一种具有轴向定位的易维护的旋转密封接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有轴向定位的易维护的旋转密封接头，在旋转密封接头的壳体内并排安装有两个轴承，两个轴承支承住旋转密封接头的转轴，两个轴承之间通过隔套隔开形成间隔，转轴的外端为设有外螺纹的圆管状连接头，两个轴承的滚珠分别从两个轴承的相面对的端面露出，在两个轴承之间的间隔相对应的壳体上设有第一加脂口，连接头的尾部设有限位凸环，限位凸环的面向连接头的前端的端面为与连接头的轴心垂直的限位平面，本实用新型专利技术使用寿命长。

An easy to maintain rotary seal joint with axial positioning

【技术实现步骤摘要】
一种具有轴向定位的易维护的旋转密封接头
本技术涉及一种旋转密封接头，特别是涉及一种具有轴向定位的易维护的旋转密封接头。
技术介绍
旋转密封接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业.如：冶金.机床.发电.石油.橡胶.塑料.纺织.印染.制药.卷烟.造纸.食品.饲料加工等，现有的旋转密封接头为双封轴承的接头，即设有左右两个轴承，而该旋转密封接头在连续运转使用中，经常会因为轴承缺脂损坏，无法满足设备长周期运行的要求，且旋转密封接头的转轴与外部装置的转轴通过螺纹连接后，会出现两转轴的轴心不对齐的情况，致使运转时摆动大，加速了旋转密封接头的损坏，影响旋转密封接头的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提供一种具有轴向定位的易维护的旋转密封接头。解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种具有轴向定位的易维护的旋转密封接头，在旋转密封接头的壳体内并排安装有两个轴承，两个轴承支承住旋转密封接头的转轴，两个轴承之间通过隔套隔开形成间隔，转轴的外端为设有外螺纹的圆管状连接头，两个轴承的滚珠分别从两个轴承的相面对的端面露出，在两个轴承之间的间隔相对应的壳体上设有第一加脂口，连接头的尾部设有限位凸环，限位凸环的面向连接头的前端的端面为与连接头的轴心垂直的限位平面。旋转密封接头在使用过程中，轴承将承受绝大部分力，如果润滑不够将极易影响其使用寿命，因此通过设置第一加脂口，从第一加脂口加入的润滑油从两个轴承的相面对的端面处流入滚珠中，从而实现对轴承的充分润滑。限位凸环可对与连接头连接的外部装置的转轴进行定位，避免外部装置的转轴与连接头之间因轴心不对齐而造成的摆动。进一步的，壳体内还安装有与转轴的里端连接的密封环，密封环与转轴的连接处相对应的壳体上设有第二加脂口。从第二加脂口加入的润滑油可对密封环与转轴之间进行润滑。进一步的，两个轴承的面向两侧的端面设有防止灰尘从侧面进入轴承的防尘盖。进一步的，限位凸环的厚度为3mm。进一步的，壳体由铝合金材料制成。进一步的，连接头与限位凸环之间设有环形凹槽。进一步的，第一加脂口和第二加脂口位于同一侧。进一步的，第一加脂口和第二加脂口的进口均为喇叭状。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术将两个轴承的滚珠分别从两个轴承的相面对的端面露出，并在两个轴承之间的间隔相对应的壳体上设有第一加脂口，使得从第一加脂口加入的润滑脂可从间隔进入两个轴承的滚珠之间，对滚珠达到润滑效果，第一加脂口使得工人更容易对旋转密封接头内部进行维护，延长了旋转密封接头的使用寿命。2、本技术同时还在连接头的尾部设置限位凸环，在外部装置的转轴与该旋转密封接头的转轴通过连接头的外螺纹连接后，外部装置的转轴的端面将紧贴于限位凸环的限位平面上，实现轴向定位，通过外螺纹和限位平面对外部装置的转轴的轴向定位，使得旋转密封接头的转轴与外部装置的转轴能更好的对齐，避免了因轴心不对齐造成的摆动情况。3、从第二加脂口加入的润滑油可对密封环与转轴之间进行润滑。4、防尘盖可防止灰尘从侧面进入轴承。附图说明图1是本技术一种具有轴向定位的易维护的旋转密封接头的剖视图。