一种移动电源面壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动电源面壳注塑模具，包括定模块，所述定模块的左表面设有定模槽，定模块的上表面设有出气孔，定模块的右表面设有注塑孔，注塑孔和出气孔均与定模槽连接，定模块的左侧设有固定板，固定板的右表面阵列分布有滑柱，滑柱的右端通过第一连接块与定模块连接，滑柱的侧表面与滑块左表面的滑孔套接，定模块与固定板之间设有动模块，且动模块设置在上下两个对应的滑柱之间，本移动电源面壳注塑模具，能够进行连续化生产，通过出气孔便于将模具中的空气排出，提高注塑的合格率，通过脱模柱能够对成型的面壳进行快速脱模，两个脱模柱前后对应分布，使移动电源面壳受力均匀，防止移动电源面壳的损坏。

A kind of injection mold for surface shell of mobile power supply

【技术实现步骤摘要】
一种移动电源面壳注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种移动电源面壳注塑模具。
技术介绍
现有申请号为201621457358.8的一种移动电源面壳注塑模具，包括模架和内模，所述模架由上模架和下模架组成，所述内模由定模和动模组成，所述定模与上模架相连，所述动模与下模架相连，所述上模架上还设置有唧嘴，所述唧嘴两侧设置有拉料针，所述拉料针下方连接有进胶口，所述定模和动模之间设置有开闭器，所述动模包括动模仁和设在动模仁中心的排气块，所述定模包括定模仁和连接块，所述下模架上设置有弹簧和斜销座，所述弹簧上连接有回位杆，所述斜销座上设置有斜销，所述斜销座和斜销之间设置有导向块。本技术一种移动电源面壳注塑模具结构科学合理，操作方便，利用注塑设备，能够将材料一次注塑成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。现有的移动电源面壳注塑模具，无法实现快速的连续性生产，由于模具内部存在气体，在注塑完成之后，移动电源面壳表面容易存在气孔，造成移动电源面壳的合格率较低，并且不便与脱模，在脱模的时候，容易将移动电源面壳损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种移动电源面壳注塑模具，能够进行连续化生产，便于将模具中的空气排出，提高注塑的合格率，能够对成型的面壳进行快速脱模，防止在脱模时将移动电源面壳损坏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动电源面壳注塑模具，包括定模块，所述定模块的左表面设有定模槽，定模块的上表面设有出气孔，定模块的右表面设有注塑孔，注塑孔和出气孔均与定模槽连接，定模块的左侧设有固定板，固定板的右表面阵列分布有滑柱，滑柱的右端通过第一连接块与定模块连接，滑柱的侧表面与滑块左表面的滑孔套接，定模块与固定板之间设有动模块，且动模块设置在上下两个对应的滑柱之间，动模块的左表面设有模具，模具与定模槽对应设置，动模块与滑块固定连接，固定板的左表面阵列分布有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端通过第二连接块与动模块连接，动模块的左表面设有两个上下对应设置的限位板，两个限位板的左表面均设有挡条，两个限位板之间设有活动板，活动板的右表面设有脱模柱，脱模柱的右端设置在动模块和模具的脱模孔中，活动板与动模块之间通过固定环连接有弹簧，且脱模柱设置在弹簧的内部，固定板的左表面设有顶柱，顶柱与活动板的左表面接触，电动伸缩杆的输入端与外部控制器的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定模块和固定板的前后表面均设有安装板，安装板上设有安装螺柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的左表面设有凹槽，凹槽与挡条对应设置，且凹槽与挡条的大小一致。