一种金属门的拼装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属门技术领域，具体为一种金属门的拼装结构，包括左门框、右门框以及所述左门框和所述右门框之间连接有的上门框，所述左门框上下中空，所述右门框上下中空，所述上门框左右中空，所述左门框的上端中空出口处与所述上门框的左端中空出口处通过左侧角连接件连接住，所述右门框的上端中空出口处与所述上门框的右端中空出口处通过右侧角连接件连接住，所述左侧角连接件的下半部分和右半部分分别插接至左门框的上端中空处和上门框的左端中空处，所述右侧角连接件的下半部分和左半部分分别插接至右门框的上端中空处和上门框的右端中空处，所述左侧角连接件和右侧角连接件的表面上均连接有防滑倒齿，拼接方便且稳定性较好。

A kind of assembling structure of metal door

【技术实现步骤摘要】
一种金属门的拼装结构
本技术涉及金属门
，具体为一种金属门的拼装结构。
技术介绍
现有的很多门结构中，都会采用拼接的结构，特别是对于门框的构造，普遍采用多个梁柱的拼接结构，如公开号为208040232U的中国专利公开了一种大门门框拼接结构，其在拼接处设置L型连接件放置在两个要连接的梁柱的中空处，但这种连接件只是作为承托的作用，需要外部采用很多螺钉穿过梁柱锁定到连接件上，以提升连接件和梁柱之间套接的稳定性，但是这种结构的拼接过程较为繁琐，容易对各部件造成损伤，使用寿命上会有所缩短，完整性不是特别好，也容易形成噪音。
技术实现思路
本技术的目的是提供拼接方便且稳定性较好的金属门的拼装结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属门的拼装结构，包括左门框、右门框以及所述左门框和所述右门框之间连接有的上门框，所述左门框上下中空，所述右门框上下中空，所述上门框左右中空，所述左门框的上端中空出口处与所述上门框的左端中空出口处通过左侧角连接件连接住，所述右门框的上端中空出口处与所述上门框的右端中空出口处通过右侧角连接件连接住，所述左侧角连接件的下半部分和右半部分分别插接至左门框的上端中空处和上门框的左端中空处，所述右侧角连接件的下半部分和左半部分分别插接至右门框的上端中空处和上门框的右端中空处，所述左侧角连接件和右侧角连接件的表面上均连接有防滑倒齿。作为对本技术的优选，所述左侧角连接件和右侧角连接件均为塑胶一体成型件或者橡胶一体成型件。作为对本技术的优选，所述左侧角连接件上的防滑倒齿均一体成型于所述左侧角连接件上，所述右侧角连接件上的防滑倒齿均一体成型于所述右侧角连接件上。作为对本技术的优选，所述左侧角连接件和右侧角连接件的结构呈左右镜像对称。作为对本技术的优选，所述左侧角连接件的前侧结构和后侧结构呈前后镜像对称，所述右侧角连接件的前侧结构和后侧结构呈前后镜像对称。作为对本技术的优选，所述左侧角连接件包括呈L型的且板面朝前后方向的主支撑板，所述主支撑板下半部分的左侧边部一体连接有垂直于所述主支撑板的左侧加强挡板，所述主支撑板下半部分的右侧边部一体连接有垂直于所述主支撑板的右侧加强挡板，所述主支撑板右半部分的上侧边部一体连接有垂直于所述主支撑板的上侧加强挡板，所述主支撑板右半部分的下侧边部一体连接有垂直于所述主支撑板的下侧加强挡板，所述左侧加强挡板、右侧加强挡板、上侧加强挡板和下侧加强挡板靠所述主支撑板外侧的表面上均一体成型有若干所述防滑倒齿。作为对本技术的优选，所述左侧加强挡板和所述上侧加强挡板之间通过外侧圆角部一体连接过渡，所述右侧加强挡板和所述下侧加强挡板之间通过内侧圆角部一体连接过渡。作为对本技术的优选，所述左侧加强挡板、外侧圆角部、上侧加强挡板、右侧加强挡板、内侧圆角部和下侧加强挡板位于所述主支撑板前侧的部分与所述主支撑板的前侧板面之间包围形成L型的引导槽，所述引导槽中一体连接有一加强筋。作为对本技术的优选，所述加强筋的两端分别一体连接与左侧加强挡板的右侧面和上侧加强挡板的下侧面上并将外侧圆角部和内侧圆角部分隔开。作为对本技术的优选，所述加强筋和内侧圆角部之间间隔形成过渡空间，所述过渡空间分别与所述引导槽的下半部分出口和所述引导槽的右半部分出口相连通，所述左门框、右门框和上门框拼成的整体门框内绕制有若干加强条，所述加强条形成门字形结构且左上角和右上角分别抵靠在左侧角连接件的内侧圆角部和右侧角连接件的内侧圆角部上，所述加强条的两端分别固定在左门框内中空处的下端和右门框内中空处的下端。本技术的有益效果：本申请的金属门的拼装结构使得拼装相对简单，结构的稳定性还能得到保障，对结构的破坏较少，完整性较好，对于使用寿命有一定的提升，美观度方面也会更好看，没有多余的锁紧结构外露。附图说明图1是本技术实施例中各个门框拼装后并在前侧剖开后的立体结构示意图的立体结构示意图；图2是图1中I处的放大图；图3是本技术实施例中左侧角连接件的立体结构示意图。图中：1、左门框，2、右门框，3、上门框，81、左侧角连接件，82、右侧角连接件，100、防滑倒齿，810、主支撑板，811、左侧加强挡板，812、右侧加强挡板，813、上侧加强挡板，814、下侧加强挡板，815、外侧圆角部，816、内侧圆角部，88、引导槽，880、加强筋，8801、过渡空间，123、加强条。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例，如图1、2、3所示，一种金属门的拼装结构，一般的金属门都会配套金属的整体门外框，门外框内再设计门体，但是门外框基本上都采用多个分体的边框拼接而成，形成一个门字形结构的支撑框架结构，现有的这种外框的结构的拼接也是会用到L型的角连接件，但都是要通过很多螺钉进行贯穿式地锁紧，结构上还存在很多不足之处，针对现有技术的不足，本申请才设计新的结构，包括左门框1、右门框2以及所述左门框1和所述右门框2之间连接有的上门框3，左门框1、右门框2和上门框3均为金属门框，所述左门框1上下中空，所述右门框2上下中空，所述上门框3左右中空，所述左门框1的上端中空出口处与所述上门框3的左端中空出口处通过左侧角连接件81连接住，所述右门框2的上端中空出口处与所述上门框3的右端中空出口处通过右侧角连接件82连接住，所述左侧角连接件81的下半部分和右半部分分别插接至左门框1的上端中空处和上门框3的左端中空处，所述右侧角连接件82的下半部分和左半部分分别插接至右门框2的上端中空处和上门框3的右端中空处，所述左侧角连接件81和右侧角连接件82的表面上均连接有防滑倒齿100。左门框1上端面可以采用45度角倾斜的斜面，作为与上门框3拼接面，是向右下方倾斜，右门框2与左门框1结构上优选镜像对称，上门框3左右两侧具有相对应的45度角的斜面分别与左门框1和右门框2能完美拼合，减少缝隙，这是现有常规的拼接的样式，而连接固定是靠角连接件，也即左侧角连接件81和右侧角连接件82，这两个都是L型的整体结构，左侧角连接件81由下半部分和右半部分组成且两者是优选为垂直连接住的，相应的，右侧角连接件82由下半部分和左半部分组成且两者也是优选为垂直连接住的，这都是现有常规的样式，各个部位上的防滑倒齿100的倾倒方向是与插入方向相反设置的，例如，左侧角连接件81由下半部分是向下插入到左门框1中空处去的，则左侧角连接件81插入到左门框1中去的这个下半部分上的防滑倒齿100的向上倾倒的，另外，防滑倒齿100是能接触左门框1中空处并能抵靠住该中空处的内壁上，从而可以产生更大的防止滑出的阻力，防滑倒齿100应具有一定的弹性，加上倾倒方向的设置，使得左侧角连接件81带着防滑倒齿100能够插入进去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属门的拼装结构，包括左门框（1）、右门框（2）以及所述左门框（1）和所述右门框（2）之间连接有的上门框（3），所述左门框（1）上下中空，所述右门框（2）上下中空，所述上门框（3）左右中空，其特征在于：所述左门框（1）的上端中空出口处与所述上门框（3）的左端中空出口处通过左侧角连接件（81）连接住，所述右门框（2）的上端中空出口处与所述上门框（3）的右端中空出口处通过右侧角连接件（82）连接住，所述左侧角连接件（81）的下半部分和右半部分分别插接至左门框（1）的上端中空处和上门框（3）的左端中空处，所述右侧角连接件（82）的下半部分和左半部分分别插接至右门框（2）的上端中空处和上门框（3）的右端中空处，所述左侧角连接件（81）和右侧角连接件（82）的表面上均连接有防滑倒齿（100）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属门的拼装结构，包括左门框（1）、右门框（2）以及所述左门框（1）和所述右门框（2）之间连接有的上门框（3），所述左门框（1）上下中空，所述右门框（2）上下中空，所述上门框（3）左右中空，其特征在于：所述左门框（1）的上端中空出口处与所述上门框（3）的左端中空出口处通过左侧角连接件（81）连接住，所述右门框（2）的上端中空出口处与所述上门框（3）的右端中空出口处通过右侧角连接件（82）连接住，所述左侧角连接件（81）的下半部分和右半部分分别插接至左门框（1）的上端中空处和上门框（3）的左端中空处，所述右侧角连接件（82）的下半部分和左半部分分别插接至右门框（2）的上端中空处和上门框（3）的右端中空处，所述左侧角连接件（81）和右侧角连接件（82）的表面上均连接有防滑倒齿（100）。


