一种粗糙度测量辅助工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗糙度测量辅助工作台，包括手轮，上横梁，丝杆，导柱，夹紧装置和工作台；工作台底部四角设置有站脚，工作台上面前端设有丝杆，丝杆顶端设置有手轮，工作台上面前端设有导柱，导柱顶端设置有上横梁，导柱与活动横梁活动连接，活动横梁侧面设置有夹紧装置，活动横梁T形槽内设置有T形块，T形块与夹紧装置紧固连接，工作台上面设置有导轨，导轨上面设置有滑块，滑块的上端设置有底板，底板与滑块固定连接。本实用新型专利技术所要解决的问题是提一种粗糙度测量辅助工作台，此工作台可与粗糙度测量仪配合使用，且测量仪与工件均定位灵活，提高了产品的质检效率和检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种粗糙度测量辅助工作台
本技术涉及测量辅助工具，尤其涉及了一种粗糙度测量辅助工作台。
技术介绍
粗糙度测量仪又叫表面粗糙度测量仪，可用于各种金属和非金属加工表面粗糙度的检测。粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器等主要部件组成，测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，然后将信号输出到记录器。市场上的的粗糙度测量仪多为传感器主机一体化的袖珍仪器，操作简单，便于携带。但是在测量异形件粗糙度时，仪器定位困难，测量仪指针不能延工件表面加工纹路进行测量，造成测量误差。对于此种粗糙度测量仪，在使用需要工具进行辅助测量，针对这一问题，本技术提供了一种粗糙度测量辅助工作台。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种粗糙度测量辅助工作台，使用方便，定位精准，灵活性高，利用此工作台与粗糙度测量仪配合使用，提高产品的质检效率和检测准确性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗糙度测量辅助工作台，包括夹紧装置、底板和工作台,所述工作台底部四角处设置有数个站脚，所述站脚的数量为4个，所述工作台上端面设置有丝杆，所述丝杆的下端面与所述工作台的上端面接触，所述丝杆顶端设置有手轮，所述手轮与所述丝杆螺纹连接，所述工作台上端面紧靠所述丝杆的位置处固定设置有导柱，所述导柱顶端固定设置有上横梁，所述手轮位于所述上横梁的正上方，所述丝杆穿过所述上横梁上的第一通孔，与所述上横梁之间活动连接；所述导柱与活动横梁活动连接；所述活动横梁的侧面设置有T形槽，所述T形槽内设置有T形块，所述T形块与夹紧装置固定连接，所述夹紧装置通过螺丝与粗糙度测量仪固定连接，所述工作台表面设置有导轨，所述导轨上面设置有滑块，所述滑块的上端面设置有底板，所述底板与所述滑块固定连接。进一步地，所述活动横梁上设置有螺纹通孔，所述丝杆通过所述螺纹通孔，与所述活动横梁螺纹连接。进一步地，所述活动横梁上设置有第二通孔，所述第二通孔的直径略大于所述导柱的直径，所述第二通孔的内壁与所述导柱的外壁相贴合，所述导柱穿过所述活动横梁上的通孔。进一步地，所述夹紧装置和所述T形块的材质均为磁铁制成，所述活动横梁为不锈钢材料制成。进一步地，所述导轨侧面为V形滑槽结构，且所述滑块与导轨滑动连接。进一步地，所述粗糙度测量仪垂直于底板装夹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：粗糙度测量辅助工作台带有手轮、丝杆、仪器夹紧装置及底板，手轮和丝杆可实现仪器的的手动升降；仪器夹紧装置用于粗糙度测量仪快速准确定位，且夹紧装置可装夹不同规格的粗糙度测量仪；夹紧装置和T形块的材质均为磁铁制成，活动横梁为不锈钢材料制成，可以根据需要灵活更换夹紧装置的规格；底板可灵活调整工件位置，粗糙度测量辅助工作台与粗糙度测量仪配合使用，粗糙度测量仪与工件均定位灵活，使粗糙度测量仪指针沿工件侧壁加工纹路进行测量，提高了产品的质检效率和检测准确性。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图2是本技术中滑块导轨连接处的示意图；图3是本技术夹紧装置处的示意图。图中：1、手轮；2、上横梁；3、丝杆；4、导柱；5、活动横梁；6、T型块；7、夹紧装置；8、粗糙度测量仪；81、粗糙度测量仪测针；9、底板；10、滑块；11、导轨；12、工作台；13、站脚；14、P2混合动力离合器毂样件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种粗糙度测量辅助工作台，包括夹紧装置7、底板9和工作台12；工作台12底部四角处设置有数个站脚13，站脚13的数量为4个，站脚13的设置方便工作台的摆放和定位；工作台12上端面设置有丝杆3，丝杆3的下端面与工作台12的上端面接触，丝杆3顶端设置有手轮1，手轮1与丝杆3螺纹连接，手轮1为圆盘形状；工作台12上端面紧靠丝杆3的位置处固定设置有导柱4，导柱4顶端固定设置有上横梁2，手轮1位于上横梁2的正上方，导柱4为圆柱体形状；丝杆3穿过上横梁2上的第一通孔，与上横梁2之间活动连接；丝杆3可以在上横梁2内的第一通孔处上下移动，通过手轮1下端面和上横梁2上端面的接触，可以实现丝杆3的上下移动；导柱4与活动横梁5活动连接；活动横梁5设置在上横梁2的正下方，活动横梁5的侧面设置有T形槽，T形槽内设置有T形块6，T形块6与夹紧装置7固定连接，夹紧装置7通过螺丝与粗糙度测量仪8上的螺纹孔固定连接，工作台12表面设置有导轨11，导轨11上面设置有滑块10，滑块的上端面设置有底板9，底板9与滑块10固定连接。