顶端安装有油缸，且油缸位于固定板上的正中间位置，所述油缸上设置有油管接头，且油管接头位于油缸上的底端位置，所述油缸上设置有丝孔，且丝孔位于油缸内的底端的中间位置，所述油缸上设置有定位销，且定位销位于油缸的底端的两端位置，所述油缸的顶端安装有伸缩缸，所述伸缩缸的顶端安装有销轴，且销轴位于货架箱的顶端的一端位置，所述机架内设置有固定架，且固定架位于机架上的顶端位置，所述固定架上设置有链条，且链条位于机架内的两端位置，所述链条的一端安装有定位轴，所述定位轴的一端安装有链条座，所述防护板的顶端安装有锁钩，且锁钩位于防护板的正顶端位置，所述锁钩的顶端安装有钢丝绳，所述钢丝绳上设置有卷收器，且卷收器位于机架内的顶端位置，所述卷收器的两端安装有套板，所述卷收器内设置有限力轴，所述限力轴的一端安装有锁座，且锁座位于卷收器内的中间位置。优选的，所述油缸通过伸缩缸与固定架固定连接，且油缸位于固定架的底端的正中间位置。优选的，所述货架箱通过链条座与定位轴固定连接，且链条座与定位轴位于货架箱的顶端的两端位置。优选的，所述货架箱通过滚轮与轨道滑动连接，且滚轮位于轨道内的中间位置。优选的，所述链条位于固定架上的两端位置，且链条与固定架滑动连接。优选的，所述卷收器与机架固定连接，且卷收器位于机架内的正中间位置。优选的，所述钢丝绳通过卷收器与锁钩固定连接，且钢丝绳位于货架箱的顶端位置。优选的，所述限力轴与锁座转动连接，且限力轴与锁座位于卷收器内的正中间位置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术机架内设置有卷收器，卷收器位于机架内的顶端位置，且卷收器根据汽车上安全带的原理等同，防止货梯因承载较重造成货架箱滑落到底的状况发生，以此实现升降过程中的防护，进一步的提高安全系数，卷收器上设置有钢丝绳进行连接锁钩，锁钩与顶板上的防护板进行固定连接，以此进行防护货架箱的稳定，提高安全使用；2、本专利技术机架内侧设置有滑轨，滑轨上设置有滚轮进行辅助货架箱升降过程中的移动，以此提供较为便捷的移动性能，减少机器的劳损强度，从而提高本专利技术的使用寿命的问题，进一步的减少货架箱在升降过程中减少对机架的磨损，从而提高机架的使用寿命，油缸的底端设置有丝孔进行固定连接底座，从而实现油缸的稳定，丝孔的两端设置有定位销进行油缸的定位性能，加强油缸的稳定，防止较久使用造成油缸位置的移动，从而导致货架箱升降过程较为吃力，轨道变形的状况，货架箱上设置有支架进行加固货架箱的强度，从而对货架箱的承载性能进行加强，轨道的上下两端均设置有限位板进行货架箱的限位，对货架箱在升降过程中的高度进行保护，从而提高安全系数与运输的高度限制。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的伸缩缸的侧视图；图3为本专利技术的轨道的主视图；图4为本专利技术的钢丝绳的主视图。图中：1、套板；2、限力轴；3、卷收器；4、锁座；5、链条；6、钢丝绳；7、固定架；8、限位板；9、机架；10、滚轮；11、轨道；12、链条座；13、货架箱；14、定位轴；15、油缸；16、底座；17、固定板；18、丝孔；19、油管接头；20、定位销；21、伸缩缸；22、销轴；23、顶板；24、锁套；25、防护板；26、支架；27、锁钩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种链式升降机，包括机架9，机架9上设置有轨道11，轨道11用来货架箱13的升降，辅助货架箱13的移动，从而减少油缸15的力度驱使，且轨道11位于机架9上的两端位置，轨道11上设置有限位板8，限位板8位于轨道11上的两端位置，用来防护货架箱13升降过程中的高度保护，防止意外的发生，且限位板8位于轨道11上的两端位置，轨道11上设置有滚轮10，滚轮10用来辅助货架箱13的移动，从而进行货架箱13的辅助升降，且滚轮10设置有多个，机架9上设置有货架箱13，货架箱13用来货物的升降位置移动，进而实现货物的高度移动，且货架箱13位于机架9上的中间位置，货架箱13的顶端安装有顶板23，顶板23用来连接锁套24，从而通过锁套24进行连接锁钩27，顶板23上设置有锁套24，锁套24用来固定连接锁钩27，进而实现锁钩27进行连接钢丝绳6的位置，且锁套24位于顶板23的顶端正中间位置，锁套24的顶端安装有防护板25，防护板25用来防护锁钩27与锁套24之间的连接，从而对锁套24与锁钩27之间的连接进行防护，从而在维护本专利技术时方便的维护，货架箱13上设置有支架26，支架26用来加强货架箱13的承载能力与接收性，进而提高货架箱13的稳定性，机架9上设置有底座16，底座16用来固定连接固定板17的位置，从而通过固定板17进行固定油缸15，且底座16位于机架9内的中间位置，底座