一种抗折试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土试块检测设备技术领域的一种抗折试验机，其包括底座，底座上固定安装有控制仪，底座通过固定支架固定连接有包括压头的施压装置，底座上于压头下方通过支撑杆连接有正对压头设置的承压板，承压板上开设有料槽，所述支撑杆与所述承压板之间连接有旋转装置，承压板下方设置有位于底座上的废料收集箱，旋转装置可以控制承压板的旋转从而将料槽内的混凝土残渣倾倒至废料收集箱内。本实用新型专利技术具有易于清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗折试验机
本技术涉及混凝土试块检测设备
，尤其是涉及一种抗折试验机。
技术介绍
混凝土广泛应用于房屋建筑，路桥建设过程中，不同情形下对于所需混凝土的性能要求不同，混凝土的弯曲强度及应力应变曲线等性能为施工选择混凝土时的重要参考因素，抗折试验机就是用于检测混凝土弯曲强度及其应力应变曲线等性能的设备。现有的公开号为CN207516177U的中国技术公开了一种混凝土抗折试验机，包括试验机底座、控制仪、固定安装于底座上以用于测试混凝土试块的试验装置；试验装置包括设置于底座上的两个立柱、连接于两立柱上端的横梁、设置于横梁下端用于下压混凝土试块的上压座、固定安装于底座上的支撑台、固定安装于支撑台上的承压板、固定设置于承压板上的两个用于放置混凝土试块的下压座，承压板上端开设有用于聚集混凝土残渣的集料槽，承压板一侧壁上开设有连通于集料槽的出料槽，集料槽内活动设置有用于将混凝土残渣推动出出料槽的推送组件。使用时将集料槽放置于出料槽内，混凝土试块放置于下压座上端，通过操作控制仪控制横梁带动上压座向下移动至与混凝土试块上端面抵接，再通过控制仪对混凝土试块加压直至试块破裂，记录力值，再通过推送组件将进入集料槽内的混凝土残渣推动出出料槽。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中记载的混凝土抗折试验机只能清理进入集料槽内的残渣，对于承压板上的混凝土残渣清理仍存有不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易于清洁的抗折试验机。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗折试验机，包括底座，底座上固定安装有控制仪，底座通过固定支架固定连接有施压装置，所述施压装置包括与固定支架连接的驱动缸，驱动缸的活塞杆上连接有压头，底座上于压头下方通过支撑杆连接有正对压头设置的承压板，所述支撑杆与所述承压板之间连接有旋转装置，承压板下方设置有位于底座上的废料收集箱。通过采用上述技术方案，将待测试混凝土试件放置于承压板上，通过控制仪控制驱动缸带动压头向下运动，作用于承压板上的待测试混凝土试件，承压板上连接有压力传感器，压力传感器可将压头工作时承压板所承受的力传送至控制仪，从而对待测试混凝土试件进行测试。测试完毕后，承压板与支撑杆之间的旋转装置带动承压板旋转，从而将承压板上碎裂的混凝土残渣倾倒至承压板下方设置的废料收集箱内，使得本技术提供的一种抗折试验机便于清理混凝土残渣。本技术进一步设置为：所述旋转装置包括一端与承压板侧壁中心位置固定连接的转轴，所述转轴的另一端穿过支撑杆且连接有旋转把手，所述旋转把手通过紧固件与支撑杆固定。通过采用上述技术方案，手握旋转把手带动转轴转动从而带动承压板转动，从而倾倒承压板上的混凝土残渣，同时设置有紧固件与支撑杆固定可以保证承压板的稳定。本技术进一步设置为：所述紧固件为插销，所述旋转把手与所述支撑杆相应位置处均设有插销孔。通过采用上述技术方案，通过插销固定承压板与支撑杆，结构简单，操作方便，支撑杆上设有插销孔的位置为承压板位于水平位置，初始水平位置可旋转180度及360度。本技术进一步设置为：所述旋转装置包括一端与承压板侧壁中心位置固定连接的转轴，所述转轴的另一端穿过支撑杆且连接有电机，所述电机通过电机支架固定在支撑杆上。通过采用上述技术方案，此方式为本技术的第二种实施方案，旋转装置可以设置为手动旋转也可以通过电机带动承压板旋转，电机带动承压板旋转在使用中更加高效便捷。本技术进一步设置为：所述承压板上、下表面均设置有料槽。通过采用上述技术方案，上、下表面均设置有料槽有利于限制待测试混凝土位置，同时承压板与支撑杆之间连接的旋转装置可以使得承压板旋转180度后即可进行下一个抗折试验，承压板旋转过程中同时进行混凝土残渣的清理，节约时间，从而提高抗折试验机的使用效率。本技术进一步设置为：所述底座上设置有安装槽，所述安装槽走向与支撑杆连线平行，所述安装槽内设置有双向螺杆，所述双向螺杆上连接有一组相对设置的夹持杆，所述夹持杆一端与承压板上下壁贴合，夹持杆靠近安装槽的一端连接有凸块，所述凸块与双向螺杆螺纹连接且与安装槽两侧壁贴合，所述双向螺杆延伸出底座侧壁一端连接有螺杆电机，另一端与安装槽侧壁转动连接。