一种用于胶合板加工的烘板机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，尤其为一种用于胶合板加工的烘板机。本实用新型专利技术中，通过在设备箱的烘干室内设置放置架，该放置架有两块限位板组成，使用时，将胶合好的板材与隔板交替放置在放置架之间，后利用电控液压推杆控制下压板下压，直至下压板与放置架之间顶部的隔板压紧贴合，后同时开启继电器、正反转电机控制器和抽气泵及除湿器的开关，电热箱内设置的电热格栅板通电后加热，抽气泵将烘干室内的空气抽出，通过除湿器后，被电热格栅板加热，后重新回流到烘干室内，实现对胶合板的烘干施工，该设备，可有效的利用烘干余热，实现有效的余热回流，同时保持烘干温度恒定，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板加工的烘板机
本技术涉及板材加工
，具体为一种用于胶合板加工的烘板机。
技术介绍
目前市场上存在的大部分针对胶合板的烘干设备，无法有效的利用烘干余热，因此，针对上述问题提出一种用于胶合板加工的烘板机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于胶合板加工的烘板机，通过在设备箱的烘干室内设置放置架，该放置架有两块限位板组成，使用时，将胶合好的板材与隔板交替放置在放置架之间，后利用电控液压推杆控制下压板下压，直至下压板与放置架之间顶部的隔板压紧贴合，后同时开启继电器、正反转电机控制器和抽气泵及除湿器的开关，电热箱内设置的电热格栅板通电后加热，抽气泵将烘干室内的空气抽出，通过除湿器后，被电热格栅板加热，后重新回流到烘干室内，实现对胶合板的烘干施工，该设备，可有效的利用烘干余热，实现有效的余热回流，同时保持烘干温度恒定,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于胶合板加工的烘板机，包括设备箱，所述设备箱内设置有烘干室，所述烘干室内部设置有由两块限位板组成的放置架，所述放置架之间设置有隔板，所述烘干室顶部的结构板上固定设置有伸入烘干室内的电控液压推杆，所述电控液压推杆底部固定设置有下压板，所述设备箱内于烘干室右侧设置有设备室，所述设备室内部的底板上固定设置有电热箱，所述电热箱顶部的设备室左侧内壁上从上往下依次固定设置有除湿器和抽气泵，所述电热箱顶部的设备室右侧内壁上从上往下依次固定设置有正反转电机控制器和继电器，所述电热箱内部设置有电热格栅网，所述电热箱底部通过管道连接烘干室底部，所述电热箱顶部通过管道连接抽气泵，所述抽气泵通过管道连接除湿器，所述除湿器通过管道连接烘干室顶部右侧。优选的，所述放置架的限位板和隔板均由两块不锈钢板和设置在不锈钢板之间的内部结构板组成，所述不锈钢板和内部结构板上均设置有通气孔。优选的，所述电控液压推杆的电机通过电路连接正反转电机控制器，所述正反转电机控制器通过电路连接外部电源，所述正反转电机控制器的控制按钮设置在设备箱的前侧面板上。优选的，所述除湿器和抽气泵均通过电路以并联的方式与外部电源电性连接，该电路上设置有开关。优选的，所述电热箱内的电热格栅网通过电路连接继电器，所述继电器通过电路连接外部电源，所述继电器为温度继电器，所述继电器的温度探头设置在烘干室的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在设备箱的烘干室内设置放置架，该放置架有两块限位板组成，使用时，将胶合好的板材与隔板交替放置在放置架之间，后利用电控液压推杆控制下压板下压，直至下压板与放置架之间顶部的隔板压紧贴合，后同时开启继电器、正反转电机控制器和抽气泵及除湿器的开关，电热箱内设置的电热格栅板通电后加热，抽气泵将烘干室内的空气抽出，通过除湿器后，被电热格栅板加热，后重新回流到烘干室内，实现对胶合板的烘干施工，该设备，可有效的利用烘干余热，实现有效的余热回流，同时保持烘干温度恒定，适宜推广使用。附图说明图1为本技术一种用于胶合板加工的烘板机整体结构示意图；图2为本技术一种用于胶合板加工的烘板机内部结构示意图；图3为本技术一种用于胶合板加工的烘板机隔板结构示意图。