吹瓶机的上坯方法技术

本发明专利技术公开了一种吹瓶机的上坯方法，包括以下步骤：一、将瓶坯竖直、间隔摆放在载具中，若干载具堆叠形成载具垛；二、托盘及其上装有瓶坯的载具垛输送至第一储垛机位置，托盘上的装有瓶坯的载具垛储存第一储垛机中，托盘被输送至暂存工位；三、第一储垛机中装有瓶坯的载具依次输送至抓取工位，抓取工位处的载具中的瓶坯被按列抓取后送入至吹瓶机中；空的载具依次输送至第二储垛机中储存；四、当第一储垛机中的一个载具垛中的所有载具都被存放在第二储垛机中后，暂存工位的托盘输送至第二储垛机位置，第二储垛机将空的载具垛放置的托盘上，托盘及其上空的载具垛向外输出。本发明专利技术的优在于：全新的上坯方式，能避免瓶坯受损，降低饮料包装成本。

The method of feeding preform for bottle blowing machine

【技术实现步骤摘要】
吹瓶机的上坯方法
本专利技术涉及饮料包装生产
，具体涉及瓶坯的输送方法。
技术介绍
随着饮用水以及饮料生产工艺的不断进步，饮用水以及饮料生产成本的控制也越来越被关注。目前吹瓶生产中，瓶坯输送过程如下：一、人工检查合格后的瓶坯放置在瓶坯载具中，瓶坯载具即为一个铁框，铁框中的瓶坯一层一层叠放，每一层的瓶坯都横卧着放置。二、满载有瓶坯的铁框运送至提坯机处，铁框中的瓶坯翻倒至提坯机的坯斗中，提坯机将瓶坯向上提升输送至理坯机的理坯斗中，理坯斗中的瓶坯杂乱无章。三、理坯机将整理好的瓶坯通过输送辊输送至吹瓶机。上述的瓶坯在输送至吹瓶机的过程中，瓶坯会经历翻倒、提坯、理坯等多个环节，这些环节中瓶坯会因为磕碰而导致损坏，尤其是大包装饮用水使用的瓶坯，该瓶坯大、瓶坯环脆，大包装饮用水使用的瓶坯更容易损坏，瓶坯损耗大，这就导致大包装饮用水灌装生产成本大幅提高。为了克服瓶坯在输送过程中易损坏的技术问题，我公司研发了一种全新的吹瓶机的上坯方法，该方法能避免瓶坯在运送至吹瓶机的过程中受损，从而能有效控制饮用水灌装生产成本，尤其是大包装饮用水灌装生产成本。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是：提供一种新型的吹瓶机的上坯方法，其能避免在输送过程中瓶坯受损。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：吹瓶机的上坯方法，包括以下步骤：一、将检验合格的瓶坯竖直摆放在每一个载具中，每个载具中的瓶坯均按列摆放，每列瓶坯中的每相邻两个瓶坯均相互间隔；若干装有瓶坯的载具竖直堆叠形成载具垛；二、将装有瓶坯的载具垛放置在托盘上，托盘及其上的装有瓶坯的载具垛由输送机构输送至第一储垛机位置，托盘上的装有瓶坯的载具垛储存第一储垛机中，托盘被输送机构输送至暂存工位；三、第一储垛机不断将载具垛中最底部的一个装有瓶坯的载具放置在输送机构上，输送机构依次将装有瓶坯的载具输送至抓取工位，抓取工位处的载具中的瓶坯被按列抓取后送入至吹瓶机中；瓶坯被全都抓取后的空的载具由输送机构依次输送至第二储垛机位置，空的载具依次被第二储垛机抓取，空的载具在第二储垛机中竖直堆叠成垛；四、当第一储垛机中的一个载具垛中的所有载具都被存放在第二储垛机中后，暂存工位的托盘由输送机构输送至第二储垛机位置，第二储垛机将空的载具垛放置的托盘上，托盘及其上空的载具垛的由输送机构向外输出。进一步地，前述的吹瓶机的上坯方法，其中，每个载具的结构包括：相互固定的框体和底板，底板固定在框体内、且底板高于框体底部，底板上方的框体上固定设置有隔板，隔板、底板以及框体之间形成上部容纳空间，底板与底板下方的框体之间形成下部容纳空间，隔板上开设有若干瓶坯孔，每个瓶坯均通过瓶坯孔伸入到上部容纳空间中，并且瓶坯的底部搁置在底板上，瓶坯口凸出于隔板；底板的底面上设置有若干向上凹进的容纳槽，容纳槽与瓶坯孔一一对应；当多个瓶坯载具上、下叠放时，每相邻两层载具中，下一层载具中的每个凸出于隔板的瓶坯均伸入至上一层的载具的下部容纳空间中、并且每个瓶坯的瓶坯口均位于上一层载具底板底部的一个容纳槽中。更进一步地，前述的吹瓶机的上坯方法，其中，每一列的容纳槽或每一列的瓶坯孔都均匀间隔布置。