图中附图标记含义：1-壳体；2-密封环；3-第二加脂口；4-第一加脂口；5-转轴；6-限位凸环；7-外螺纹；8-连接头；9-面向两侧的端面；10-相面对的端面；11-隔套；12-轴承；13-限位平面。具体实施方式实施例一：如图1所示的一种具有轴向定位的易维护的旋转密封接头，在该旋转密封接头的壳体1内并排安装有两个轴承14，两个轴承支承住旋转密封接头的转轴5，转轴5的外端为设有外螺纹7的圆管状连接头8，连接头8用于与外部装置的转轴连接，壳体1由铝合金材料制成。两个轴承14之间通过隔套11隔开形成间隔，在两个轴承的相面对的端面10不设置防尘盖，使得两个轴承12的滚珠分别从两个轴承的相面对的端面10暴露于外面，从而使得润滑脂可以通过间隔进入滚珠中，在两个轴承12之间的间隔相对应的壳体1上设有第一加脂口4。壳体内还安装有与转轴5的里端连接的密封环2，密封环2与转轴5的连接处相对应的壳体1上设有第二加脂口3。本技术的第一加脂口4和第二加脂口3方便了工人对旋转密封接头内部的维护，在使用过程中，保持对第一加脂口4和第二加脂口3加润滑脂，可减少旋转密封接头的磨损，延长旋转密封接头的使用寿命，保证机组的长周期运行。第一加脂口和第二加脂口位于同一侧，均位于旋转密封接头的上侧，第一加脂口和第二加脂口的进口均为喇叭状。在连接头8的尾部设有限位凸环6，限位凸环6的面向连接头8的前端的端面为与连接头的轴心垂直的限位平面13，限位凸环6的厚度为3mm。外部装置的转轴从连接头8的头部拧进，完全连接拧紧时，外部装置的转轴的端面与限位平面13平贴，并对限位平面13保持一定压力，达到进一步限位效果，实现轴向定位，使得两转轴保持同轴，减小晃得。在连接头与所述限位凸环之间设有环形凹槽。实施例二：实施例二的具有轴向定位的易维护的旋转密封接头与实施例一的具有轴向定位的易维护的旋转密封接头的主要区别在于：在两个轴承14的面向两侧的端面9上设有防尘盖，防尘盖可防止灰尘从侧面进入轴承的，延长了轴承的使用寿命。实施例二的具有轴向定位的易维护的旋转密封接头的其余结构与实施例一的具有轴向定位的易维护的旋转密封接头的结构相同。本技术的上述实施例并不是对本技术保护范围的限定，本技术的实施方式不限于此，凡此种种根据本技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，对本技术上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有轴向定位的易维护的旋转密封接头，在所述旋转密封接头的壳体内并排安装有两个轴承，所述两个轴承支承住所述旋转密封接头的转轴，所述两个轴承之间通过隔套隔开形成间隔，所述转轴的外端为设有外螺纹的圆管状连接头，其特征在于：所述两个轴承的滚珠分别从所述两个轴承的相面对的端面露出，在所述两个轴承之间的间隔相对应的所述壳体上设有第一加脂口，所述连接头的尾部设有限位凸环，所述限位凸环的面向所述连接头的前端的端面为与所述连接头的轴心垂直的限位平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有轴向定位的易维护的旋转密封接头，在所述旋转密封接头的壳体内并排安装有两个轴承，所述两个轴承支承住所述旋转密封接头的转轴，所述两个轴承之间通过隔套隔开形成间隔，所述转轴的外端为设有外螺纹的圆管状连接头，其特征在于：所述两个轴承的滚珠分别从所述两个轴承的相面对的端面露出，在所述两个轴承之间的间隔相对应的所述壳体上设有第一加脂口，所述连接头的尾部设有限位凸环，所述限位凸环的面向所述连接头的前端的端面为与所述连接头的轴心垂直的限位平面。


2.根据权利要求1所述的具有轴向定位的易维护的旋转密封接头，其特征在于：所述壳体内还安装有与所述转轴的里端连接的密封环，所述密封环与所述转轴的连接处相对应的所述壳体上设有第二加脂口。


3.根据权利要求1或2所述的具有轴向定位的易维护的旋转密封接头，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑义吉，刘培柱，张思勤，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11