环类零件压装和压装深度检测设备制造技术

本实用新型专利技术为了解决环形零件压装工位与检测工位分离，二次装夹检测带来的定位误差影响压装深度测量精度的技术问题，提供了一种包括伺服压机、压头模组、测量头、气缸和直线位移传感器的环类零件压装和压装深度检测设备。压头模组包括设有中空腔室的压块，压块的直身上设有与中空腔室连通的导向槽；测量头安装于中空腔室内；中空腔室内设置有与测量头连接的浮动板，浮动板具有穿过导向槽延伸到外部的连接板；气缸和直线位移传感器固定在压头模组的外部，气缸的伸缩杆与连接板固连，直线位移传感器的测量杆与连接板固连。本实用新型专利技术将压装工艺与深度检测工艺集成为一体，减少了工艺节拍，避免了压装完成后二次装夹检测带来的定位误差影响。

【技术实现步骤摘要】
环类零件压装和压装深度检测设备
本技术属于非标自动化设备
，特别是涉及环类零件组装的设备，尤其是涉及环类零件压装和压装深度检测设备。
技术介绍
图1所示的环类零件A要压装在位置固定的模拟零件B上，主要采用伺服压机作为动力源。可在伺服压机中安装压力传感器去控制压装深度，如果两种零件的压装精度要求较高，则需要在压装完毕后增加一道深度检测工序。压装深度检测依靠的是直线位移传感器。在现有的组装生产线中，压装工位与检测工位分开，需要机械手将装配好的零件转移到检测工位中。零件在检测工位的二次装夹定位会带来定位误差，一定程度上影响了深度检测精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种集压装和压装深度为一体的设备，以消除二次装夹定位误差带来的影响。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：环类零件压装和压装深度检测设备，包括伺服压机、压头模组、测量头、气缸和直线位移传感器；所述压头模组安装于伺服压机的动力输出轴的前端；伺服压机自带或者外接的压力传感器检测动力输出轴的位移量；所述压头模组包括设有中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环类零件压装和压装深度检测设备，其特征在于，包括伺服压机（10）、压头模组（20）、测量头（30）、气缸（40）和直线位移传感器（50）；/n所述压头模组（20）安装于伺服压机（10）的动力输出轴的前端；伺服压机（10）自带或者外接的压力传感器检测动力输出轴的位移量；/n所述压头模组（20）包括设有中空腔室的压块（22），所述压块的直身上设有与中空腔室连通的导向槽（221）；/n所述测量头（30）安装于所述中空腔室内；所述中空腔室内设置有与所述测量头（30）连接的浮动板（23），所述浮动板具有穿过所述导向槽延伸到外部的连接板（24）；/n所述气缸（40）和所述直线位移传感器（50）固定在所...

【技术特征摘要】
1.环类零件压装和压装深度检测设备，其特征在于，包括伺服压机（10）、压头模组（20）、测量头（30）、气缸（40）和直线位移传感器（50）；
所述压头模组（20）安装于伺服压机（10）的动力输出轴的前端；伺服压机（10）自带或者外接的压力传感器检测动力输出轴的位移量；
所述压头模组（20）包括设有中空腔室的压块（22），所述压块的直身上设有与中空腔室连通的导向槽（221）；
所述测量头（30）安装于所述中空腔室内；所述中空腔室内设置有与所述测量头（30）连接的浮动板（23），所述浮动板具有穿过所述导向槽延伸到外部的连接板（24）；
所述气缸（40）和所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖东杰，李楠，
申请(专利权)人：儒拉玛特自动化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32