一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备制造技术

技术编号:23200493 阅读:28 留言:0更新日期:2020-01-24 19:08
本实用新型专利技术公开了一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备,其特征在于:包括反应室、硝铵冷凝水废液进液管、电磁阀、有机高分子PAM入料口、液位传感器、絮凝物排出管、一号截止阀、一号提升泵、一号过渡箱、鼓风机、多分支气管、二号提升泵、一级锰砂除铁箱、大颗粒锰砂层、中颗粒锰砂层、小颗粒锰砂层、三号提升泵、二号过渡箱、四号提升泵、二级锰砂除铁箱、五号提升泵、活性炭过滤箱、活性炭过滤板、排液管、二号截止阀、循环泵和循环液管。该设备能够将硝铵冷凝水废液中的固体大颗粒沉降,然后进行双级充氧、双级锰砂除铁,最后经活性炭过滤之后取样检验是否合格后决定排出或者重新进行除铁步骤,除铁效果较好。

A kind of equipment for removing iron by manganese sand from the waste liquid of ammonium nitrate condensate

【技术实现步骤摘要】
一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备
本技术涉及水处理设备
,具体涉及一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备。
技术介绍
锰砂除铁过滤器利用空气中的氧气将硝铵冷凝水废液中的亚铁离子氧化成三价铁离子沉淀下来,经填料过滤到达去除铁锰的作用。但是,传统的锰砂除铁过滤器过滤效果仅仅借助填料进行过滤,而且不能够实现循环过滤,过滤效果不是很理想,具有局限性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备,包括反应室、硝铵冷凝水废液进液管、电磁阀、有机高分子PAM入料口、液位传感器、絮凝物排出管、一号截止阀、一号提升泵、一号过渡箱、鼓风机、多分支气管、二号提升泵、一级锰砂除铁箱、大颗粒锰砂层、中颗粒锰砂层、小颗粒锰砂层、三号提升泵、二号过渡箱、四号提升泵、二级锰砂除铁箱、五号提升泵、活性炭过滤箱、活性炭过滤板、排液管、二号截止阀、循环泵和循环液管;所述反应室的左侧壁上方连接有所述硝铵冷凝水废液进液管,所述硝铵冷凝水废液进液管上安装有电磁阀,所述反应室的顶面上开设有所述有机高分子PAM入料口,所述反应室内部靠上位置处设有所述液位传感器,所述反应室的底面为锥形结构,所述反应室的底面中心位置处连接有所述絮凝物排出管,所述絮凝物排出管上还安装有所述一号截止阀,所述反应室的外侧设有所述一号提升泵,所述一号提升泵的进口通过管路与所述反应室稍靠下位置相连通,所述一号提升泵的出口通过管路与所述一号过渡箱的上部相连通,所述一号过渡箱的下方设有所述鼓风机,所述多分支气管连接在所述鼓风机与所述一号过渡箱底面之间,所述一号过渡箱外侧设有所述二号提升泵,所述二号提升泵的进口通过管路与所述一号过渡箱的靠下位置相连通,所述二号提升泵的出口通过管路与所述一级锰砂除铁箱的上部相连通,所述一级锰砂除铁箱内部从上至下依次设有所述大颗粒锰砂层、所述中颗粒锰砂层和所述小颗粒锰砂层,所述一级锰砂除铁箱外侧设有所述三号提升泵,所述三号提升泵的进口通过管路与所述一级锰砂除铁箱内所述小颗粒锰砂层下方位置相连通,所述三号提升泵的出口通过管路与所述二号过渡箱的上部相连通,所述二号过渡箱的下方设有所述鼓风机,所述多分支气管连接在所述鼓风机与所述二号过渡箱底面之间,所述二号过渡箱的外侧设有所述四号提升泵,所述四号提升泵的进口与所述二号过渡箱的靠下位置相连通,所述四号提升泵的出口通过管路与所述二级锰砂除铁箱的上部相连通,所述二级锰砂除铁箱内部同样从上至下依次设有所述大颗粒锰砂层、所述中颗粒锰砂层和所述小颗粒锰砂层,所述二级锰砂除铁箱外侧设有所述五号提升泵,所述五号提升泵的进口通过管路与所述二级锰砂除铁箱内所述小颗粒锰砂层下方位置相连通,所述五号提升泵的出口通过管路与所述活性炭过滤箱的上部相连通,所述活性炭过滤箱内设有所述活性炭过滤板,所述活性炭过滤板为可拆式插装连接,在所述活性炭过滤箱的底面连接有所述排液管,所述排液管上安装有所述二号截止阀,在所述活性炭过滤箱底部还设有取样管,所述取样管上安装有三号截止阀,所述活性炭过滤箱的外侧还设有所述循环泵,所述循环泵的进口通过所述循环液管与所述活性炭过滤箱内所述活性炭过滤板的下方相连通,所述循环泵的出口通过所述循环液管与所述一号过渡箱的相连通。