一种废气处理系统技术方案

一种废气处理系统，包括蓄热催化炉，所述蓄热催化炉的底部开设有催化进风口与催化出风口；所述在催化进风口与所述催化出风口上连接有一开二管道，所述催化进风口包括了：第一催化进风口和第二催化进风口，所述催化出风口包括了：第一催化出风口与第二催化出风口；在所述第一催化出风口与第二催化出风口之间安装有隔板，所述第一催化进风口与所述第二催化出风口为一个工作组；所述第二催化进风口与所述第一催化出风口为一个工作组，将蓄热催化炉更改为交换式的进出风口和在蓄热催化炉中加入降温设备，解决了现有蓄热催化炉热能利用率不高与安全性不足的问题。

A waste gas treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理系统
本专利技术是废气治理领域，更具体地涉及一种废气处理系统。
技术介绍
随着我国环保意识的日渐增强，慢慢的出现了许多的废气处理系统，但是在现有的废气处理系统中对蓄热催化炉的热能利用率不高。通常情况下，需要蓄热催化炉中进气的一端不断加热，使得废气在经过催化剂的时候有足够的温度能够进行催化分解。而且现有的废气处理系统中缺少保护措施，如果蓄热催化炉与活性炭床温度过高时，无法有效的控制其温度。容易造成设备的损坏与人员的伤亡。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，提出一种废气处理系统，将蓄热催化炉更改为交换式的进出风口和在蓄热催化炉中加入降温设备，解决了现有蓄热催化炉热能利用率不高与安全性不足的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种废气处理系统，包括蓄热催化炉，所述蓄热催化炉的底部开设有催化进风口与催化出风口；所述在催化进风口与所述催化出风口上连接有一开二管道，所述催化进风口包括了：第一催化进风口和第二催化进风口，所述催化出风口包括了：第一催化出风口与第二催化出风口；在所述第一催化出风口与第二催化出风口之间安装有隔板，所述隔板将蓄热催化炉内的空间分隔成第一空间与第二空间；所述第一催化进风口与所述第一催化出风口位于第一空间，所述第二催化进风口与所述第二催化出风口位于第二空间；且所述第一催化进风口与所述第二催化出风口为一个工作组；所述第二催化进风口与所述第一催化出风口为一个工作组，在所述第一空间与所述第二空间中各自分别设有第一热电偶。优选的，在所述蓄热催化炉设有稀释气动阀，所述稀释气动阀与空气管道连接，所述空气管道连接包括又进气口与出气口，所述出气口嵌入蓄热催化炉内，所述稀释气动阀安装在所述进气口上。优选的，还包括:活性炭床，所述活性炭床内设置有第二热电偶与氮气保护气阀，所述活性炭床外接有氮气管道，所述氮气保护气阀与所述氮气管道连接。优选的，还包括:过滤设备、烟囱与喷淋塔；所述喷淋塔与所述过滤设备通过第一风道实现连通；所述过滤设备与所述活性炭床通过第二风道实现连通；所述活性炭床通过第三风道与所述烟囱实现连通，所述活性炭床与所述蓄热催化炉通过第四风道、第五风道实现连通且所述活性炭床与所述蓄热催化炉之间形成环路；所述蓄热催化炉与所述烟囱通过第六风道实现连通；在所述第五风道上依次安装有催化风机、补冷风机与第三热电偶；所述烟囱通过第六风道之间设有排空气阀。优选的，所述第四风道嵌入所述催化进风口实现连通，所述第五风道嵌入所述催化出风口实现连通，所述第一催化进风口上安装有第一催化进风气阀；所述第二催化进风口上安装有第二催化进风气阀；所述第一催化出风口上安装有第一催化出风气阀；所述第二催化出风口上安装有第二催化出风气阀。优选的，所述蓄热催化炉还包括：炉体、筛网、蓄热砖、催化剂、发热管与隔板；所述发热管为波浪形发热管；所述筛网安装在所述炉体内并位于所述催化进风口与所述催化出风口的上方；所述炉体内这有所述蓄热砖与催化剂，并且所述蓄热砖与催化剂从下往上依次堆砌在所述筛网的上方，所述蓄热砖与所述催化剂之间隔开有一定的空间；所述发热管安置在所述炉体的顶部；所述隔板从炉体的底部延伸至所述催化剂处上方但并不与蓄热催化炉的顶部连接；所述炉体外包裹有保温材料。优选的，所述活性炭床还包括：箱体、吸附进风口、吸附出风口、脱附进风口与脱附出风口；吸附进风口开设在所述箱体的顶部，所述吸附进风口上嵌入有第二风道，所述第二风道与过滤设备连接，所述第二风道与所述过滤设备之间设置有吸附进风气阀；所述吸附出风口开设于所述箱体的底部，所述吸附出风口上嵌入有第三风道；所述第三风道与烟囱连接，所述第三风道与所述烟囱之间依次设置有吸附出风气阀与吸附风机；所述脱附出风口位于所示箱体下方的一侧，所述脱附出风口上嵌入有第四风道，所述第四风道与蓄热催化炉的催化进风口连接，在所述脱附出风口与所述第三风道之间设置有脱附出风气阀；所述箱体的上方的一侧设有脱附进风口，所述脱附进风口上嵌入有第五风道，所述第五风道与所述蓄热催化炉的催化出风口连接，在所述脱附进风口与所述第五风道之间设置有脱附进风气阀。