图中：1、设备箱；2、室门；3、电控液压推杆；4、放置架；5、隔板；6、烘干室；7、设备室；8、下压板；9、电热箱；10、抽气泵；11、除湿器；12、正反转电机控制器；13、继电器；14、通气孔；15、内部结构板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于胶合板加工的烘板机，包括设备箱1，设备箱1内设置有烘干室6，烘干室6内部设置有由两块限位板组成的放置架4，放置架4之间设置有隔板5，烘干室6顶部的结构板上固定设置有伸入烘干室6内的电控液压推杆3，电控液压推杆3底部固定设置有下压板8，设备箱1内于烘干室6右侧设置有设备室7，设备室7内部的底板上固定设置有电热箱9，电热箱9顶部的设备室7左侧内壁上从上往下依次固定设置有除湿器11和抽气泵10，电热箱9顶部的设备室7右侧内壁上从上往下依次固定设置有正反转电机控制器12和继电器13，电热箱9内部设置有电热格栅网，电热箱9底部通过管道连接烘干室6底部，电热箱9顶部通过管道连接抽气泵10，抽气泵10通过管道连接除湿器11，除湿器11通过管道连接烘干室6顶部右侧。进一步，放置架4的限位板和隔板5均由两块不锈钢板和设置在不锈钢板之间的内部结构板15组成，不锈钢板和内部结构板15上均设置有通气孔14。进一步，电控液压推杆3的电机通过电路连接正反转电机控制器12，正反转电机控制器12通过电路连接外部电源，正反转电机控制器12的控制按钮设置在设备箱1的前侧面板上，除湿器11和抽气泵10均通过电路以并联的方式与外部电源电性连接，该电路上设置有开关，电热箱9内的电热格栅网通过电路连接继电器13，继电器13通过电路连接外部电源，继电器13为温度继电器，继电器13的温度探头设置在烘干室6的内壁上。工作原理：通过在设备箱的烘干室内设置放置架，该放置架有两块限位板组成，使用时，将胶合好的板材与隔板交替放置在放置架之间，后利用电控液压推杆控制下压板下压，直至下压板与放置架之间顶部的隔板压紧贴合，后同时开启继电器、正反转电机控制器和抽气泵及除湿器的开关，电热箱内设置的电热格栅板通电后加热，抽气泵将烘干室内的空气抽出，通过除湿器后，被电热格栅板加热，后重新回流到烘干室内，实现对胶合板的烘干施工，该设备，可有效的利用烘干余热，实现有效的余热回流，同时保持烘干温度恒定，适宜推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶合板加工的烘板机，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)内设置有烘干室(6)，所述烘干室(6)内部设置有由两块限位板组成的放置架(4)，所述放置架(4)之间设置有隔板(5)，所述烘干室(6)顶部的结构板上固定设置有伸入烘干室(6)内的电控液压推杆(3)，所述电控液压推杆(3)底部固定设置有下压板(8)，所述设备箱(1)内于烘干室(6)右侧设置有设备室(7)，所述设备室(7)内部的底板上固定设置有电热箱(9)，所述电热箱(9)顶部的设备室(7)左侧内壁上从上往下依次固定设置有除湿器(11)和抽气泵(10)，所述电热箱(9)顶部的设备室(7)右侧内壁上从上往下依次固定设置有正反转电机控制器(12)和继电器(13)，所述电热箱(9)内部设置有电热格栅网，所述电热箱(9)底部通过管道连接烘干室(6)底部，所述电热箱(9)顶部通过管道连接抽气泵(10)，所述抽气泵(10)通过管道连接除湿器(11)，所述除湿器(11)通过管道连接烘干室(6)顶部右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于胶合板加工的烘板机，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)内设置有烘干室(6)，所述烘干室(6)内部设置有由两块限位板组成的放置架(4)，所述放置架(4)之间设置有隔板(5)，所述烘干室(6)顶部的结构板上固定设置有伸入烘干室(6)内的电控液压推杆(3)，所述电控液压推杆(3)底部固定设置有下压板(8)，所述设备箱(1)内于烘干室(6)右侧设置有设备室(7)，所述设备室(7)内部的底板上固定设置有电热箱(9)，所述电热箱(9)顶部的设备室(7)左侧内壁上从上往下依次固定设置有除湿器(11)和抽气泵(10)，所述电热箱(9)顶部的设备室(7)右侧内壁上从上往下依次固定设置有正反转电机控制器(12)和继电器(13)，所述电热箱(9)内部设置有电热格栅网，所述电热箱(9)底部通过管道连接烘干室(6)底部，所述电热箱(9)顶部通过管道连接抽气泵(10)，所述抽气泵(10)通过管道连接除湿器(11)，所述除湿器(11)通过管道连接烘干室(6)顶部右侧。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：真道明，
申请(专利权)人：福建隆达竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35