进一步地,所述反应室内还安装有搅拌器;进一步地,所述多分支气管的主管上安装有止回阀;进一步地,所述多分支气管在所述一号过渡箱和所述二号过渡箱底面的穿入孔处均设有密封件。本技术的有益效果:1.本技术提供的一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备,较传统的锰砂除铁设备多了反应室,通过加入有机高分子PAM使硝铵冷凝水废液中沉降固体大颗粒,为后续除铁工作提供较好的基础,在反应室内还设有搅拌器,能够充分使固体大颗粒沉降,提升颗粒污染物去除效果;2.本技术提供的一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备,设有一号过渡箱和二号过渡箱,在一号过渡箱和二号过渡箱内充入氧气,一方面对硝铵冷凝水废液中进行充氧,使硝铵冷凝水废液中的含氧量提高;另一方面可以散除硝铵冷凝水废液中的二氧化碳,提高硝铵冷凝水废液中的PH值,有利用对铁的去除,因为硝铵冷凝水废液的PH值越高,越有利于反应向铁的氧化方向进行;3.本技术提供的一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备,设备进行双级硝铵冷凝水废液充氧,双级锰砂除铁,最后还进行活性炭过滤,能够极大提高硝铵冷凝水废液除铁效果;4.本技术提供的一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备,设有取样管和循环泵,取样检验硝铵冷凝水废液中的铁是否符合标准,符合标准后排出,不符合标准时重新进行除铁流程,保证了硝铵冷凝水废液排出的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1反应室、2硝铵冷凝水废液进液管、3电磁阀、4有机高分子PAM入料口、5液位传感器、6搅拌器、7絮凝物排出管、8一号截止阀、9一号提升泵、10一号过渡箱、11鼓风机、12止回阀、13多分支气管、14密封件、15二号提升泵、16一级锰砂除铁箱、17大颗粒锰砂层、18中颗粒锰砂层、19小颗粒锰砂层、20三号提升泵、21二号过渡箱、22四号提升泵、23二级锰砂除铁箱、24五号提升泵、25活性炭过滤箱、26活性炭过滤板、27排液管、28二号截止阀、29取样管、30三号截止阀、31循环泵、32循环液管。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。其中,相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。以下实施方式仅用于说明本技术的内容,并不用于限制本技术的保护范围。应用本技术的构思对本技术进行的简单改变都在本技术要求保护的范围内。请参阅图1,一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备,包括反应室1、硝铵冷凝水废液进液管2、电磁阀3、有机高分子PAM入料口4、液位传感器5、絮凝物排出管7、一号截止阀8、一号提升泵9、一号过渡箱10、鼓风机11、多分支气管13、二号提升泵15、一级锰砂除铁箱16、大颗粒锰砂层17、中颗粒锰砂层18、小颗粒锰砂层19、三号提升泵20、二号过渡箱21、四号提升泵22、二级锰砂除铁箱23、五号提升泵24、活性炭过滤箱25、活性炭过滤板26、排液管27、二号截止阀28、循环泵31和循环液管32;所述反应室1的左侧壁上方连接有所述硝铵冷凝水废液进液管2,所述硝铵冷凝水废液进液管2上安装有电磁阀3,所述反应室1的顶面上开设有所述有机高分子PAM入料口4,所述反应室1内部靠上位置处设有所述液位传感器5,当硝铵冷凝水废液达到所述液位传感器5的上限位置时,所述电磁阀3关闭,停止通入硝铵冷凝水废液,当硝铵冷凝水废液达到所述液位传感器5的下限位置时,所述电磁阀3打开,开始通入硝铵冷凝水废液,所述反应室1的底面为锥形结构,方便沉降的固体大颗粒排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备,其特征在于:包括反应室、硝铵冷凝水废液进液管、电磁阀、有机高分子PAM入料口、液位传感器、絮凝物排出管、一号截止阀、一号提升泵、一号过渡箱、鼓风机、多分支气管、二号提升泵、一级锰砂除铁箱、大颗粒锰砂层、中颗粒锰砂层、小颗粒锰砂层、三号提升泵、二号过渡