进一步地，前述的吹瓶机的上坯方法，其中，输送机构包括：穿设通过第一储垛机的第一链条输送机和穿设通过第二储垛机的第二链条输送机，第一链条输送机和第二链条输送机的输送方向平行且相反，第一链条输送机的输出端设置有第一辊筒升降输送机，第一链条输送机与第一辊筒升降输送机呈十字交叉状布置，第二链条输送机的输入端设置有第二辊筒升降输送机，第二链条输送机与第二辊筒升降输送机呈十字交叉状布置，第一辊筒升降输送机与第二辊筒升降输送机之间设置过渡辊筒输送机，第一辊筒升降输送机能将托盘或载具输送至过渡辊筒输送机上，过渡辊筒输送机能将托盘或载具输送至第二辊筒升降输送机上，过渡辊筒输送机输送通过抓取工位，抓取工位位置的过渡辊筒输送机构的外侧设置有能按列竖直抓取瓶坯的抓取装置；第二储垛机与第二链条输送机的输出端之间还设置有第三辊筒升降输送机，第二链条输送机与第三辊筒升降输送机也呈十字交叉状布置，第二辊筒升降输送机外侧的第三辊筒升降输送机上设置暂存工位；第一辊筒升降输送机、第二辊筒输送机和第三辊筒输送机中的辊筒均能向上升高至凸出于与之交叉的链条输送机的输送高度，或者向下降低至低于与之交叉的链条输送机的输送高度，从而从与之交叉的链条输送机上承接物料或将物料输送至与之交叉的链条输送机上。再进一步地，前述的吹瓶机的上坯方法，其中，第二步骤中，采用叉车将托盘及其上装有瓶坯的载具垛的叉送送至第一链条输送机的输入端。再进一步地，前述的吹瓶机的上坯方法，其中，第五步骤中，载有空的载具垛的托盘由叉车从第二链条输送机的输出端向外输出。再进一步地，前述的吹瓶机的上坯方法，其中，第一储垛机和第二储垛机的结构均包括：能上下升降的安装支架，安装支架上设置有一对滑动支架，滑动驱动机构的驱动下，一对滑动支架在能在安装支架的导向轴的导向下来回滑动，从而相互靠拢或相互远离，每个滑动支架上均至少设置有一个夹紧装置，两个滑动支架上的夹紧装置一一对应配合；一对滑动支架相互靠拢后，每对的夹紧装置均能夹持住载具。本专利技术的优点在于：一、瓶坯直立、间隔放置在载具中，载具堆叠成载具垛后进行输送，这样的输送方式使得在送入至吹瓶机中之前的整个过程中瓶坯都不会产生碰撞，因此这种新的上坯方法能有效避免瓶坯损坏，从而使得饮料包装的生产成本能得到有效控制。二、将装有瓶坯的载具垛储存在第一储垛机中，将空的载具储存在第二储垛机中，放置瓶坯的载具又能有序地被收回重复使用，整个上坯过程连贯、稳定，持续，可控。三、装有瓶坯的载具垛的输入和空的载具垛的输出位于同一端，这能便于叉车快速将瓶坯送入，又便于叉车快速将空的载具叉出，从而大大提高上坯效率，保证吹瓶机的高速运行。附图说明图1是本专利技术所述的吹瓶机的上坯方法中载具的结构示意图。图2是本专利技术所述的吹瓶机的上坯方法中载具垛的结构示意图。图3是本专利技术所述的吹瓶机的上坯方法中使用的输送机构的布置结构示意图。图4是本专利技术所述的吹瓶机的上坯方法中使用的储垛机的机构示意图。图5是图4中夹具安装杆在俯视方向所示的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步的详细说明。吹瓶机的上坯方法，本专利技术所述的上坯方法具体地采用以下装置。为了便于说明本专利技术所述的上坯方法，下面依次介绍本专利技术所述的上坯方法所采用的载具、输送机构、储垛机的结构、以及其布置结构。吹瓶机的上坯方法中采用的载具10的结构如下，如图1、图2所示。每个载具10的结构包括：相互固定的框体20和底板21，底板21固定在框体20内、且底板21高于框体20底部，底板21上方的框体20上固定设置有隔板22，隔板22、底板21以及框体20之间形成上部容纳空间200，底板21与底板21下方的框体20之间形成下部容纳空间300。隔板22上开设有若干瓶坯孔221，每个瓶坯30均通过瓶坯孔221伸入到上部容纳空间200中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吹瓶机的上坯方法，其特征在于：包括以下步骤：一、将检验合格的瓶坯竖直摆放在每一个载具中，每个载具中的瓶坯均按列摆放，每列瓶坯中的每相邻两个瓶坯均相互间隔；若干装有瓶坯的载具竖直堆叠形成载具垛；二、将装有瓶坯的载具垛放置在托盘上，托盘及其上的装有瓶坯的载具垛由输送机构输送至第一储垛机位置，托盘上的装有瓶坯的载具垛储存第一储垛机中，托盘被输送机构输送至暂存工位；三、第一储垛机不断将载具垛中最底部的一个装有瓶坯的载具放置在输送机构上，输送机构依次将装有瓶坯的载具输送至抓取工位，抓取工位处的载具中的瓶坯被按列抓取后送入至吹瓶机中；瓶坯被全都抓取后的空的载具由输送机构依次输送至第二储垛机位置，空的载具依次被第二储垛机抓取，空的载具在第二储垛机中竖直堆叠成垛；四、当第一储垛机中的一个载具垛中的所有载具都被存放在第二储垛机中后，暂存工位的托盘由输送机构输送至第二储垛机位置，第二储垛机将空的载具垛放置的托盘上，托盘及其上空的载具垛的由输送机构向外输出。/n

