一种电池箱体气密性检测夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池箱体气密性检测夹具，包括支撑钢架，所述支撑钢架的上表面通过螺栓连接有工作面板，工作面板的上表面中心设有电池箱定位凹槽，电池箱定位凹槽的内部底面边缘处设有密封垫，所述工作面板的上表面设有压紧钳，所述压紧钳围绕电池箱定位凹槽的边缘外侧均匀分布，电池箱定位凹槽的底面一侧设有气口，该气口的下端设有气路连接管，通过电池箱定位凹槽可以对电池箱体进行定位，而且通过密封垫可以有效的避免密封条漏气现象发生，且通过压紧钳可以对电池箱体的边缘处进行压紧，该电池箱体气密性检测夹具结构简单，不但使得固定更加方便，而且可以有效的避免漏气现象发生，使得检测效果更好。

A kind of testing fixture for air tightness of battery box

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱体气密性检测夹具
本技术涉及电池箱检测
，具体为一种电池箱体气密性检测夹具。
技术介绍
随着人们环保意识的提高，许多汽车都采用的电动方式来进行驱动，因此对电池的需求量越来越大，而且电池在安装时需要使用电池箱体对电池进行盛放，而电池箱体必须进行密封，因此电池箱体出厂前需要对电池箱体的气密性进行检测，而对于中小型企业而言，由于场地有限或者制造成本过高等因素，无法依据IP67检测方法检测电池箱体的气密性，因此无法满足客户要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电池箱体气密性检测夹具，结构简单，操作简便，不但使得对滤布定型更加方便，并且使得加工更加快速，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池箱体气密性检测夹具，包括支撑钢架，所述支撑钢架的上表面通过螺栓连接有工作面板，工作面板的上表面中心设有电池箱定位凹槽，电池箱定位凹槽的内部底面边缘处设有密封垫，所述工作面板的上表面设有压紧钳，所述压紧钳围绕电池箱定位凹槽的边缘外侧均匀分布，电池箱定位凹槽的底面一侧设有气口，该气口的下端设有气路连接管，气路连接管远离与工作面板连接的一端设有快速接头。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑钢架为长方形结构，且支撑钢架的下表面前后两侧设有两组导轮支座，两个导轮支座为一组，导轮支座的下端通过转轴连接有连接导轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封垫通过胶水粘贴的方式与电池箱定位凹槽连接，并且密封垫的内部设有硅酮密封胶。作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧钳包括有安装底座，安装底座通过螺栓与工作面板的上表面连接，并且安装底座的上表面左侧焊接有支撑短柱，支撑短柱的上端为凹型结构，且支撑短柱的上端通过短轴连接有转动连接臂，转动连接臂远离与支撑短柱连接的一端设有连接柱，连接柱的下端设有压紧头，所述安装底座的上表面中间通过另一个短轴连接有Y型转动手柄，Y型转动手柄的交叉处下端通过短轴连接有凸轮卡块，凸轮卡块位于转动连接臂的上方，且与凸轮卡块连接短轴一端设有转动手柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧头位于密封垫的正上方，并且压紧头的下端边缘处设有倒圆角，并且压紧头的下端外侧粘贴有防护垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电池箱体气密性检测夹具上设置了电池箱定位凹槽，通过电池箱定位凹槽可以对电池箱体进行定位，而且通过密封垫可以有效的避免密封条漏气现象发生，且通过压紧钳可以对电池箱体的边缘处进行压紧，该电池箱体气密性检测夹具结构简单，不但使得固定更加方便，而且可以有效的避免漏气现象发生，使得检测效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压紧钳结构示意图。