一种工业废水氨氮去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水氨氮去除装置，包括反应沉淀池、废水进口、反应剂加入口、一号PH传感器、斜底板、沉淀物排出管、一号截止阀、电热管、沉淀物出口、一号提升泵、吹脱塔、入水口、中间填料层、出水口、鼓风机、二号PH传感器、温度传感器、二号截止阀、水箱、碱性池、一号电磁阀、二号提升泵、二号电磁阀和三号提升泵。该装置能够不受环境温度的影响有效去除工业废水中的氨氮。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水氨氮去除装置
本技术涉及废水处理设备
，具体涉及一种工业废水氨氮去除装置。
技术介绍
环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称，河流污染指未经处理的工业废水、生活污水、农田排水以及其他有害物质直接或间接进入河流，超过河流的自净能力，引起水质恶化和生物群落变化的现象，河流的稀释自净能力强，利于污染物扩散、降解，但由于目前世界上许多大工业区和城市都建立在滨河地区，大量排放废水入河，致使大多数河流受到不同程度的污染。现有的去除氨氮装置效率低，氨氮去除效果不理想。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种工业废水氨氮去除装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种工业废水氨氮去除装置，包括反应沉淀池、废水进口、反应剂加入口、一号PH传感器、斜底板、沉淀物排出管、一号截止阀、电热管、沉淀物出口、一号提升泵、吹脱塔、入水口、中间填料层、出水口、鼓风机、二号PH传感器、温度传感器、二号截止阀、水箱、碱性池、一号电磁阀、二号提升泵、二号电磁阀和三号提升泵；所述反应沉淀池的左侧壁上方位置处设有所述废水进口，所述反应沉淀池顶面上设有所述反应剂加入口，反应剂为氢氧化镁和磷酸，反应后得到鸟粪石，所述反应沉淀池内还安装有所述一号PH传感器，在所述反应沉淀池内三分之一高度位置处焊接固定有斜底板，所述斜底板为锥形结构，在所述斜底板的中心位置处连通有所述沉淀物排出管，所述沉淀物排出管上还安装有所述一号截止阀，在所述斜底板的下方腔室内设有所述电热管，这一腔室的右侧壁上开设有所述沉淀物出口，所述反应沉淀池外侧设有所述一号提升泵，所述一号提升泵的进口通过管路与所述反应沉淀池的斜底板以上位置相连通，所述一号提升泵的出口通过管路与所述吹脱塔的上方的入水口相连通，所述吹脱塔内部设有所述中间填料层，所述吹脱塔的侧壁下方位置开设有所述出水口，所述出水口上连接出水管和所述二号截止阀，所述吹脱塔的下方设有所述鼓风机，所述鼓风机通过管路与所述吹脱塔的底部相连通，在所述吹脱塔内部还安装有所述二号PH传感器和温度传感器，所述吹脱塔的侧壁上方位置处通过管路与置于所述吹脱塔外侧的所述水箱相连通，装置还包括所述碱性池，所述二号提升泵置于所述碱性池外侧，所述二号提升泵的进口通过管路与所述碱性池接通，所述二号提升泵的出口通过管路与所述反应沉淀池相连通，在所述二号提升泵与所述碱性池之间的连接管路上还安装有所述一号电磁阀，所述三号提升泵置于所述碱性池另一侧，所述三号提升泵的进口通过管路与所述碱性池接通，所述二号提升泵的出口通过管路与所述吹脱塔相连通，在所述三号提升泵与所述碱性池之间的连接管路上还安装有所述二号电磁阀。进一步地，所述反应沉淀池内安装有搅拌器；进一步地，所述沉淀物出口处还设封闭门；进一步地，所述鼓风机与所述吹脱塔的连接管道上还设有止回阀；进一步地，所述吹脱塔的塔壁内部安装有电加热片。