一种废水与废气综合处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种废水与废气综合处理装置及方法，所述装置包括废气收集装置、废水汽化装置、焚烧装置和SCR装置，所述废气收集装置和废水汽化装置独立地与焚烧装置相连，所述焚烧装置的出口与SCR装置相连。本发明专利技术所述装置将废气作为助燃气体与汽化废液共同焚烧，既降低了废气单独处理的难度，也降低了废水处理所需的能耗，实现生产中废气与废水的综合处理，装置内部热量利用效率高；所述装置结构简单，操作简便，所需能耗较低，适用于有机产品生产中废气废液的规模化处理。

A comprehensive treatment device and method of waste water and waste gas

【技术实现步骤摘要】
一种废水与废气综合处理装置及方法
本专利技术属于污染物处理
，涉及一种废水与废气综合处理装置及方法。
技术介绍
随着经济社会的快速发展，污染问题随之而来，不同的行业产生的污染物种类也会有较大差异。一般来说，在有机产品的系统化生产过程中，往往会产生大量阶段性废水，在废水的处理过程中有时还会产生多种VOCs等污染性气体，极大地增加了污染物的处理工序与难度。对于废水处理过程中产生的有机废气，其处理方法包括多种，有冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、等离子体法等。但上述方法中冷凝法一般只能进行气体的分离，还需要进行后续处理，一般作为预处理过程，主要适用于高浓度、组分较少的VOCs的回收；吸收法主要适用于无机气体的吸收转化，对于有机气体往往需要有机溶剂，成本较高，且易造成二次污染；吸附法若只进行一次性吸附，吸附剂耗量极大，若吸附后进行回收，污染物的解吸或脱附对其种类要求严格，适用范围较窄；而等离子体法需要采用高压脉冲电晕放电，产生高能活性粒子，将有机物氧化降解，但该方法所需成本较高，仍处于实验室研究阶段，并不具备大规模应用的基础。目前，燃烧法仍是处理有机废气的主要手段，废气燃烧主要包括催化燃烧和非催化燃烧两类。CN106196105A公开了一种切换浓缩式蓄热催化燃烧有机废气处理系统，包括依次连接的脱硫脱氮处理装置、切换式浓缩解吸装置和蓄热催化燃烧装置，所述切换式浓缩解吸装置包括第一吸附模块和第二吸附模块，所述蓄热催化燃烧装置包括燃烧室，燃烧嘴和至少两个蓄热式换热器，燃烧室内设有催化剂触网；该处理系统采用吸附浓缩、催化燃烧的方法，催化剂对废气成分要求较高，需要提前净化处理，系统结构较为复杂，装置及催化剂成本较高，所需能耗也较高。CN203549850U公开了一种有机废气综合处理系统，所述处理系统包括炼油厂原料储罐、脱硫反应器、污水处理场、气体混合罐、蓄热燃烧反应器和蒸汽发生器，所述系统将有机废气进行脱硫处理后进行蓄热燃烧，蓄热燃烧所需的能耗较高，而且其主要适用于高浓度有机废气的处理，浓度较低时往往难以充分燃烧，造成二次气体污染。综上所述，对于有机废气的处理，可以在提高浓度的基础上实现充分燃烧，同时能够简化装置，降低能耗，提高热量的利用效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种废水与废气综合处理装置及方法，所述装置通过将生产过程中产生的作为助燃气体与有机废水共同焚烧，达到同时处理废气和废水的目的，降低了单独处理低浓度废气的难度；所述装置结构简单，操作简便，所需能耗较低。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供了一种废水与废气综合处理装置，所述装置包括废气收集装置、废水汽化装置、焚烧装置和SCR装置，所述废气收集装置和废水汽化装置独立地与焚烧装置相连，所述焚烧装置的出口与SCR装置相连。本专利技术中，所述装置通过对废气的收集以及废水的汽化，两者均主要为有机组分，废气作为助燃气体与汽化废液共同焚烧，既降低了废气单独处理的难度，也降低了废水处理所需的能耗，实现生产中废气与废水的综合处理，燃烧后产生的烟气主要再经脱硝处理，进行达标排放。以下作为本专利技术优选的技术方案，但不作为本专利技术提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本专利技术的技术目的和有益效果。作为本专利技术优选的技术方案，所述废气收集装置包括集气罩和风机，所述集气罩通过管道与风机相连。本专利技术中，废气的主要来源为工厂污水处理过程中产生的废气，采用集气罩将其收集后风机输送。作为本专利技术优选的技术方案，所述废水汽化装置包括浓缩器和蒸发器，所述浓缩器的液体出口与蒸发器相连，所述蒸发器的气体出口与焚烧装置相连。本专利技术中，由于主要生产苯二甲腈类产品，其废水为有机废水，为避免焚烧处理时水汽量太多，先进行浓缩处理，提高废水的浓度，再进行蒸发汽化；浓缩、蒸发所需的热源可选择蒸汽，蒸汽来源于产品生产流程中的其他工序或焚烧后的烟气降温释放的热量。作为本专利技术优选的技术方案，所述焚烧装置包括直燃式焚烧炉。本专利技术中，有机废气的焚烧一般选择直燃式焚烧炉，以便于直接利用燃烧后烟气携带的热量，而为了废气和汽化废水的充分燃烧，可进一步选择流化床焚烧炉。