16的顶端安装有固定板17，固定板17用来油缸15的底端位置的连接，从而便于丝孔18与定位销20的安装，固定板17的顶端安装有油缸15，油缸15用来带动伸缩缸21进行高度的升降，从而通过伸缩缸21带动固定架7进行高度的升降，且油缸15位于固定板17上的正中间位置，油缸15上设置有油管接头19，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链式升降机，包括机架(9)，其特征在于：所述机架(9)上设置有轨道(11)，且轨道(11)位于机架(9)上的两端位置，所述轨道(11)上设置有限位板(8)，且限位板(8)位于轨道(11)上的两端位置，所述轨道(11)上设置有滚轮(10)，且滚轮(10)设置有多个，所述机架(9)上设置有货架箱(13)，且货架箱(13)位于机架(9)上的中间位置，所述货架箱(13)的顶端安装有顶板(23)，所述顶板(23)上设置有锁套(24)，且锁套(24)位于顶板(23)的顶端正中间位置，所述锁套(24)的顶端安装有防护板(25)，所述货架箱(13)上设置有支架(26)，所述机架(9)上设置有底座(16)，且底座(16)位于机架(9)内的中间位置，所述底座(16)的顶端安装有固定板(17)，所述固定板(17)的顶端安装有油缸(15)，且油缸(15)位于固定板(17)上的正中间位置，所述油缸(15)上设置有油管接头(19)，且油管接头(19)位于油缸(15)上的底端位置，所述油缸(15)上设置有丝孔(18)，且丝孔(18)位于油缸(15)内的底端的中间位置，所述油缸(15)上设置有定位销(20)，且定位销(20)位于油缸(15)的底端的两端位置，所述油缸(15)的顶端安装有伸缩缸(21)，所述伸缩缸(21)的顶端安装有销轴(22)，且销轴(22)位于货架箱(13)的顶端的一端位置，所述机架(9)内设置有固定架(7)，且固定架(7)位于机架(9)上的顶端位置，所述固定架(7)上设置有链条(5)，且链条(5)位于机架(9)内的两端位置，所述链条(5)的一端安装有定位轴(14)，所述定位轴(14)的一端安装有链条座(12)，所述防护板(25)的顶端安装有锁钩(27)，且锁钩(27)位于防护板(25)的正顶端位置，所述锁钩(27)的顶端安装有钢丝绳(6)，所述钢丝绳(6)上设置有卷收器(3)，且卷收器(3)位于机架(9)内的顶端位置，所述卷收器(3)的两端安装有套板(1)，所述卷收器(3)内设置有限力轴(2)，所述限力轴(2)的一端安装有锁座(4)，且锁座(4)位于卷收器(3)内的中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种链式升降机，包括机架(9)，其特征在于：所述机架(9)上设置有轨道(11)，且轨道(11)位于机架(9)上的两端位置，所述轨道(11)上设置有限位板(8)，且限位板(8)位于轨道(11)上的两端位置，所述轨道(11)上设置有滚轮(10)，且滚轮(10)设置有多个，所述机架(9)上设置有货架箱(13)，且货架箱(13)位于机架(9)上的中间位置，所述货架箱(13)的顶端安装有顶板(23)，所述顶板(23)上设置有锁套(24)，且锁套(24)位于顶板(23)的顶端正中间位置，所述锁套(24)的顶端安装有防护板(25)，所述货架箱(13)上设置有支架(26)，所述机架(9)上设置有底座(16)，且底座(16)位于机架(9)内的中间位置，所述底座(16)的顶端安装有固定板(17)，所述固定板(17)的顶端安装有油缸(15)，且油缸(15)位于固定板(17)上的正中间位置，所述油缸(15)上设置有油管接头(19)，且油管接头(19)位于油缸(15)上的底端位置，所述油缸(15)上设置有丝孔(18)，且丝孔(18)位于油缸(15)内的底端的中间位置，所述油缸(15)上设置有定位销(20)，且定位销(20)位于油缸(15)的底端的两端位置，所述油缸(15)的顶端安装有伸缩缸(21)，所述伸缩缸(21)的顶端安装有销轴(22)，且销轴(22)位于货架箱(13)的顶端的一端位置，所述机架(9)内设置有固定架(7)，且固定架(7)位于机架(9)上的顶端位置，所述固定架(7)上设置有链条(5)，且链条(5)位于机架(9)内的两端位置，所述链条(5)的一端安装有定位轴(14)，所述定位轴(14)的一端安装有链条座(12)，所述防护板(25)的顶端安装有锁钩(27)，且锁钩(27)位于防护板(25)的正顶端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞永林，
申请(专利权)人：苏州市金福特液压升降机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32