一种节能型加温加药装置制造方法及图纸

技术编号:23199707 阅读:23 留言:0更新日期:2020-01-24 18:52
本实用新型专利技术公开了一种节能型加温加药装置,包括内置有药剂罐的外箱体,外箱体内设有加热装置、加药装置和控制装置,加热装置包括具有相互隔离上腔体和下腔体的电加热护罩,上腔体和下腔体上下布置;加热管设置在下腔体内,并与电源装置连接;导流管设置在上腔体内,入口端与药剂罐的内腔连通,出口端连接至加药装置的计量泵上。本实用新型专利技术通过将加热管设置在电加热护罩的下腔体中,使加热管与药剂隔离,避免了加热管与药剂的直接接触,从而避免药剂对加热管的腐蚀,提升了加热管的使用寿命,在药剂进入导流管时由加热管加热,有利于药剂能够快速升至工作温度,有效地降低了与环境温度的温差,进而降低了电加热能耗,节约资源,降低成本。

An energy-saving heating and dosing device

【技术实现步骤摘要】
一种节能型加温加药装置
本技术涉及加药
,具体涉及一种节能型加温加药装置。
技术介绍
加温加药装置是由计量泵将药剂从药剂罐内输送至各个加药点的装置,广泛的应用于石化、化工、医药等行业。传统加温加药装置需通过电加热将药剂罐内的药剂进行加温,其方式是由电加热直接与药剂接触来达到加温要求,从而产生了以下问题:1.电加热直接与药剂接触造成电热管腐蚀从而影响使用寿命;2.由于药剂在药剂罐内所储存的时间较长,电加热需要一直将药剂维持在工作温度,从而造成能源的浪费。有鉴于此,急需对现有的加温加药装置的结构进行改进,以提升加热管使用寿命,并保证出药温度,节约能源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的加药装置使用寿命短和资源浪费的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供一种节能型加温加药装置,包括内置有药剂罐的外箱体,外箱体内设有加热装置、加药装置和用于控制加热装置加热和/或对加药装置加药的控制装置,加热装置包括:电加热护罩,具有相互隔离的上腔体和下腔体,上腔体和下腔体上下布置;加热管,设置在下腔体内,并与电源装置连接;导流管,设置在上腔体内,导流管的入口端与药剂罐的内腔连通,出口端连接至加药装置的计量泵上。在上述方案中,外箱体的顶部设置有入药孔,用于投放药剂及观察药剂。在上述方案中,控制装置包括:液位变送器,安装于药剂罐内,用于显示药剂罐内的液位;压力变送器,安装在计量泵出口管线上,用于显示并控制药剂出口压力;温度变送器,安装在加药装置的出口管线上,用于检测并显示出口的药剂温度。在上述方案中,节能型加温加药装置还包括:安全阀,安装于计量泵出口管线上,用于保护出口管线;止回阀,安装于计量泵出口,防止药剂反向输送回来。在上述方案中,节能型加温加药装置还包括:过滤器,安装于计量泵进口管线上,用于过滤药剂内未完全溶解的颗粒。在上述方案中,加热装置还包括:电加热固定环,固定设置在药剂罐上,电加热护罩通过螺栓固定在电加热固定环上,电加热固定环与电加热护罩之间设置有O型密封圈;接线盒,连接于加热管的电源接线端,并在与电加热护罩的相接处设置有O型密封圈,用于保护线路及防尘;接线盒端盖,扣合于接线盒上,并在接口处设置有O型密封圈。在上述方案中,电加热护罩为不锈钢材料制成。在上述方案中,导流管的入口端向上倾斜设置。在上述方案中,加热装置还包括:电加热挡板,其上设置有与加热管半径相适配的通孔,加热管穿过通孔,用于防止加热管变形。在上述方案中,药剂罐的下端还设置有排污口。与现有技术相比,本技术提供一种节能型加温加药装置,包括内置有药剂罐的外箱体,外箱体内设有加热装置、加药装置和用于控制加热装置加热和/或对加药装置加药的控制装置,加热装置包括:电加热护罩,具有相互隔离的上腔体和下腔体,上腔体和下腔体上下布置;加热管,设置在下腔体内,并与电源装置连接;导流管,设置在上腔体内,导流管的入口端与药剂罐的内腔连通,出口端连接至加药装置的计量泵上。通过将加热管设置在电加热护罩的下腔体中,能够使加热管与药剂隔离开,避免了加热管与药剂的直接接触,从而避免药剂对加热管的腐蚀,提升了加热管的使用寿命,同时,通过将导流管设置在电加热护罩的上腔体中,能够在药剂进入导流管时由加热管加热,有利于药剂能够快速升至工作温度,而此时药剂罐内的药剂温度维持在药剂凝固温度以上,有效地降低了与环境温度的温差,进而降低了电加热能耗,节约了资源,降低成本。附图说明图1为本技术中节能型加温加药装置的侧视图;图2为本技术中节能型加温加药装置的主视图;图3为本技术中节能型加温加药装置的俯视图;图4为本技术中节能型加温加药装置的加热装置侧视图;图5为本技术中节能型加温加药装置的加热装置的连接结构图。