图中：1电池箱定位凹槽、2密封垫、3压紧钳、31凸轮卡块、32支撑短柱、33安装底座、34转动手柄、35转动连接臂、36压紧头、37连接柱、38Y型转动手柄、4支撑钢架、5连接导轮、6导轮支座、7气路连接管、8工作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电池箱体气密性检测夹具，包括支撑钢架4，支撑钢架4的上表面通过螺栓连接有工作面板8，工作面板8的上表面中心设有电池箱定位凹槽1，电池箱定位凹槽1的内部底面边缘处设有密封垫2，工作面板8的上表面设有压紧钳3，压紧钳3围绕电池箱定位凹槽1的边缘外侧均匀分布，电池箱定位凹槽1的底面一侧设有气口，该气口的下端设有气路连接管7，气路连接管7远离与工作面板8连接的一端设有快速接头，通过快速接头可以和外部检测仪器连接，支撑钢架4为长方形结构，且支撑钢架4的下表面前后两侧设有两组导轮支座6，两个导轮支座6为一组，导轮支座6的下端通过转轴连接有连接导轮5，通过连接导轮5使得对装置移动更加方便，密封垫2通过胶水粘贴的方式与电池箱定位凹槽1连接，并且密封垫2的内部设有硅酮密封胶，通过硅酮密封胶可以有效的防止密封垫2的漏气现象，压紧钳3包括有安装底座33，安装底座33通过螺栓与工作面板8的上表面连接，并且安装底座33的上表面左侧焊接有支撑短柱32，支撑短柱32的上端为凹型结构，且支撑短柱32的上端通过短轴连接有转动连接臂35，转动连接臂35远离与支撑短柱32连接的一端设有连接柱37，连接柱37的下端设有压紧头36，安装底座33的上表面中间通过另一个短轴连接有Y型转动手柄38，Y型转动手柄38的交叉处下端通过短轴连接有凸轮卡块31，凸轮卡块31位于转动连接臂35的上方，且与凸轮卡块31连接短轴一端设有转动手柄34，压紧头36位于密封垫2的正上方，并且压紧头36的下端边缘处设有倒圆角，并且压紧头36的下端外侧粘贴有防护垫片，通过转动连接臂35转动带动压紧头36移动到电池箱体边缘处上方，然后将Y型转动手柄38移动到转动连接臂35的上方，再通过转动手柄34转动带动凸轮卡块31转动，通过凸轮卡块31对转动连接臂35进行压紧，以此通过压紧头36对电池箱体边缘处压紧，该电池箱体气密性检测夹具结构简单，不但使得固定更加方便，而且可以有效的避免漏气现象发生，使得检测效果更好。在使用时：然后将电池箱体放置到电池箱定位凹槽1的上表面，然后通过转动连接臂35转动带动压紧头36移动到电池箱体边缘处上方，然后将Y型转动手柄38移动到转动连接臂35的上方，再通过转动手柄34转动带动凸轮卡块31转动，通过凸轮卡块31对转动连接臂35进行压紧，以此通过压紧头36对电池箱体边缘处压紧，通过快速接头可以和外部检测仪器连接，以此进行检测，若仪器检测到漏气，则采用肥皂水对漏气风险点进行排查。本技术通过电池箱定位凹槽1可以对电池箱体进行定位，而且通过密封垫2可以有效的避免密封条漏气现象发生，且通过压紧钳3可以对电池箱体的边缘处进行压紧，该电池箱体气密性检测夹具结构简单，不但使得固定更加方便，而且可以有效的避免漏气现象发生，使得检测效果更好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池箱体气密性检测夹具，包括支撑钢架（4），其特征在于：所述支撑钢架（4）的上表面通过螺栓连接有工作面板（8），工作面板（8）的上表面中心设有电池箱定位凹槽（1），电池箱定位凹槽（1）的内部底面边缘处设有密封垫（2），所述工作面板（8）的上表面设有压紧钳（3），所述压紧钳（3）围绕电池箱定位凹槽（1）的边缘外侧均匀分布，电池箱定位凹槽（1）的底面一侧设有气口，该气口的下端设有气路连接管（7），气路连接管（7）远离与工作面板（8）连接的一端设有快速接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池箱体气密性检测夹具，包括支撑钢架（4），其特征在于：所述支撑钢架（4）的上表面通过螺栓连接有工作面板（8），工作面板（8）的上表面中心设有电池箱定位凹槽（1），电池箱定位凹槽（1）的内部底面边缘处设有密封垫（2），所述工作面板（8）的上表面设有压紧钳（3），所述压紧钳（3）围绕电池箱定位凹槽（1）的边缘外侧均匀分布，电池箱定位凹槽（1）的底面一侧设有气口，该气口的下端设有气路连接管（7），气路连接管（7）远离与工作面板（8）连接的一端设有快速接头。


2.根据权利要求1所述的一种电池箱体气密性检测夹具，其特征在于：所述支撑钢架（4）为长方形结构，且支撑钢架（4）的下表面前后两侧设有两组导轮支座（6），两个导轮支座（6）为一组，导轮支座（6）的下端通过转轴连接有连接导轮（5）。


3.根据权利要求1所述的一种电池箱体气密性检测夹具，其特征在于：所述密封垫（2）通过胶水粘贴的方式与电池箱定位凹槽（1）连接，并且密封垫（2）的内部设有硅酮密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：党育强，赵建宏，张大举，贾志超，程杰，
申请(专利权)人：鹤壁天汽模汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41