一种隧道式液氮速冻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隧道式液氮速冻机，涉及速冻设备技术领域，其包括速冻箱和输送带，速冻箱上开设有进料口和出料口，输送带贯穿于速冻箱内且两端分别连接进料口和出料口，速冻箱靠近出料口一侧设置有用于将速冻好的物料自动放置在打包箱内的自动装料装置，自动装料装置包括设置在速冻箱一侧的承接台、设置在承接台远离出料口一端的导料槽和设置在承接台上用于将承接台上速冻好的物料推送至导料槽内的推送件，打包箱设置在导料槽远离速冻箱的一端且位于导料槽下方用于承接导料槽内滑落的速冻好的物料。本实用新型专利技术具有将速冻好的物料自动装箱，不会危害工作人员的身体健康的效果。

A tunnel liquid nitrogen freezer

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式液氮速冻机
本技术涉及速冻设备领域，尤其涉及一种隧道式液氮速冻机。
技术介绍
速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。速冻机可以在短时间内，把速冻的物品的中心温度冻达到-18°，30min内快速通过冰晶生产带（0到-5度区间）以达到减少营养成分流失，保持食物原汁原味的目的。隧道式速冻机根据冷源分为隧道式液氮速冻机和隧道式压缩机速冻机，隧道式液氮速冻机是近几年国内兴起的一种比较新的速冻方式，冻结原理是将低温液氮直接喷淋在食品上，利用常温下液氮的极低温度和在物料表面的直接汽化的高热系数，使食品迅速深度冻结。基本结构包括冷冻箱体和输送带，冷冻箱体内设置有风机，冷冻箱体通入液氮，输送带将需要冷冻的食品输送到冷冻箱体内，冷冻箱体内的液氮的流动由风机提供动力，流动的液氮将食品冷冻。现实生活中，火锅材料黄喉、毛肚、鸭肠、牛肉等均需要速冻。现有的技术中授权公告号为CN204285924U的中国专利公开了一种隧道式液氮速冻机，包括速冻机本体，所述速冻机本体上设置有速冻隧道和举升装置，所述速冻隧道包括隧道上盖和隧道下槽，所述隧道上盖盖在隧道下槽上，隧道上盖盖在隧道下槽上后，隧道上盖与隧道下槽紧密连接。速冻空间可打开，需要清洗和消毒时，打开箱体上盖方便快捷。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中，当速冻好的物料从出料口的出来时的时候，通过人工将速冻好的物料一一放置在箱子内，但是，速冻好的物料温度较低，人工将速冻好的物料装箱的过程会受凉，久而久之，不利于工作人员的身体健康。技术内容本技术的目的在于提供一种隧道式液氮速冻机，具有将速冻好的物料自动装箱，不会危害工作人员的身体健康的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隧道式液氮速冻机，包括速冻箱和输送带，所述速冻箱上开设有进料口和出料口，所述输送带贯穿于速冻箱内且两端分别连接进料口和出料口，所述速冻箱靠近出料口一侧设置有用于将速冻好的物料自动放置在打包箱内的自动装料装置，所述自动装料装置包括设置在速冻箱一侧的承接台、设置在承接台远离出料口一端的导料槽和设置在承接台上用于将承接台上速冻好的物料推送至导料槽内的推送件，所述打包箱设置在导料槽远离速冻箱的一端且位于导料槽下方用于承接导料槽内滑落的速冻好的物料。通过采用上述技术方案，速冻好的物料从出料口出来掉落到承接台上，此时，启动推动件，推动件可将承接台上速冻好的物料推送至导料槽内，速冻好的物料经过导料槽后掉落在导料槽下方的打包箱内，可将速冻好的物料自动装入打包箱内。整个过程中，工作人员不会碰触到速冻好的物料，不会受寒，从而有利于工作人员的身体健康。且整个装料的过成是自动的，不需人工劳动，解放了劳动力。导料槽的设置为速冻好的物料提供轨道，减少甚至阻止速冻好的物料脱离导料槽，便于稳定装料。本技术进一步设置为：所述推送件包括滚动设置在承接台上的推板和设置在承接台上用于驱动推板运动的驱动气缸，所述推板的长度方向垂直于物料的出料方向，所述驱动气缸的活塞杆的与推板背离导料槽一侧相连。通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸长，此时，推板往靠近导料槽方向运动，即可将承接台上的速冻好的物料推入导料槽内；驱动气缸的活塞杆缩短，此时，推板往远离导料槽方向运动，可用于将下一轮从出料口出来的速冻好的物料推送至导料槽内。推动件的结构简单，操作方便，易于实施。本技术进一步设置为：所述承接台上沿着驱动气缸活塞杆的伸长方向开设有第一滑槽，所述推板上设置有用于在第一滑槽内滚动的滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠在第一滑槽内滚动，可实现推板与承接台之间的滚动连接，滚动连接的结构简单，便于实施；滚珠在第一滑槽内滚动，可减少推板与承接台之间的摩擦，从而可减少推板与承接台之间的磨损。本技术进一步设置为：所述承接台上位于出料口两侧相对设置有限位板，所述限位板倾斜设置且从出料口到导料槽、两限位板之间的距离逐渐减小，所述推板两端滑动设置有伸缩板，所述伸缩板远离推板一端与限位板滑动连接。通过采用上述技术方案，限位板的设置可阻止速冻好的物料脱离承接台，便于速冻好的物料的稳定装箱；从出料口到导料槽、两限位板之间的距离逐渐减小，便于将速冻好的物料推送到导料槽内。推板两端滑动设置有伸缩板，推板与限位板相配合，尽可能将承接台上速冻好的物料均推送至导料槽内，从而在一定程度上可提高工作效率。