一种实用的食品级氯化镁生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用的食品级氯化镁生产设备，由化料釜、过滤装置、蒸发釜、切片装置和包装设备组成。所述化料釜上端安装有进料口，所述进料口与原料输送机相连接，所述化料釜上端安装有计量槽，所述化料釜内部安装有搅拌机，所述化料釜内部安装有蒸汽加热管，所述化料釜下方安装有排杂口，所述过滤装置安装有清液槽，所述过滤装置与蒸发釜底部出料口相连接，所述蒸发釜采用负压蒸发器，所述蒸发釜与切片装置连接，所述切片装置与包装设备连接，所述蒸发釜安装有温度传感器，所述蒸发釜连接密度传感器，该设备具有结构简单、省能及易于控制等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种实用的食品级氯化镁生产设备
本技术涉及生产设备自动控制领域，具体为一种实用的食品级氯化镁生产设备。
技术介绍
日前，食品级氯化镁作为添加剂已被广泛应用于食品、食盐、医药和矿泉水等行业，有着广泛的应用市场。随着人们对食品安全重视程度及健康意识的提高，人们对氯化镁的认知也在不断的提升。氯化镁分为工业级和食品级两种：食品级氯化镁可作为食品添加剂用于豆制品生产中，作为稳定剂和凝固剂，亦可作为增稠剂用于改善和增加食品的粘稠度，可保持流态食品、胶冻食品的色、香、味和稳定性，并能保持食品的口感；而工业级氯化镁只能用于工业领域，如用于生产其他的化工产品，作为卫生洁具，农业用肥料的原料等。食品级氯化镁是在工业氯化镁生产基础上加以精制制得，在《食品添加剂使用标准》中规定，氯化镁可作为稳定剂或凝固剂用于豆类制品中，但不允许用工业级代替食品级产品使用。但在我国目前食品级氯化镁的生产能力远远不能满足食品生产的需要，一些豆制品企业和个体户受到利益的驱使，为了降低成本经常采用工业级氯化镁作为豆制品添加剂，这样的豆制品长期食用，不利于人体健康，给人们的生活带来很大的安全隐患。本技术给出了一种食品级氯化镁的生产设备，具体为一种实用的食品级氯化镁生产设备。
技术实现思路
1.解决的技术问题针对上述情况，本技术提供了一种将来自青海格尔木盐湖的天然结晶氯化镁(工业级氯化镁)处理加工成食品级氯化镁的生产设备。2.技术方案为了实现上述目的本技术采用如下技术方案：一种实用的食品级氯化镁生产设备，包括化料釜、过滤装置、蒸发釜、切片装置和包装设备。所述化料釜上端安装有进料口，所述进料口与原料输送机相连接，所述化料釜安装有第一出料口，所述第一出料口与过滤装置相连接，所述化料釜上端安装有计量槽，所述化料釜内部装有搅拌机，所述化料釜内部安装有蒸汽加热管，所述化料釜内部安装有第一温度传感器，所述化料釜下方安装有排杂口；所述过滤装置安装有清液槽，所述过滤装置与蒸发釜底部进料口相连接；所述蒸发釜采用负压蒸发器，所述蒸发釜与真空泵相连接，所述蒸发釜安装有第二温度传感器，所述蒸发釜连接液体密度传感器，所述蒸发釜经蒸汽出口与蒸馏水槽相连接，所述蒸发釜下方安装有第二出料口，所述蒸发釜侧上方安装有进汽口。所述蒸发釜出料口与切片装置相连接，所述切片装置与包装设备相连接，该设备具有结构简单、省能及易于控制等特点。优选的，所述化料釜安装有第一温度传感器。优选的，所述蒸发釜安装有第二温度传感器。优选的，蒸发釜采用负压蒸发器，与真空泵相连接。优选的，切片装置采用刮板冷却机。3.有益效果本技术的有益效果在于：一种实用的食品级氯化镁生产设备能够实现食品级氯化镁的批量生产，并能保证产品质量，一定程度上能够解决国内食品级氯化镁供不应求的现状，为国民提供了美味的同时，一定程度上缓解食品安全隐患，能在推进国家食品安全方面做出一定的贡献。设备具有结构简单、省能及易于控制等特点。附图说明图1为本技术一种实用的食品级氯化镁生产设备的结构示意图。图2为本技术一种实用的食品级氯化镁生产设备化料釜的结构示意图。图3为本技术一种实用的食品级氯化镁生产设备蒸发釜的结构示意图。附图标记：(图1中)1化料釜；2过滤装置；3蒸发釜；4切片装置。