本技术的有益效果：1.本技术提供的一种工业废水氨氮去除装置，将化学沉淀法和吹脱法结合使用，能够将工业废水中的氨氮彻底去除；2.本技术提供的一种工业废水氨氮去除装置，反应沉淀室内设有搅拌轴，能够使反应剂与氨氮充分反应沉淀，反应得到的鸟粪石进行烘干处理后，可以将其作为化肥使用，实现资源再利用；3.本技术提供的一种工业废水氨氮去除装置，吹脱塔的塔壁内设有电加热片，即使在低温环境下去除氨氮效果也不受影响；4.本技术提供的一种工业废水氨氮去除装置，吹脱塔内溢出的氨气用水吸收制成氨水，实现资源利用利益最大化；5.本技术提供的一种工业废水氨氮去除装置，设有碱性池、一号PH传感器和二号PH传感器，能够调节反应沉淀是和吹脱塔内的PH，保证氨氮去除效果达到最好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1反应沉淀池、2废水进口、3反应剂加入口、4搅拌器、5一号PH传感器、6斜底板、7沉淀物排出管、8一号截止阀、9电热管、10沉淀物出口、11封闭门、12一号提升泵、13吹脱塔、14入水口、15出水口、16中间填料层、17鼓风机、18止回阀、19二号PH传感器、20温度传感器、21二号截止阀、22水箱、23碱性池、24一号电磁阀、25二号提升泵、26二号电磁阀、27三号提升本、28电加热片。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。以下实施方式仅用于说明本技术的内容，并不用于限制本技术的保护范围。应用本技术的构思对本技术进行的简单改变都在本技术要求保护的范围内。请参阅图1，一种工业废水氨氮去除装置，包括反应沉淀池1、废水进口2、反应剂加入口3、一号PH传感器5、斜底板6、沉淀物排出管7、一号截止阀8、电热管9、沉淀物出口10、一号提升泵12、吹脱塔13、入水口14、中间填料层16、出水口15、鼓风机17、二号PH传感器19、温度传感器20、二号截止阀21、水箱22、碱性池23、一号电磁阀24、二号提升泵25、二号电磁阀26和三号提升泵27；所述反应沉淀池1的左侧壁上方位置处设有所述废水进口2，所述反应沉淀池1顶面上设有所述反应剂加入口3，反应剂为氢氧化镁和磷酸，反应后得到鸟粪石，所述反应沉淀池1内还安装有所述一号PH传感器5，在所述反应沉淀池1内三分之一高度位置处焊接固定有斜底板6，所述斜底板6为锥形结构，在所述斜底板6的中心位置处连通有所述沉淀物排出管7，所述沉淀物排出管7上还安装有所述一号截止阀8，在所述斜底板6的下方腔室内设有所述电热管9，所述电热管9将反应所得鸟粪石烘干经制粒等工序后做化肥使用，这一腔室的右侧壁上开设有所述沉淀物出口10，所述反应沉淀池1外侧设有所述一号提升泵12，所述一号提升泵12的进口通过管路与所述反应沉淀池1的斜底板6以上位置相连通，所述一号提升泵12的出口通过管路与所述吹脱塔13上方的入水口14相连通，所述吹脱塔13内部设有所述中间调料层16，所述吹脱塔13的侧壁下方位置开设有所述出水口15，所述出水口15上连接出水管和所述二号截止阀21，所述吹脱塔13的下方设有所述鼓风机17，所述鼓风机17通过管路与所述吹脱塔13的底部相连通，在所述吹推塔13内部还安装有所述二号PH传感器19和温度传感器20，所述吹脱塔13的侧壁上方位置处通过管路与置于所述吹脱塔13外侧的所述水箱22相连通，装置还包括所述碱性池23，所述二号提升泵25置于所述碱性池23外侧，所述二号提升泵25的进口通过管路与所述碱性池23接通，所述二号提升泵25的出口通过管路与所述反应沉淀池1相连通，在所述二号提升泵25与所述碱性池23之间的连接管路上还安装有所述一号电磁阀24