一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油水分离装置技术领域，具体涉及一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置，包括分离装置壳体，设在分离装置壳体两侧壁上的进液管和出液管，进液管的高度高于出液管的高度，所述的分离装置壳体的外壁上设有有机排液孔，在其内的顶部下方设有圆锥帽，圆锥帽的顶部设有有机溢流出口，圆锥帽的下边缘焊接在分离装置壳体的内壁上，分离装置壳体的中部和底部分别设有与进液管和出液管垂直相通的进液翻管和出液翻管，进液翻管和出液翻管上均分布有出液孔，进液翻管和出液翻管的一端分别连接进液管和出液管，本实用新型专利技术采用PVC材质制成，取材方便制作简单，而且PVC具有耐酸的特性，PVC材质表面光滑，具有其内产生杂物容易清洗的优点。

An oil-water separation device used in Hydrometallurgy

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置
本技术属于油水分离装置
，具体涉及一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置。
技术介绍
油水分离装置是湿法工艺中一种常用的油分和水相分离设备，在应用萃取生产的湿法冶金工业中更是常常用到。湿法冶炼过程中所生产的溶液往往具有一定的酸性，对设备具有腐蚀性。目前用于酸性溶液油水分离的装置大多有超声波或气浮装置，控制系统复杂，气浮装置或超声波装置表面容易粘油污，容易损坏。长期使用气浮震动容易损坏除油装置设备主体，而且酸性介质容易腐蚀超声波或气浮控制装置，因此提供一种即耐腐蚀又容易操作，可同时降低操作人员的劳动强度并且节约生产成本的装置就显得尤为重要。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题及不足，本技术提供了一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置，包括分离装置壳体，设在分离装置壳体两侧壁上的进液管和出液管，进液管的高度高于出液管的高度，所述的分离装置壳体的外壁上设有有机排液孔，在其内的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置，包括分离装置壳体（9），设在分离装置壳体（9）两侧壁上的进液管（1）和出液管（7），进液管（1）的高度高于出液管（7）的高度，其特征在于，所述的分离装置壳体（9）的外壁上设有有机排液孔（6），在其内的顶部下方设有圆锥帽（10），圆锥帽（10）的顶部设有有机溢流出口（5），圆锥帽（10）的下边缘焊接在分离装置壳体（9）的内壁上，分离装置壳体（9）的中部和底部分别设有与进液管（1）和出液管（7）垂直相通的进液翻管（2）和出液翻管（4），进液翻管（2）和出液翻管（4）上均分布有出液孔（8），进液翻管（2）和出液翻管（4）的一端分别连接进液管（1）和出液管...

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置，包括分离装置壳体（9），设在分离装置壳体（9）两侧壁上的进液管（1）和出液管（7），进液管（1）的高度高于出液管（7）的高度，其特征在于，所述的分离装置壳体（9）的外壁上设有有机排液孔（6），在其内的顶部下方设有圆锥帽（10），圆锥帽（10）的顶部设有有机溢流出口（5），圆锥帽（10）的下边缘焊接在分离装置壳体（9）的内壁上，分离装置壳体（9）的中部和底部分别设有与进液管（1）和出液管（7）垂直相通的进液翻管（2）和出液翻管（4），进液翻管（2）和出液翻管（4）上均分布有出液孔（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦雪萍，王强，叶剑鸣，陈慧珠，杨磊，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62