箱、四号提升泵、二级锰砂除铁箱、五号提升泵、活性炭过滤箱、活性炭过滤板、排液管、二号截止阀、循环泵和循环液管;/n所述反应室的左侧壁上方连接有所述硝铵冷凝水废液进液管,所述硝铵冷凝水废液进液管上安装有电磁阀,所述反应室的顶面上开设有所述有机高分子PAM入料口,所述反应室内部靠上位置处设有所述液位传感器,所述反应室的底面为锥形结构,所述反应室的底面中心位置处连接有所述絮凝物排出管,所述絮凝物排出管上还安装有所述一号截止阀,所述反应室的外侧设有所述一号提升泵,所述一号提升泵的进口通过管路与所述反应室稍靠下位置相连通,所述一号提升泵的出口通过管路与所述一号过渡箱的上部相连通,所述一号过渡箱的下方设有所述鼓风机,所述多分支气管连接在所述鼓风机与所述一号过渡箱底面之间,所述一号过渡箱外侧设有所述二号提升泵,所述二号提升泵的进口通过管路与所述一号过渡箱的靠下位置相连通,所述二号提升泵的出口通过管路与所述一级锰砂除铁箱的上部相连通,所述一级锰砂除铁箱内部从上至下依次设有所述大颗粒锰砂层、所述中颗粒锰砂层和所述小颗粒锰砂层,所述一级锰砂除铁箱外侧设有所述三号提升泵,所述三号提升泵的进口通过管路与所述一级锰砂除铁箱内所述小颗粒锰砂层下方位置相连通,所述三号提升泵的出口通过管路与所述二号过渡箱的上部相连通,所述二号过渡箱的下方设有所述鼓风机,所述多分支气管连接在所述鼓风机与所述二号过渡箱底面之间,所述二号过渡箱的外侧设有所述四号提升泵,所述四号提升泵的进口与所述二号过渡箱的靠下位置相连通,所述四号提升泵的出口通过管路与所述二级锰砂除铁箱的上部相连通,所述二级锰砂除铁箱内部同样从上至下依次设有所述大颗粒锰砂层、所述中颗粒锰砂层和所述小颗粒锰砂层,所述二级锰砂除铁箱外侧设有所述五号提升泵,所述五号提升泵的进口通过管路与所述二级锰砂除铁箱内所述小颗粒锰砂层下方位置相连通,所述五号提升泵的出口通过管路与所述活性炭过滤箱的上部相连通,所述活性炭过滤箱内设有所述活性炭过滤板,所述活性炭过滤板为可拆式插装连接,在所述活性炭过滤箱的底面连接有所述排液管,所述排液管上安装有所述二号截止阀,在所述活性炭过滤箱底部还设有取样管,所述取样管上安装有三号截止阀,所述活性炭过滤箱的外侧还设有所述循环泵,所述循环泵的进口通过所述循环液管与所述活性炭过滤箱内所述活性炭过滤板的下方相连通,所述循环泵的出口通过所述循环液管与所述一号过渡箱的相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硝铵冷凝水废液锰砂除铁设备,其特征在于:包括反应室、硝铵冷凝水废液进液管、电磁阀、有机高分子PAM入料口、液位传感器、絮凝物排出管、一号截止阀、一号提升泵、一号过渡箱、鼓风机、多分支气管、二号提升泵、一级锰砂除铁箱、大颗粒锰砂层、中颗粒锰砂层、小颗粒锰砂层、三号提升泵、二号过渡箱、四号提升泵、二级锰砂除铁箱、五号提升泵、活性炭过滤箱、活性炭过滤板、排液管、二号截止阀、循环泵和循环液管;
所述反应室的左侧壁上方连接有所述硝铵冷凝水废液进液管,所述硝铵冷凝水废液进液管上安装有电磁阀,所述反应室的顶面上开设有所述有机高分子PAM入料口,所述反应室内部靠上位置处设有所述液位传感器,所述反应室的底面为锥形结构,所述反应室的底面中心位置处连接有所述絮凝物排出管,所述絮凝物排出管上还安装有所述一号截止阀,所述反应室的外侧设有所述一号提升泵,所述一号提升泵的进口通过管路与所述反应室稍靠下位置相连通,所述一号提升泵的出口通过管路与所述一号过渡箱的上部相连通,所述一号过渡箱的下方设有所述鼓风机,所述多分支气管连接在所述鼓风机与所述一号过渡箱底面之间,所述一号过渡箱外侧设有所述二号提升泵,所述二号提升泵的进口通过管路与所述一号过渡箱的靠下位置相连通,所述二号提升泵的出口通过管路与所述一级锰砂除铁箱的上部相连通,所述一级锰砂除铁箱内部从上至下依次设有所述大颗粒锰砂层、所述中颗粒锰砂层和所述小颗粒锰砂层,所述一级锰砂除铁箱外侧设有所述三号提升泵,所述三号提升泵的进口通过管路与所述一级锰砂除铁箱内所述小颗粒锰砂层下方位置相连通,所述三号提升泵的出口通过管路与...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎勇进张庆闫小龙刘宏亮
申请(专利权)人:大同中科新远环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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