作为本专利技术优选的技术方案，所述装置还包括换热器，所述换热器设置于废气收集装置与焚烧装置之间。优选地，所述风机的出口与换热器的冷源入口相连，所述换热器的冷源出口与焚烧装置的入口相连。优选地，所述焚烧装置的出口与换热器的热源入口相连，所述换热器的热源出口与SCR装置相连。本专利技术中，废气收集后基本处于室温状态，为了能够更好地作为助燃气体，而非焚烧时需要先升温消耗热量，在进入焚烧装置前进行换热升温，而由于烟气进行后处理前需要降温，正好可作为废气升温的热源，提高了装置内的热量利用效率。另一方面，本专利技术提供了一种采用上述装置进行废水与废气综合处理的方法，所述方法包括：将待处理废气收集后与汽化后的废水共同进行焚烧处理，然后进行SCR反应，得到净化气体。作为本专利技术优选的技术方案，所述待处理废气的来源包括污水池。本专利技术中，所述待处理废气除了污水池废气，还可以处理有机工艺废气、有机液体储罐呼吸气或有机无组织废气等多种有机气体。优选地，所述待处理废气的收集过程为：采用集气罩覆盖污水池，再通过风机输送废气。优选地，所述风机内压力控制为-80～-100Pa，例如-80Pa、-85Pa、-90Pa、-95Pa或-100Pa等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。本专利技术中，若未特别说明，所提及的压力均是指表压；压力为负，表明其压力低于大气压，处于真空状态。优选地，所述待处理废气的组成包括VOCs，主要包括甲烷，另外还含有氨、硫化氢等少量无机废气。作为本专利技术优选的技术方案，所述废水的组成包括苯二甲腈、二甲苯、苯甲腈或甲基苯甲酰胺中任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有：苯二甲腈和二甲苯的组合，苯二甲腈和苯甲腈的组合，二甲苯、苯甲腈和甲基苯甲酰胺的组合等。本专利技术中，所述废水主要是苯二甲腈类产品生产过程中产生的废水，因此其组成主要为相关的副产物等有机成分。优选地，所述废水先进行浓缩，浓缩后废水的COD值为100000～150000mg/L，例如100000mg/L、110000mg/L、120000mg/L、130000mg/L、140000mg/L或150000mg/L等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用；总氮含量为100000～200000mg/L，例如100000mg/L、120000mg/L、140000mg/L、160000mg/L、180000mg/L或200000mg/L等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。本专利技术中，为了废水中有机组分能够更好的气化，先进行浓缩处理，得到高COD、高总氮含量的有机废水，废水中同样含有氨，呈碱性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水与废气综合处理装置，其特征在于，所述装置包括废气收集装置、废水汽化装置、焚烧装置和SCR装置，所述废气收集装置和废水汽化装置独立地与焚烧装置相连，所述焚烧装置的出口与SCR装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水与废气综合处理装置，其特征在于，所述装置包括废气收集装置、废水汽化装置、焚烧装置和SCR装置，所述废气收集装置和废水汽化装置独立地与焚烧装置相连，所述焚烧装置的出口与SCR装置相连。


2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述废气收集装置包括集气罩和风机，所述集气罩通过管道与风机相连。


3.根据权利要求1或2所述的处理装置，其特征在于，所述废水汽化装置包括浓缩器和蒸发器，所述浓缩器的液体出口与蒸发器相连，所述蒸发器的气体出口与焚烧装置相连。


4.根据权利要求1-3任一项所述的处理装置，其特征在于，所述焚烧装置包括直燃式焚烧炉。


5.根据权利要求1-4任一项所述的处理装置，其特征在于，所述装置还包括换热器，所述换热器设置于废气收集装置与焚烧装置之间；
优选地，所述风机的出口与换热器的冷源入口相连，所述换热器的冷源出口与焚烧装置的入口相连；
优选地，所述焚烧装置的出口与换热器的热源入口相连，所述换热器的热源出口与SCR装置相连。


6.一种采用权利要求1-5任一项所述的装置进行废水与废气综合处理的方法，其特征在于，所述方法包括：
将待处理废气收集后与汽化后的废水共同进行焚烧处理，然后进行SCR反应，得到净化气体。


7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述待处理废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏前进，王海波，刘建伟，禚文峰，
申请(专利权)人：江苏新河农用化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32