优选的，所述箱体内壁上有横置的横板，所述横板将所述箱体设分为多个空间，在所述空间上安装有可拉伸的抽屉；所述抽屉上还设置安放有活性炭；所述抽屉位于吸附进风口的正下方；所述抽屉上还设置有把手；所述活性炭床的所述箱体中部开有一个开口，所述开口正对着所述抽屉；在所述开口的两侧安装有单边开门，所述单边开门的四边都设有密封橡胶条，所述开口的两边安装有锁扣，所述单边开门的一边与所述锁扣连接固定。优选的，在废气处理系统中存在多个活性炭床。优选的，所述过滤设备为三层过滤结构；所述三层过滤结构包括了一层丝网除雾器、一层金属丝网初效过滤器和一层折流板除雾器。附图说明附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1为废气处理系统流程示意图；图2为过滤设备结构示意图；图3为蓄热催化炉结构示意图；图4为蓄热催化炉另一视角结构示意图；图5为活性炭床结构示意图；图6为活性炭床闭门结构示意图；其中：喷淋塔1、第一风道11、过滤设备2、第二风道21、吸附进风气阀211、丝网除雾器22、金属丝网初效过滤器23、折流板除雾器24、活性炭床3、第四风道31、脱附出风气阀311、第五风道32、催化风机321、补冷风机322、第三热电偶323、氮气管道33、脱附进风气阀321、氮气保护气阀331、第二热电偶332、蓄热催化炉4、第一催化进风口41、第一催化进风气阀411、第二催化进风口42、第二催化进风气阀421、第一催化出风口43、第一催化出风气阀431、第二催化出风口44、第二催化出风气阀441、隔板45、第一空间46、第一热电偶461、第二空间47、第七风道48、内循环气动阀481、空气管道49、稀释气动阀491、烟囱5、第三风道51、吸附出风气阀511、吸附风机52、第六风道53、排空气阀531。筛网61、蓄热砖62、催化剂63、保温材料64、发热管65、箱体7、吸附进风口71、脱附进风口72、吸附出风口73、脱附出风口74、横板75、抽屉76、把手761、锁扣77、单边开门78。具体实施方式下面结合附图1～6并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。一种废气处理系统，包括蓄热催化炉4，所述蓄热催化炉的底部开设有催化进风口与催化出风口；所述在催化进风口与所述催化出风口上连接有一开二管道，所述催化进风口包括了：第一催化进风口41和第二催化进风口42，所述催化出风口包括了：第一催化出风口43与第二催化出风口44；在所述第一催化出风口与第二催化出风口之间安装有隔板45，所述隔板45将蓄热催化炉4内的空间分隔成第一空间46与第二空间47；所述第一催化进风口41与所述第一催化出风口43位于第一空间46，所述第二催化进风口42与所述第二催化出风口44位于第二空间47；且所述第一催化进风口41与所述第二催化出风口44本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理系统，其特征在于：包括蓄热催化炉，所述蓄热催化炉的底部开设有催化进风口与催化出风口；所述在催化进风口与所述催化出风口上连接有一开二管道，所述催化进风口包括了：第一催化进风口和第二催化进风口，所述催化出风口包括了：第一催化出风口与第二催化出风口；在所述第一催化出风口与第二催化出风口之间安装有隔板，所述隔板将蓄热催化炉内的空间分隔成第一空间与第二空间；所述第一催化进风口与所述第一催化出风口位于第一空间，所述第二催化进风口与所述第二催化出风口位于第二空间；且所述第一催化进风口与所述第二催化出风口为一个工作组；所述第二催化进风口与所述第一催化出风口为一个工作组，在所述第一空间与所述第二空间中各自分别设有第一热电偶。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理系统，其特征在于：包括蓄热催化炉，所述蓄热催化炉的底部开设有催化进风口与催化出风口；所述在催化进风口与所述催化出风口上连接有一开二管道，所述催化进风口包括了：第一催化进风口和第二催化进风口，所述催化出风口包括了：第一催化出风口与第二催化出风口；在所述第一催化出风口与第二催化出风口之间安装有隔板，所述隔板将蓄热催化炉内的空间分隔成第一空间与第二空间；所述第一催化进风口与所述第一催化出风口位于第一空间，所述第二催化进风口与所述第二催化出风口位于第二空间；且所述第一催化进风口与所述第二催化出风口为一个工作组；所述第二催化进风口与所述第一催化出风口为一个工作组，在所述第一空间与所述第二空间中各自分别设有第一热电偶。