2.根据权利要求1所述的一种金属门的拼装结构，其特征在于：所述左侧角连接件（81）和右侧角连接件（82）均为塑胶一体成型件或者橡胶一体成型件。


3.根据权利要求2所述的一种金属门的拼装结构，其特征在于：所述左侧角连接件（81）上的防滑倒齿（100）均一体成型于所述左侧角连接件（81）上，所述右侧角连接件（82）上的防滑倒齿（100）均一体成型于所述右侧角连接件（82）上。


4.根据权利要求2或3所述的一种金属门的拼装结构，其特征在于：所述左侧角连接件（81）和右侧角连接件（82）的结构呈左右镜像对称。


5.根据权利要求4所述的一种金属门的拼装结构，其特征在于：所述左侧角连接件（81）的前侧结构和后侧结构呈前后镜像对称，所述右侧角连接件（82）的前侧结构和后侧结构呈前后镜像对称。


6.根据权利要求5所述的一种金属门的拼装结构，其特征在于：所述左侧角连接件（81）包括呈L型的且板面朝前后方向的主支撑板（810），所述主支撑板（810）下半部分的左侧边部一体连接有垂直于所述主支撑板（810）的左侧加强挡板（811），所述主支撑板（810）下半部分的右侧边部一体连接有垂直于所述主支撑板（810）的右侧加强挡板（812），所述主支...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁奕敏，
申请(专利权)人：福清市龙港金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35