通过采用上述技术方案，使用时电机驱动双向螺杆转动，带动与其通过凸块螺纹连接的夹持杆移动，从而在抗折试验机工作时与承压板相贴合，起到加固承压板的作用，承压板需要旋转倾倒混凝土残渣时，螺杆电机带动双向螺杆转动从而使夹持杆沿安装槽移动至远离承压板位置。采用螺杆电机带动双向螺杆控制夹持板结构简单，操作方便且稳定高效，安装槽的设计可以固定双向螺杆的位置，同时双向螺杆与凸块螺纹连接的设计可以限制夹持杆的运动方向及运动轨迹，采用双向螺杆装置驱动夹持杆的运动更加稳定便捷。本技术进一步设置为：所述废料收集箱上方可拆卸连接有底部带有滤网的收料漏斗。通过采用上述技术方案，收料漏斗的设置可以扩大废料收集箱的开口，有利于更好的在承压板旋转倾倒混凝土残渣时将混凝土残渣收纳进废料收集箱中。收料漏斗带有滤网可以将混凝土较小的残渣灰尘过滤进废料收集箱内，避免在废料收集箱已经有混凝土残渣的情况下再次倾倒混凝土残渣导致灰尘飞扬。收料漏斗与废料收集箱可拆卸连接便于使用及清理。本技术进一步设置为：所述废料收集箱外侧连接有把手。通过采用上述技术方案，废料收集箱外侧连接有把手便于取用及放置废料收集箱。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.将待测试混凝土材料放置于承压板上，通过控制仪控制驱动缸带动压头向下运动，作用于承压板上的待测试混凝土材料，承压板连接有压力传感器与控制仪连接，从而测试待测试混凝土材料的弯曲强度等性能。测试完毕后，承压板与支撑杆之间的旋转装置带动承压板旋转，从而将承压板上碎裂的混凝土残渣倾倒至废料收集箱内，使得本技术提供的一种抗折试验机便于清理混凝土残渣；2.旋转装置可采用手动控制也可采用电机控制，旋转装置及承压板两个料槽的设置有利于在一次试验测试结束后通过旋转装置使承压板旋转，从而倾倒料槽上的混凝土残渣，清理过程省时省力，可以提高本技术提供的一种抗折试验机的使用效率，两个料槽的设计还可以延长本装置的使用寿命；3.废料收集箱上方连接有底部连接有过滤网的收料漏斗可以扩大废料收集箱的开口大小，从而减少承压板在旋转过程中将混凝土残渣倾倒至废料收集箱外的几率，收料漏斗带有滤网可以将混凝土较小的残渣灰尘过滤进废料收集箱内，避免在废料收集箱已经有混凝土残渣的情况下再次倾倒混凝土残渣导致灰尘飞扬，废料收集箱设置把手有利于废料收集箱的取用与放置。附图说明图1是本技术提供的一种抗折试验机实施例一的整体结构示意图。图2是本技术提供的一种抗折试验机实施例一的承压台与底座具体结构关系示意图。图3是本技术提供的一种抗折试验机结构沿图2中A-A方向的截面结构示意图。图4是本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗折试验机，包括底座（1），底座（1）上固定安装有控制仪（2），底座（1）通过固定支架（11）固定连接有施压装置，所述施压装置包括与固定支架（11）连接的驱动缸（3），驱动缸（3）的活塞杆上连接有压头（4），其特征在于：底座（1）上于压头（4）下方通过支撑杆（5）连接有正对压头（4）设置的承压板（6），所述支撑杆（5）与所述承压板（6）之间连接有旋转装置（8），承压板（6）下方设置有位于底座（1）上的废料收集箱（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗折试验机，包括底座（1），底座（1）上固定安装有控制仪（2），底座（1）通过固定支架（11）固定连接有施压装置，所述施压装置包括与固定支架（11）连接的驱动缸（3），驱动缸（3）的活塞杆上连接有压头（4），其特征在于：底座（1）上于压头（4）下方通过支撑杆（5）连接有正对压头（4）设置的承压板（6），所述支撑杆（5）与所述承压板（6）之间连接有旋转装置（8），承压板（6）下方设置有位于底座（1）上的废料收集箱（9）。


2.根据权利要求1所述的一种抗折试验机，其特征在于：所述旋转装置（8）包括一端与承压板（6）侧壁中心位置固定连接的转轴（81），所述转轴（81）的另一端穿过支撑杆（5）且连接有旋转把手（82），所述旋转把手（82）通过紧固件与支撑杆（5）固定。


3.根据权利要求2所述的一种抗折试验机，其特征在于：所述紧固件为插销（83），所述旋转把手（82）与所述支撑杆（5）相应位置处均设有插销孔（84）。


4.根据权利要求1所述的一种抗折试验机，其特征在于：所述旋转装置（8）包括一端与承压板（6）侧壁中心位置固定连接的转轴（81），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆建忠，雷永安，
申请(专利权)人：陕西新意达恒众混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61