2.根据权利要求1所述一种废气处理系统，其特征在于：在所述蓄热催化炉设有稀释气动阀，所述稀释气动阀与空气管道连接，所述空气管道连接包括又进气口与出气口，所述出气口嵌入蓄热催化炉内，所述稀释气动阀安装在所述进气口上。


3.根据权利要求1所述一种废气处理系统，其特征在于：还包括活性炭床，所述活性炭床内设置有第二热电偶与氮气保护气阀，所述活性炭床外接有氮气管道，所述氮气保护气阀与所述氮气管道连接。


4.根据权利要求3所述一种废气处理系统，其特征在于：过滤设备、烟囱与喷淋塔；所述喷淋塔与所述过滤设备通过第一风道实现连通；所述过滤设备与所述活性炭床通过第二风道实现连通；所述活性炭床通过第三风道与所述烟囱实现连通，所述活性炭床与所述蓄热催化炉通过第四风道、第五风道实现连通且所述活性炭床与所述蓄热催化炉之间形成环路；所述蓄热催化炉与所述烟囱通过第六风道实现连通；在所述第五风道上依次安装有催化风机、补冷风机与第三热电偶；所述烟囱通过第六风道之间设有排空气阀。


5.根据权利要求4所述一种废气处理系统，其特征在于：所述第四风道嵌入所述催化进风口实现连通，所述第五风道嵌入所述催化出风口实现连通，所述第一催化进风口上安装有第一催化进风气阀；所述第二催化进风口上安装有第二催化进风气阀；所述第一催化出风口上安装有第一催化出风气阀；所述第二催化出风口上安装有第二催化出风气阀。


6.根据权利要求1所述一种废气处理系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传统，
申请(专利权)人：佛山市华澄环保装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44