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废水氨氮去除装置，其特征在于：包括反应沉淀池、废水进口、反应剂加入口、一号PH传感器、斜底板、沉淀物排出管、一号截止阀、电热管、沉淀物出口、一号提升泵、吹脱塔、入水口、中间填料层、出水口、鼓风机、二号PH传感器、温度传感器、二号截止阀、水箱、碱性池、一号电磁阀、二号提升泵、二号电磁阀和三号提升泵；/n所述反应沉淀池的左侧壁上方位置处设有所述废水进口，所述反应沉淀池顶面上设有所述反应剂加入口，反应剂为氢氧化镁和磷酸，反应后得到鸟粪石，所述反应沉淀池内还安装有所述一号PH传感器，在所述反应沉淀池内三分之一高度位置处焊接固定有斜底板，所述斜底板为锥形结构，在所述斜底板的中心位置处连通有所述沉淀物排出管，所述沉淀物排出管上还安装有所述一号截止阀，在所述斜底板的下方腔室内设有所述电热管，这一腔室的右侧壁上开设有所述沉淀物出口，所述反应沉淀池外侧设有所述一号提升泵，所述一号提升泵的进口通过管路与所述反应沉淀池的斜底板以上位置相连通，所述一号提升泵的出口通过管路与所述吹脱塔的上方的入水口相连通，所述吹脱塔内部设有所述中间填料层，所述吹脱塔的侧壁下方位置开设有所述出水口，所述出水口上连接出水管和所述二号截止阀，所述吹脱塔的下方设有所述鼓风机，所述鼓风机通过管路与所述吹脱塔的底部相连通，在所述吹脱塔内部还安装有所述二号PH传感器和温度传感器，所述吹脱塔的侧壁上方位置处通过管路与置于所述吹脱塔外侧的所述水箱相连通，装置还包括所述碱性池，所述二号提升泵置于所述碱性池外侧，所述二号提升泵的进口通过管路与所述碱性池接通，所述二号提升泵的出口通过管路与所述反应沉淀池相连通，在所述二号提升泵与所述碱性池之间的连接管路上还安装有所述一号电磁阀，所述三号提升泵置于所述碱性池另一侧，所述三号提升泵的进口通过管路与所述碱性池接通，所述二号提升泵的出口通过管路与所述吹脱塔相连通，在所述三号提升泵与所述碱性池之间的连接管路上还安装有所述二号电磁阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业废水氨氮去除装置，其特征在于：包括反应沉淀池、废水进口、反应剂加入口、一号PH传感器、斜底板、沉淀物排出管、一号截止阀、电热管、沉淀物出口、一号提升泵、吹脱塔、入水口、中间填料层、出水口、鼓风机、二号PH传感器、温度传感器、二号截止阀、水箱、碱性池、一号电磁阀、二号提升泵、二号电磁阀和三号提升泵；
所述反应沉淀池的左侧壁上方位置处设有所述废水进口，所述反应沉淀池顶面上设有所述反应剂加入口，反应剂为氢氧化镁和磷酸，反应后得到鸟粪石，所述反应沉淀池内还安装有所述一号PH传感器，在所述反应沉淀池内三分之一高度位置处焊接固定有斜底板，所述斜底板为锥形结构，在所述斜底板的中心位置处连通有所述沉淀物排出管，所述沉淀物排出管上还安装有所述一号截止阀，在所述斜底板的下方腔室内设有所述电热管，这一腔室的右侧壁上开设有所述沉淀物出口，所述反应沉淀池外侧设有所述一号提升泵，所述一号提升泵的进口通过管路与所述反应沉淀池的斜底板以上位置相连通，所述一号提升泵的出口通过管路与所述吹脱塔的上方的入水口相连通，所述吹脱塔内部设有所述中间填料层，所述吹脱塔的侧壁下方位置开设有所述出水口，所述出水口上连接出水管和所述二号截止阀，所述吹脱塔的下方设有所述鼓风机，所述鼓风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎勇进，张庆，闫小龙，刘宏亮，
申请(专利权)人：大同中科新远环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14