一种带有防护结构的升降机制造技术

本实用新型专利技术属于施工升降机领域，具体公开了一种带有防护结构的升降机，包括机架、装设于机架上的升降驱动箱，以及装设于升降驱动箱上的升降组件，所述升降驱动箱内设有隔板，隔板竖向设置且将升降驱动箱内腔分隔为第一腔室、第二腔室；所述第一腔室、第二腔室底侧均设有滑槽，第一腔室、第二腔室内通过转轴活动连接有螺杆，每一螺杆上设有两螺向相反的螺纹段，且每一螺纹段上均套装有螺套，螺套底端通过滑杆与滑槽滑接，螺套上铰连有支杆；所述第一腔室、第二腔室内侧顶部还设有框板，框板两侧端设有长槽，框板内侧设有滑块。本实用新型专利技术采用两级升降，其中一级为机械升降，另一级为液压升降，施工稳定性及防护性更好。施工稳定性及防护性更好。施工稳定性及防护性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的升降机


[0001]本技术涉及施工升降机领域，具体为一种带有防护结构的升降机。

技术介绍

[0002]升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式及装卸平台等，升降机的原理为液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，升降机通常被用于救援和装修，升降机分为以下移动式、固定式、壁挂式等。
[0003]目前市场上现有的升降平台，升降过程中容易出现倾斜的情况，导致货物掉落和升降装置的偏倒，而且其大多都是单一液压式升降结构，液压式升降结构容易在液压系统失灵后无法进行工作，导致施工效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护结构的升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的升降机，包括机架、装设于机架上的升降驱动箱，以及装设于升降驱动箱上的升降组件，所述升降驱动箱内设有隔板，隔板竖向设置且将升降驱动箱内腔分隔为第一腔室、第二腔室；所述第一腔室、第二腔室底侧均设有滑槽，第一腔室、第二腔室内通过转轴活动连接有螺杆，每一螺杆上设有两螺向相反的螺纹段，且每一螺纹段上均套装有螺套，螺套底端通过滑杆与滑槽滑接，螺套上铰连有支杆；所述第一腔室、第二腔室内侧顶部还设有框板，框板两侧端设有长槽，框板内侧设有滑块，两支杆的自由端均穿过长槽并铰接于滑块底端部。
[0006]优选的，升降驱动箱外侧顶部装设有两导向套，导向套内侧设有导向柱，且导向柱底端通过连接块连接滑块顶端。
[0007]优选的，第一腔室、第二腔室外侧端设有与螺杆传动连接的传动柱，传动柱上套装有第一斜齿轮。
[0008]优选的，机架上装设有第一驱动组件，第一驱动组件包括电机以及连接于电机轴端的第二斜齿轮，且该第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合传动。
[0009]优选的，导向柱伸出导向套的端部连接升降组件，升降组件包括底板、升降板、升降杆与防护架，底板内侧设有可沿其侧壁移动的升降板。
[0010]优选的，底板底侧装设有第二驱动组件与升降杆，升降杆为两个杆架交叉连接而成，升降杆底端连接有与底板底侧滑接的滑座。
[0011]优选的，升降板底侧端固定有滑动架，滑动架上套装有两滑套，升降杆的自由端分别与两滑套铰接。
[0012]优选的，升降板底侧端固定有滑动架，滑动架上套装有两滑套，升降杆的自由端分
别与两滑套铰接。
[0013]优选的，防护架装设于升降板顶部，第二驱动组件为气缸且其与滑座连接，其推动滑座移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术采用两级升降，其中一级为机械升降，另一级为液压升降，两级升降能同时工作以及或者在液压系统失灵后依然进行升降工作，使用效果好，而且机械升降结构与液压升降结构均采用稳定性更好的结构组成，施工稳定性及防护性更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、升降驱动箱；3、隔板；4、滑槽；