其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:10药剂罐,20外箱体,30加热装置,40加药装置,50控制装置,101排污口,301电加热护罩,302加热管,303导流管,304电加热固定环,305O型密封圈,306接线盒,307接线盒端盖,308电加热挡板,401计量泵,402出口阀,201入药孔,501液位变送器,502压力变送器,503温度变送器,504安全阀,505止回阀,506过滤器。具体实施方式本技术提供了一种节能型加温加药装置,能够实现提高使用寿命,节约能源的效果。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做出详细说明。如图1至图5所示,本技术提供一种节能型加温加药装置,包括内置有药剂罐10的外箱体20,外箱体20内设有加热装置30、加药装置40和用于控制加热装置30加热和/或对加药装置40加药控制装置50,加热装置30包括:电加热护罩301,具有相互隔离的上腔体和下腔体,上腔体和下腔体上下布置;加热管302,设置在下腔体内,并与电源装置连接;导流管303,设置在上腔体内,导流管303的入口端与药剂罐10的内腔连通,出口端连接至加药装置40的计量泵401上。在该实施例中,通过将加热管302设置在电加热护罩301的下腔体中,能够使加热管302与药剂隔离开,避免了加热管302与药剂的直接接触,从而避免药剂对加热管302的腐蚀,提升了加热管302的使用寿命,同时,通过将导流管303设置在电加热护罩301的上腔体中,能够在药剂进入导流管303时由加热管302加热,有利于药剂能够快速升至工作温度,而此时药剂罐10内的药剂温度维持在药剂凝固温度以上,有效地降低了与环境温度的温差,进而降低了电加热能耗,节约了资源,降低成本。具体地说,电加热护罩301安装在药剂罐10内,其内的上腔体设置有导流管303,下腔体安装有加热管302。加热管302通过空气将热量传递给护罩,再由护罩传递给药剂罐10内的药剂使药剂进行加温,电加热护罩301可采用具有更好的耐腐蚀性材料制成,达到加热管302与药剂分离来延长加热管302寿命的目的。导流管303的作用为是计量泵401将药剂输送至加药点前药剂需通过导流管303使药剂进行高温加热,能够使药剂温度快速上升至工作温度,工作温度可通过控制装置50预设温度并由温度显示装置进行观察及设置调节,从而保证了出口药剂温度符合要求。药剂罐10内的药剂温度维持在药剂凝固温度以上,降低与环境温度的温差来降低电加热能耗,导流管303是药剂离开药剂罐10的最后一段路程,也是最后加温的一段路程。在本技术的一个实施例中,优选地,外箱体20的顶部设置有入药孔201,用于投放药剂及观察药剂。在该实施例中,通过在外箱体20上设置入药孔201,有利于操作人员进行药剂的添加,并能够通过入药孔201观察药剂状态,有效地提升了节能型加温加药装置40的可靠性与稳定性。具体地说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型加温加药装置,包括内置有药剂罐的外箱体,所述外箱体内设有加热装置、加药装置和用于控制所述加热装置加热和/或对所述加药装置加药的控制装置,其特征在于,所述加热装置包括:/n电加热护罩,具有相互隔离的上腔体和下腔体,所述上腔体和下腔体上下布置;/n加热管,设置在所述下腔体内,并与电源装置连接;/n导流管,设置在所述上腔体内,所述导流管的入口端与所述药剂罐的内腔连通,出口端连接至所述加药装置的计量泵上。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型加温加药装置,包括内置有药剂罐的外箱体,所述外箱体内设有加热装置、加药装置和用于控制所述加热装置加热和/或对所述加药装置加药的控制装置,其特征在于,所述加热装置包括:
电加热护罩,具有相互隔离的上腔体和下腔体,所述上腔体和下腔体上下布置;
加热管,设置在所述下腔体内,并与电源装置连接;
导流管,设置在所述上腔体内,所述导流管的入口端与所述药剂罐的内腔连通,出口端连接至所述加药装置的计量泵上。


2.根据权利要求1所述的节能型加温加药装置,其特征在于,所述外箱体的顶部设置有入药孔,用于投放药剂及观察药剂。


3.根据权利要求1所述的节能型加温加药装置,其特征在于,所述控制装置包括:
液位变送器,安装于所述药剂罐内,用于显示所述药剂罐内的液位;
压力变送器,安装在所述计量泵出口管线上,用于显示并控制药剂出口压力;
温度变送器,安装在加药装置的出口管线上,用于检测并显示出口的药剂温度。


4.根据权利要求1所述的节能型加温加药装置,其特征在于,还包括:
安全阀,安装于所述计量泵出口管线上,用于保护出口管线;
止回阀,安装于所述计量泵出口,防止药剂反向输送回来。

【专利技术属性】
技术研发人员:余金海黄海澈卢赛王玉堃潘伟周林武
申请(专利权)人:浙江金龙自控设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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