本实用新型专利技术涉及复合板技术领域,尤其是指一种铝波纹芯复合铝板,包括复合铝板本体、安装座、安装腔、固定机构、升降装置以及升降杆,安装座设有用于装载复合铝板本体的空腔,安装座的截面为“凹”字的形状,安装座的顶部的两端分别转动设有第一挡板和第二挡板,固定机构设于第一挡板和第二挡板上,固定机构用于将第一挡板与第二挡板可拆卸连接,安装腔设于安装座的下端,升降装置设于安装腔内,升降杆的一端与复合铝板本体的底部抵接,升降杆的另一端与升降装置的输出端连接,升降杆穿设于安装座。本实用新型专利技术可以将复合铝板本体可拆卸地固定,从而便于复合铝板本体的维修和更换。
An aluminum corrugated core composite aluminum plate
【技术实现步骤摘要】
一种铝波纹芯复合铝板
本技术涉及复合板
,尤其是指一种铝波纹芯复合铝板。
技术介绍
复合板一般分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板和岩棉复合板等,目前市面上的铝波纹芯复合板具有良好的耐酸碱性、耐压性和耐油性,因此得到了大力的推广,但是目前的铝波纹芯复合板都是直接固定安装到安装座上,一旦铝波纹芯复合板损坏,就不便于铝波纹芯复合板的更换,因此我们提出了一种铝波纹芯复合板用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种铝波纹芯复合铝板,以解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种铝波纹芯复合铝板,包括复合铝板本体、安装座、安装腔、固定机构、升降装置以及升降杆,所述安装座设有用于装载所述复合铝板本体的空腔,所述安装座的截面为“凹”字的形状,所述安装座的顶部的两端分别转动设有第一挡板和第二挡板,所述固定机构设于所述第一挡板和所述第二挡板上,所述固定机构用于将所述第一挡板与所述第二挡板可拆卸连接,所述安装腔设于所述安装座的下端,所述升降装置设于所述安装腔内,所述升降杆的一端与所述复合铝板本体的底部抵接,所述升降杆的另一端与所述升降装置的输出端连接,所述升降杆穿设于所述安装座。作为优选,所述升降装置包括动力机构、自锁机构、导筒、驱动齿轮、第一锥齿轮以及第二锥齿轮,所述导筒设于所述安装座上,所述升降杆活动穿设于所述导筒内,所述升降杆的一端与所述驱动齿轮啮合连接,所述升降杆另一端与所述复合铝板本体的底部连接,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮与所述驱动齿轮同轴设置,所述自锁机构的输出端与所述第二锥齿轮连接,所述自锁机构的输入端与所述动力机构传动连接。作为优选,所述自锁机构包括蜗杆和蜗轮,所述蜗杆的一端与所述动力机构传动连接,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,所述蜗轮与所述第二锥齿轮同轴设置。作为优选,所述动力机构包括与所述蜗杆传动连接的转动把手,所述蜗杆的一端设有截面为矩形的插口,所述转动把手一端设有与所述插口配合的且截面为矩形的凸块。作为优选,所述安装座设有挂设块,所述装设块设有通孔,所述转动把手经由所述通孔挂设于所述挂设块。作为优选,所述固定机构包括固定件和卡柱,所述固定件的一端转动设置于所述第一挡板上,所述卡柱设于所述第二挡板上,所述固定件的另一端设有两个与所述卡柱配合的卡块。作为优选,所述固定机构包括与两个所述卡块螺纹连接的蝶形螺栓。所述复合铝板本体包括铝波纹芯、两个保护层以及两个铝板,两个铝板分别安装于两个保护层相互靠近的一侧,所述铝波纹芯安装于两个铝板之间。所述两个保护层相互远离的一侧均涂设有防火涂料。本技术的有益效果:打开固定机构,将第一挡板以及第二挡板拨开,将复合铝板本体放入到空腔中,再将固定机构闭合,然后启动升降装置,升降装置推动升降杆,使得升降杆推动复合铝板本体,通过升降杆与第一挡板以及第二挡板的配合作用,使得安装座可以固定复合铝板本体;而当需要更换或维修复合铝板本体时,打开固定机构,拨开第一挡板以及第二挡板,便可以将复合铝板本体固定。综上所述,本技术可以将复合铝板本体可拆卸地固定,从而便于复合铝板本体的维修和更换。附图说明图1为本技术的整体结构的示意图;图2为本技术的升降机构的结构示意图;图3为本技术的固定机构的结构示意图。附图标记分别为:1、安装座;4、升降杆;5、空腔;6、第一挡板;7、第二挡板;8、导筒;9、第一锥齿轮;10、驱动齿轮;11、第二锥齿轮;12、蜗杆;13、蜗轮;14、转动把手;15、插口;16、凸块;17、挂设块;18、固定件;19、卡柱;20、卡块;21、蝶形螺栓;22、铝波纹芯;23、保护层;24、铝板。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-图3所示,一种铝波纹芯复合铝板,包括复合铝板本体、安装座1、安装腔、固定机构、升降装置以及升降杆4,所述安装座1设有用于装载所述复合铝板本体的空腔5,所述安装座1的截面为“凹”字的形状,所述安装座1顶部的两端分别转动设有第一挡板6和第二挡板7,所述固定机构设于所述第一挡板6和所述第二挡板7上,所述固定机构用于将所述第一挡板6与所述第二挡板7可拆卸连接,所述安装腔设于所述安装座1的下端,所述升降装置设于所述安装腔内,所述升降杆4的一端与所述复合铝板本体的底部抵接,所述升降杆4的另一端与所述升降装置的输出端连接,所述升降杆4穿设于所述安装座1。