伸缩板远离推板一端与限位板滑动连接，一定程度上阻止伸缩板与限位板脱离，便于推动承接台上速冻好的物料。本技术进一步设置为：所述推板两端开设有用于容纳伸缩板的容纳槽，所述容纳槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与伸缩板连接另一端与推板连接。通过采用上述技术方案，推板往靠近导料槽方向运动，此时，两限位板之间的距离减小，弹簧被压缩，伸缩板往靠近推板方向运动；推板往远离导料槽方向运动，此时，两限位板之间的距离增大，弹簧逐渐复位，伸缩板往远离推板方向运动，推板始终与两限位板相适配，一定程度上可将承接台上所有速冻好的物料推送至导料槽。且实现伸缩板在推板内伸缩的结构简单，操作方便，易于实施。本技术进一步设置为：所述限位板上沿着限位板的长度方向开设有第二滑槽，所述伸缩板上设置有用于在第二滑槽内滑动的滑块。通过采用上述技术方案，滑块在第二滑槽内滑动，可带动伸缩板在限位槽上滑动，实现伸缩板与限位板之间滑动连接的结构简单，操作方便，易于实施。滑块在第二滑槽内滑动，一定程度上可减少伸缩板与限位板之间的摩擦，便于滑动连接。本技术进一步设置为：所述导料槽倾斜设置，所述导料槽倾斜的较高端与承接台连接，倾斜的较低位于打包箱的上方，所述承接台一侧设置有用于支撑导料槽的支撑件。通过采用上述技术方案，导料槽倾斜设置，速冻好的物料可随着导料槽的倾斜方向掉落到打包箱内，不需要外力的推送，一定程度上节约人力或能源。支撑件的设置可支撑导料槽，防止导料槽压坏打包箱。本技术进一步设置为：所述导料槽靠近承接台一端与承接台铰接，所述支撑件可伸缩。通过采用上述技术方案，支撑件伸长，此时，导料槽的倾斜度减小，导料槽的最低端距离地面的高度增大，可将速冻好的物料放置在较高的打包箱内；支撑件缩短，此时，导料槽的倾斜度增大，此时，导料槽的最低端距离地面的高度减小，可将速冻好的物料放置在较低的打包箱内。导料槽下方可放置高度不同的打包箱，便于将速冻好的物料放置在不同的打包箱内。本技术进一步设置为：所述支撑件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与导料槽连接。通过采用上述技术方案，启动伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆可伸长或缩短，实现支撑件伸长或缩短的结构简单，操作方便，易于实施。不启动伸缩气缸时，伸缩气缸可稳定支撑导料槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、速冻好的物料从出料口出来掉落到承接台上，启动推动件，此时，推动件可将承接台上速冻好的物料推送至导料槽内，速冻好的物料经过导料槽后掉落在导料槽下方的打包箱内，可将速冻好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道式液氮速冻机，包括速冻箱(1)和输送带(2)，所述速冻箱(1)上开设有进料口(11)和出料口(12)，所述输送带(2)贯穿于速冻箱(1)内且两端分别连接进料口(11)和出料口(12)，其特征在于，所述速冻箱(1)靠近出料口(12)一侧设置有用于将速冻好的物料自动放置在打包箱内的自动装料装置(3)，所述自动装料装置(3)包括设置在速冻箱(1)一侧的承接台(31)、设置在承接台(31)远离出料口(12)一端的导料槽(32)和设置在承接台(31)上用于将承接台(31)上速冻好的物料推送至导料槽(32)内的推送件(33)，打包箱设置在导料槽(32)远离速冻箱(1)一端且位于导料槽(32)下方用于承接导料槽(32)内滑落的速冻好的物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道式液氮速冻机，包括速冻箱(1)和输送带(2)，所述速冻箱(1)上开设有进料口(11)和出料口(12)，所述输送带(2)贯穿于速冻箱(1)内且两端分别连接进料口(11)和出料口(12)，其特征在于，所述速冻箱(1)靠近出料口(12)一侧设置有用于将速冻好的物料自动放置在打包箱内的自动装料装置(3)，所述自动装料装置(3)包括设置在速冻箱(1)一侧的承接台(31)、设置在承接台(31)远离出料口(12)一端的导料槽(32)和设置在承接台(31)上用于将承接台(31)上速冻好的物料推送至导料槽(32)内的推送件(33)，打包箱设置在导料槽(32)远离速冻箱(1)一端且位于导料槽(32)下方用于承接导料槽(32)内滑落的速冻好的物料。


2.根据权利要求1所述的一种隧道式液氮速冻机，其特征在于，所述推送件(33)包括滚动设置在承接台(31)上的推板(331)和设置在承接台(31)上用于驱动推板(331)运动的驱动气缸(332)，所述推板(331)的长度方向垂直于物料的出料方向，所述驱动气缸(332)的活塞杆的与推板(331)背离导料槽(32)一侧相连。


3.根据权利要求2所述的一种隧道式液氮速冻机，其特征在于，所述承接台(31)上沿着驱动气缸(332)活塞杆的伸长方向开设有第一滑槽(4)，所述推板(331)上设置有用于在第一滑槽(4)内滚动的滚珠(41)。


4.根据权利要求3所述的一种隧道式液氮速冻机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，
申请(专利权)人：四川和蓉汇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51