【技术实现步骤摘要】
一种燃气热水器性能测试托架
本技术属于燃气热水器加工生产
，具体涉及一种燃气热水器性能测试托架。
技术介绍
在燃气热水器加工生产过程中，装配完成的燃气热水器需要从装配线上转移出进行后续的性能测试，而传统的由人工将装配好的燃气热水器搬离装配线并将燃气热水器安装在架体上通过燃气采暖热水炉智能检测系统来对燃气热水器进行性能检测的方式，既存在增加工人劳动作业强度，又存在测试作业效率低的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种可方便将装配好的燃气热水器从装配线上转移出并将燃气热水器竖立起来进行性能测试的燃气热水器性能测试托架。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种燃气热水器性能测试托架，包括机架、翻转支撑架、液压油缸、支撑架框和传送装置，所述翻转支撑架的前端转动连接安装在机架的前端顶部上，液压油缸设置在翻转支撑架的下方，液压油缸的缸体安装在机架上，液压油缸的活塞杆铰接连接翻转支撑架，支撑架框凸出焊接固定在翻转支撑架的后端顶面上，传送装置安装设置在机架的后端上位于支撑架...
【技术保护点】
1.一种燃气热水器性能测试托架，其特征在于：包括机架（1）、翻转支撑架（2）、液压油缸（3）、支撑架框（4）和传送装置（5），所述翻转支撑架（2）的前端转动连接安装在机架（1）的前端顶部上，液压油缸（3）设置在翻转支撑架（2）的下方，液压油缸（3）的缸体安装在机架（1）上，液压油缸（3）的活塞杆铰接连接翻转支撑架（2），支撑架框（4）凸出焊接固定在翻转支撑架（2）的后端顶面上，传送装置（5）安装设置在机架（1）的后端上位于支撑架框（4）的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器性能测试托架，其特征在于：包括机架（1）、翻转支撑架（2）、液压油缸（3）、支撑架框（4）和传送装置（5），所述翻转支撑架（2）的前端转动连接安装在机架（1）的前端顶部上，液压油缸（3）设置在翻转支撑架（2）的下方，液压油缸（3）的缸体安装在机架（1）上，液压油缸（3）的活塞杆铰接连接翻转支撑架（2），支撑架框（4）凸出焊接固定在翻转支撑架（2）的后端顶面上，传送装置（5）安装设置在机架（1）的后端上位于支撑架框（4）的下方。
2.如权利要求1所述的一种燃气热水器性能测试托架，其特征在于：所述机架（1）的前端顶部上横跨设置有带座轴承安装梁（11），带座轴承安装梁（11）的两端上安装固定有带座轴承（12），翻转支撑架（2）的前端两侧凸出设置有转接轴（21），转接轴（21）安装在带座轴承（12）上。
3.如权利要求1所述的一种燃气热水器性能测试托架，其特征在于：所述翻转支撑架（2）上位于支撑架框（4）的前方横跨设置有活塞杆连接梁（22），活塞杆连接梁（22）的底部上焊接固定有活塞杆铰接板（22a），机架（1）的底部上位于液压油缸（3）的下方横跨设置有缸体安装梁（13），缸体安装梁（13）上焊接固定有缸体铰接板（14），液压油缸（3）的活塞杆铰接安装在活塞杆铰接板（22a）上，液压油缸（3）的缸体铰接安装在缸体铰接板（14）上。
4.如权利要求1所述的一种燃气热水器性能测试托架，其特征在于：所述支撑架框（4）由焊接固定在翻转支撑架（2）后端两侧的侧定位框（41）和焊接连接在侧定位框（41）前端之间的底部定位框（42）组成。
5.如权利要求1所述的一种燃气热水器性能测试托架，其特征在于：所述传送装置（5）包括安装座板（51）、电机安装板（52）、电机（53）、主动链轮（54）、从动链轮（55）、从动链轮轴（56）、主动带轮（57）、从动带轮（58）和传送皮带（59），机架（1）的后端顶部上分别横跨设置有第一座板安装梁（15）和第二座板安装梁（16），第一座板安装梁（15）和第二座板安装梁（16）平行，安装座板（51）的一端紧固安装在第一座板安装梁（15）上，安装座板（51）的另一端紧固安装在第二座板安装梁（16）上，电机安装板（52）焊接固定在安装座板（51）上，电机（53）安装固定在电机安装板（52）上，电机（53）的电机轴穿过电机安装板（52）和主动链轮（54）固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐应华，
申请(专利权)人：广东好迪电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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