打开固定机构,将第一挡板6以及第二挡板7拨开,将复合铝板本体放入到空腔5中,再将固定机构闭合,然后启动升降装置,升降装置推动升降杆4,使得升降杆4推动复合铝板本体,通过升降杆4与第一挡板6以及第二挡板7的配合作用,使得安装座1可以固定复合铝板本体;而当需要更换或维修复合铝板本体时,打开固定机构,拨开第一挡板6以及第二挡板7,便可以将复合铝板本体固定。综上所述,本技术可以将复合铝板本体可拆卸地固定,从而便于复合铝板本体的维修和更换。所述升降装置包括动力机构、自锁机构、导筒8、驱动齿轮10、第一锥齿轮9以及第二锥齿轮11,所述导筒8设于所述安装座1上,所述升降杆4活动穿设于所述导筒8内,所述升降杆4的一端与所述驱动齿轮10啮合连接,所述升降杆4另一端与所述复合铝板本体的底部连接,所述第一锥齿轮9与所述第二锥齿轮11啮合连接,所述第一锥齿轮9与所述驱动齿轮10同轴设置,所述自锁机构的输出端与所述第二锥齿轮11连接,所述自锁机构的输入端与所述动力机构传动连接。启动动力机构,动力机构通过自锁机构带动第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11通过第一锥齿轮9带动驱动齿轮10转动,驱动齿轮10带动升降杆4向上下移动,升降杆43推动复合铝板本体,从而实现本技术的固定功能。所述自锁机构包括蜗杆12和蜗轮13,所述蜗杆12的一端与所述动力机构传动连接,所述蜗杆12与所述蜗轮13啮合连接,所述蜗轮13与所述第二锥齿轮11同轴设置。蜗杆12和蜗轮13啮合连接,具有反向自锁特性,可以防止复合铝板本体因为自身重量而下降,从而稳固本技术的固定效果。所述动力机构包括与所述蜗杆12传动连接的转动把手14,所述蜗杆12的一端设有截面为矩形的插口15,所述转动把手14一端设有与所述插口15配合且截面为矩形的凸块16。当需要转动蜗杆12时,将转动把手14的凸块16插入到插口15中,然后转动转动把手14,便可以将蜗杆12转动。所述安装座1设有挂设块17,所述挂设块17设有通孔,所述转动把手14经由所述通孔挂设在所述挂设块17。如此设置,当不需要转动蜗杆12时,便可以将转动把手14放置于挂设块17上,从而减小转动把手14所占用的空间。所述固定机构包括固定件18和卡柱19,所述固定件18的一端转动设置于所述第一挡板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝波纹芯复合铝板,其特征在于:包括复合铝板本体、安装座(1)、安装腔、固定机构、升降装置以及升降杆(4),所述安装座(1)设有用于装载所述复合铝板本体的空腔(5),所述安装座(1)的截面为“凹”字的形状,所述安装座(1)的顶部的两端分别转动设有第一挡板(6)和第二挡板(7),所述固定机构设于所述第一挡板(6)和所述第二挡板(7)上,所述固定机构用于将所述第一挡板(6)与所述第二挡板(7)可拆卸连接,所述安装腔设于所述安装座(1)的下端,所述升降装置设于所述安装腔(2)内,所述升降杆(4)的一端与所述复合铝板本体的底部抵接,所述升降杆(4)的另一端与所述升降装置的输出端连接,所述升降杆(4)穿设于所述安装座(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝波纹芯复合铝板,其特征在于:包括复合铝板本体、安装座(1)、安装腔、固定机构、升降装置以及升降杆(4),所述安装座(1)设有用于装载所述复合铝板本体的空腔(5),所述安装座(1)的截面为“凹”字的形状,所述安装座(1)的顶部的两端分别转动设有第一挡板(6)和第二挡板(7),所述固定机构设于所述第一挡板(6)和所述第二挡板(7)上,所述固定机构用于将所述第一挡板(6)与所述第二挡板(7)可拆卸连接,所述安装腔设于所述安装座(1)的下端,所述升降装置设于所述安装腔(2)内,所述升降杆(4)的一端与所述复合铝板本体的底部抵接,所述升降杆(4)的另一端与所述升降装置的输出端连接,所述升降杆(4)穿设于所述安装座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种铝波纹芯复合铝板,其特征在于:所述升降装置包括动力机构、自锁机构、导筒(8)、驱动齿轮(10)、第一锥齿轮(9)以及第二锥齿轮(11),所述导筒(8)设于所述安装座(1)上,所述升降杆(4)活动穿设于所述导筒(8)内,所述升降杆(4)的一端与所述驱动齿轮(10)啮合连接,所述升降杆(4)另一端与所述复合铝板本体的底部连接,所述第一锥齿轮(9)与所述第二锥齿轮(11)啮合连接,所述第一锥齿轮(9)与所述驱动齿轮(10)同轴设置,所述自锁机构的输出端与所述第二锥齿轮(11)连接,所述自锁机构的输入端与所述动力机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝波纹芯复合铝板,其特征在于:所述自锁机构包括蜗杆(12)和蜗轮(13),所述蜗杆(12)的一端与所述动力机构传动连接,所述蜗杆(12)与所述蜗...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜作政,邢锦,罗奕桢,
申请(专利权)人:东莞华尔泰装饰材料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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