本技术中活动横梁5可以随着丝杆3的上下移动而发生移动，进而改变粗糙度测量仪8在垂直方向上的位置，测量方便；具体地，活动横梁5上设置有螺纹通孔，丝杆3通过所述螺纹通孔，与活动横梁5螺纹连接。本技术中导柱4可以对活动横梁5的上下移动进行定位，是使垂直方向粗糙度测量值更加准确；具体地，活动横梁5上设置有第二通孔，所述第二通孔的直径略大于所述导柱4的直径，第二通孔的内壁与导柱4的外壁相贴合，导柱4穿过活动横梁5上的通孔。本技术中夹紧装置7为可更换件，可以更换不同尺寸的夹紧装置7，满足不同粗糙度测量仪8的夹紧需求，灵活方便；具体地，夹紧装置7和T形块6的材质均为磁铁制成；活动横梁5为不锈钢材料制成。本技术中为了方便底板9在水平方向上的移动，满足不同方向上的粗糙度测量需求，设置有在底板9的下方设置有滑块10和导轨11。具体地，导轨11侧面为V形滑槽结构，且滑块10与导轨11滑动连接。本技术中粗糙度测量仪8可以精准地测量P2混合动力离合器毂样件的垂直方向上的粗糙度；具体地，粗糙度测量仪8垂直于底板9装夹。工作原理：通过上述技术方案，采用本技术对P2混合动力离合器毂样件14的粗糙度进行测量，首先将T形块6调节到合适位置，用螺丝将粗糙度测量仪8固定在夹紧装置7上，将P2混合动力离合器毂样件14摆放在底板9上，底板9将P2混合动力离合器毂样件14侧壁与粗糙度测量仪测针81相接触，旋转手轮1，调整手轮1在丝杆3上的相互位置，借助手轮1与上横梁2之间的作用力，从而使丝杆3发生上下移动，带动与丝杆3螺纹连接的活动横杆5的上下移动，而使固定在活动横杆5上的粗糙度测量仪8的粗糙度测量仪测针81延P2混合动力离合器毂样件14侧壁加工纹路上下移动，提高了P2混合动力离合器毂样件14的质检效率和检测准确性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗糙度测量辅助工作台，包括夹紧装置(7)、底板(9)和工作台(12),其特征在于：所述工作台(12)底部四角处设置有数个站脚(13)，所述站脚(13)的数量为4个，所述工作台(12)上端面设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的下端面与所述工作台(12)的上端面接触，所述丝杆(3)顶端设置有手轮(1)，所述手轮(1)与所述丝杆(3)螺纹连接，所述工作台(12)上端面紧靠所述丝杆(3)的位置处固定设置有导柱(4)，所述导柱(4)顶端固定设置有上横梁(2)，所述手轮(1)位于所述上横梁(2)的正上方，所述丝杆(3)穿过所述上横梁(2)上的第一通孔，与所述上横梁(2)之间活动连接；所述导柱(4)与活动横梁(5)活动连接；所述活动横梁(5)的侧面设置有T形槽，所述T形槽内设置有T形块(6)，所述T形块(6)与夹紧装置(7)固定连接，所述夹紧装置(7)通过螺丝与粗糙度测量仪(8)固定连接，所述工作台(12)表面设置有导轨(11)，所述导轨(11)上面设置有滑块(10)，所述滑块的上端面设置有底板(9)，所述底板(9)与所述滑块(10)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗糙度测量辅助工作台，包括夹紧装置(7)、底板(9)和工作台(12),其特征在于：所述工作台(12)底部四角处设置有数个站脚(13)，所述站脚(13)的数量为4个，所述工作台(12)上端面设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的下端面与所述工作台(12)的上端面接触，所述丝杆(3)顶端设置有手轮(1)，所述手轮(1)与所述丝杆(3)螺纹连接，所述工作台(12)上端面紧靠所述丝杆(3)的位置处固定设置有导柱(4)，所述导柱(4)顶端固定设置有上横梁(2)，所述手轮(1)位于所述上横梁(2)的正上方，所述丝杆(3)穿过所述上横梁(2)上的第一通孔，与所述上横梁(2)之间活动连接；所述导柱(4)与活动横梁(5)活动连接；所述活动横梁(5)的侧面设置有T形槽，所述T形槽内设置有T形块(6)，所述T形块(6)与夹紧装置(7)固定连接，所述夹紧装置(7)通过螺丝与粗糙度测量仪(8)固定连接，所述工作台(12)表面设置有导轨(11)，所述导轨(11)上面设置有滑块(10)，所述滑块的上端面设置有底板(9)，所述底板(9)与所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范力，
申请(专利权)人：昆山美仑工业样机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32