【技术特征摘要】
1.吹瓶机的上坯方法，其特征在于：包括以下步骤：一、将检验合格的瓶坯竖直摆放在每一个载具中，每个载具中的瓶坯均按列摆放，每列瓶坯中的每相邻两个瓶坯均相互间隔；若干装有瓶坯的载具竖直堆叠形成载具垛；二、将装有瓶坯的载具垛放置在托盘上，托盘及其上的装有瓶坯的载具垛由输送机构输送至第一储垛机位置，托盘上的装有瓶坯的载具垛储存第一储垛机中，托盘被输送机构输送至暂存工位；三、第一储垛机不断将载具垛中最底部的一个装有瓶坯的载具放置在输送机构上，输送机构依次将装有瓶坯的载具输送至抓取工位，抓取工位处的载具中的瓶坯被按列抓取后送入至吹瓶机中；瓶坯被全都抓取后的空的载具由输送机构依次输送至第二储垛机位置，空的载具依次被第二储垛机抓取，空的载具在第二储垛机中竖直堆叠成垛；四、当第一储垛机中的一个载具垛中的所有载具都被存放在第二储垛机中后，暂存工位的托盘由输送机构输送至第二储垛机位置，第二储垛机将空的载具垛放置的托盘上，托盘及其上空的载具垛的由输送机构向外输出。


2.根据权利要求1所述的吹瓶机的上坯方法，其特征在于：每个载具的结构包括：相互固定的框体和底板，底板固定在框体内、且底板高于框体底部，底板上方的框体上固定设置有隔板，隔板、底板以及框体之间形成上部容纳空间，底板与底板下方的框体之间形成下部容纳空间，隔板上开设有若干瓶坯孔，每个瓶坯均通过瓶坯孔伸入到上部容纳空间中，并且瓶坯的底部搁置在底板上，瓶坯口凸出于隔板；底板的底面上设置有若干向上凹进的容纳槽，容纳槽与瓶坯孔一一对应；当多个瓶坯载具上、下叠放时，每相邻两层载具中，下一层载具中的每个凸出于隔板的瓶坯均伸入至上一层的载具的下部容纳空间中、并且每个瓶坯的瓶坯口均位于上一层载具底板底部的一个容纳槽中。


3.根据权利要求2所述的吹瓶机的上坯方法，其特征在于：每一列的容纳槽或每一列的瓶坯孔都均匀间隔布置。


4.根据权利要求1或2或3所述的吹瓶机的上坯方法，其特征在于：输送机构包括：穿设通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆鹏飞，裔敏，高超，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32