5、螺杆；6、螺套；7、支杆；8、框板；9、滑块；10、导向套；11、导向柱；12、第一斜齿轮；13、电机；14、第二斜齿轮；15、底板；16、升降板；17、升降杆；18、防护架；19、第二驱动组件；20、滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种带有防护结构的升降机，包括机架1、装设于机架1上的升降驱动箱2，以及装设于升降驱动箱2上的升降组件，所述升降驱动箱2内设有隔板3，隔板3竖向设置且将升降驱动箱2内腔分隔为第一腔室、第二腔室；所述第一腔室、第二腔室底侧均设有滑槽4，第一腔室、第二腔室内通过转轴活动连接有螺杆5，每一螺杆5上设有两螺向相反的螺纹段，且每一螺纹段上均套装有螺套6，螺套6底端通过滑杆与滑槽4滑接，螺套6上铰连有支杆7；所述第一腔室、第二腔室内侧顶部还设有框板8，框板8两侧端设有长槽，框板8内侧设有滑块9，两支杆7的自由端均穿过长槽并铰接于滑块9底端部。
[0023]在本实施例中，升降驱动箱2外侧顶部装设有两导向套10，导向套10内侧设有导向柱11，且导向柱11底端通过连接块连接滑块9顶端。
[0024]在本实施例中，第一腔室、第二腔室外侧端设有与螺杆5传动连接的传动柱，传动柱上套装有第一斜齿轮12。
[0025]在本实施例中，机架1上装设有第一驱动组件，第一驱动组件包括电机13以及连接于电机13轴端的第二斜齿轮14，且该第二斜齿轮14与第一斜齿轮12啮合传动。
[0026]在本实施例中，导向柱11伸出导向套10的端部连接升降组件，升降组件包括底板15、升降板16、升降杆17与防护架18，底板15内侧设有可沿其侧壁移动的升降板16。
[0027]在本实施例中，底板15底侧装设有第二驱动组件19与升降杆17，升降杆17为两个杆架交叉连接而成，升降杆17底端连接有与底板15底侧滑接的滑座。
[0028]在本实施例中，升降板16底侧端固定有滑动架，滑动架上套装有两滑套20，升降杆17的自由端分别与两滑套20铰接。
[0029]在本实施例中，防护架18装设于升降板16顶部，第二驱动组件19为气缸且其与滑座连接，其推动滑座移动。
[0030]本技术采用两级升降，其中一级为机械升降，另一级为液压升降，两级升降能同时工作以及或者在液压系统失灵后依然进行升降工作，使用效果好，而且机械升降结构与液压升降结构均采用稳定性更好的结构组成，施工稳定性及防护性更好；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的升降机，其特征在于，包括机架(1)、装设于机架(1)上的升降驱动箱(2)，以及装设于升降驱动箱(2)上的升降组件，所述升降驱动箱(2)内设有隔板(3)，隔板(3)竖向设置且将升降驱动箱(2)内腔分隔为第一腔室、第二腔室；所述第一腔室、第二腔室底侧均设有滑槽(4)，第一腔室、第二腔室内通过转轴活动连接有螺杆(5)，每一螺杆(5)上设有两螺向相反的螺纹段，且每一螺纹段上均套装有螺套(6)，螺套(6)底端通过滑杆与滑槽(4)滑接，螺套(6)上铰连有支杆(7)；所述第一腔室、第二腔室内侧顶部还设有框板(8)，框板(8)两侧端设有长槽，框板(8)内侧设有滑块(9)，两支杆(7)的自由端均穿过长槽并铰接于滑块(9)底端部。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的升降机，其特征在于：所述升降驱动箱(2)外侧顶部装设有两导向套(10)，导向套(10)内侧设有导向柱(11)，且导向柱(11)底端通过连接块连接滑块(9)顶端。3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的升降机，其特征在于：所述第一腔室、第二腔室外侧端设有与螺杆(5)传动连接的传动柱，传动柱上套装有第一斜齿轮(12)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞永林，
申请(专利权)人：苏州市金福特液压升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：