(图2中)6原料输送机；7计量槽；8进料口；9搅拌机；10蒸汽加热管；11第一出料口；12排杂口；14第一温度传感器。(图3中)2过滤装置；15真空泵；16第二温度传感器；17液体密度传感器；18第二出料口；19进汽口；20蒸汽出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种实用的食品级氯化镁生产设备，由1化料釜、2过滤装置、3蒸发釜、4切片装置和5包装设备组成：所述1化料釜上端安装有7计量槽和8进料口，使用本技术时：依次将原料工业级氯化镁经6原料输送机、蒸馏水经过7计量槽计量后，投入1化料釜，9搅拌机完成搅拌，10蒸汽加热管间接加热(90℃左右)，形成氯化镁溶液。1化料釜内生成的氯化镁浆液经11第一出料口输送至2过滤装置，过滤去除少量原料中不容物杂质，得到的氯化镁清液进入2过滤装置中的13清液槽。将13清液槽中的氯化镁清液，由泵打入3蒸发釜中，在负压0.4kpa条件下通过蒸汽加热至148℃蒸发，得到过氯化镁饱和浆液，经17液体密度传感器测量氯化镁浆液的浓度。当3蒸发釜中的氯化镁浆液的固含量达到一定配比(MgCl2)时，经放料管道转料至4切片装置料液槽，4切片装置刮板冷却机的转鼓内通入循环冷却水，料液槽内的氯化镁浆液经转鼓冷却后结片，并粘结在转鼓之上。转鼓旋转过程中，粘结在表面的氯化镁经刮板刮入螺旋推料器，出料至包装设备。本技术1化料釜安装有14第二温度传感器，解决了氯化镁溶液的温度控制问题。本技术3蒸发釜安装有16第二温度传感器，解决了蒸发釜的温度控制问题。本技术3蒸发釜使用负压蒸发器，降低了氯化镁清液的蒸发温度，解决了耗能大的问题。本技术3蒸发釜与17液体密度传感器相连接，控制氯化镁浆液的浓度，保证产品质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实用的食品级氯化镁生产设备，由化料釜(1)、过滤装置(2)、蒸发釜(3)、切片装置(4)和包装设备(5)组成，其特征在于：所述化料釜(1)与过滤装置(2)连接，所述化料釜(1)上方设置有计量槽(7)、进料口(8)，所述进料口(8)与原料输送机(6)相连接，所述化料釜(1)内部安装有搅拌机(9)、蒸汽加热管(10)、第一温度传感器(14)，所述化料釜(1)下方设置有第一出料口(11)和排杂口(12)，所述过滤装置(2)与蒸发釜(3)连接，所述蒸发釜(3)与切片装置(4)连接，所述切片装置(4)与包装设备(5)连接，所述过滤装置(2)安装有清液槽(13)，所述蒸发釜(3)与真空泵(15)相连接，所述蒸发釜(3)安装有第二温度传感器(16)，所述蒸发釜(3)连接液体密度传感器(17)，所述蒸发釜(3)经蒸汽出口(20)与蒸馏水槽(21)相连接，所述蒸发釜(3)下方安装有第二出料口(18)，所述蒸发釜(3)侧上方安装有进汽口(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种实用的食品级氯化镁生产设备，由化料釜(1)、过滤装置(2)、蒸发釜(3)、切片装置(4)和包装设备(5)组成，其特征在于：所述化料釜(1)与过滤装置(2)连接，所述化料釜(1)上方设置有计量槽(7)、进料口(8)，所述进料口(8)与原料输送机(6)相连接，所述化料釜(1)内部安装有搅拌机(9)、蒸汽加热管(10)、第一温度传感器(14)，所述化料釜(1)下方设置有第一出料口(11)和排杂口(12)，所述过滤装置(2)与蒸发釜(3)连接，所述蒸发釜(3)与切片装置(4)连接，所述切片装置(4)与包装设备(5)连接，所述过滤装置(2)安装有清液槽(13)，所述蒸发釜(3)与真空泵(15)相连接，所述蒸发釜(3)安装有第二温度传感器(16)，所述蒸发釜(3)连接液体密度传感器(17)，所述蒸发釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建英，乔章庆，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：新型
国别省市：天津;12