作为本技术的一种优选技术方案，所述脱模柱设置有两个，且两个脱模柱前后对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位板相对应的侧表面均设有滑条，且滑条设置在活动板侧表面的滑槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本移动电源面壳注塑模具，能够进行连续化生产，通过出气孔便于将模具中的空气排出，提高注塑的合格率，通过脱模柱能够对成型的面壳进行快速脱模，两个脱模柱前后对应分布，使移动电源面壳受力均匀，防止移动电源面壳的损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面示意图。图中：1定模块、2定模槽、3动模块、4弹簧、5活动板、6限位板、7挡条、8安装螺柱、9安装板、10凹槽、11固定板、12电动伸缩杆、13滑块、14滑柱、15出气孔、16第一连接块、17固定环、18滑条、19模具、20脱模柱、21注塑孔、22第二连接块、23顶柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种移动电源面壳注塑模具，包括定模块1，定模块1的左表面设有定模槽2，定模块1的上表面设有出气孔15，定模块1的右表面设有注塑孔21，注塑孔21和出气孔15均与定模槽2连接，通过注塑孔21能够将定模槽2内部加入物料，物料在加入的同时，可以通过出气孔15将定模槽2内部的空气排出，定模块1的左侧设有固定板11，固定板11的右表面阵列分布有滑柱14，滑柱14的右端通过第一连接块16与定模块1连接，滑柱14的侧表面与滑块13左表面的滑孔套接，定模块1与固定板11之间设有动模块3，且动模块3设置在上下两个对应的滑柱14之间，动模块3的左表面设有模具19，模具19与定模槽2对应设置，动模块3与滑块13固定连接，动模块3在移动的时候，能够带动滑块13在滑柱14进行滑动，并且能够使模具19进入定模槽2的内部，固定板11的左表面阵列分布有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端通过第二连接块22与动模块3连接，通过电动伸缩杆12的伸缩能够带动动模块3的移动，动模块3的左表面设有两个上下对应设置的限位板6，两个限位板6的左表面均设有挡条7，两个限位板6之间设有活动板5，通过挡条7可以对活动板5进行限位，活动板5的右表面设有脱模柱20，脱模柱20的右端设置在动模块3和模具19的脱模孔中，活动板5与动模块3之间通过固定环17连接有弹簧4，且脱模柱20设置在弹簧4的内部，固定板11的左表面设有顶柱23，顶柱23与活动板5的左表面接触，通过电动伸缩杆12的缩回，能够使顶柱23接触活动板5，并且能够使活动板5向右移动，弹簧4受力压缩，活动板5的移动的时候，能够使脱模柱20伸出模具19，对面壳进行脱模，电动伸缩杆12的伸出的时候，弹簧4卸力延伸，能够使活动板5向左移动接触挡条7，电动伸缩杆12的输入端与外部控制器的输出端电连接。定模块1和固定板11的前后表面均设有安装板9，安装板9上设有安装螺柱8，可以给安装和拆卸带来便利。固定板11的左表面设有凹槽10，凹槽10与挡条7对应设置，且凹槽10与挡条7的大小一致。挡条7能够进入凹槽10的内部，给使用带来便利。脱模柱20设置有两个，且两个脱模柱20前后对应设置，通过限定脱模柱20的数量以及位置，能够保证设计的合理性，能够使成型的物料均匀受力。两个限位板6相对应的侧表面均设有滑条18，且滑条18设置在活动板5侧表面的滑槽中。活动板5能够沿着滑条18进行移动，能够对活动板5进行定位，防止活动板5的发生晃动，提高生产的合格率。在使用时：连接外部控制器，通过电动伸缩杆12的伸缩能够带动动模块3的移动，动模块3在移动的时候，能够带动滑块13在滑柱14进行滑动，并且能够使模具19进入定模槽2的内部；通过注塑孔21能够将定模槽2内部加入物料，物料在加入的同时，可以通过出气孔15将定模槽2内部的空气排出。物料在定模槽2内部成型；通过电动伸缩杆12的缩回，带动动模块3的移动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动电源面壳注塑模具，包括定模块（1），其特征在于：所述定模块（1）的左表面设有定模槽（2），定模块（1）的上表面设有出气孔（15），定模块（1）的右表面设有注塑孔（21），注塑孔（21）和出气孔（15）均与定模槽（2）连接，定模块（1）的左侧设有固定板（11），固定板（11）的右表面阵列分布有滑柱（14），滑柱（14）的右端通过第一连接块（16）与定模块（1）连接，滑柱（14）的侧表面与滑块（13）左表面的滑孔套接，定模块（1）与固定板（11）之间设有动模块（3），且动模块（3）设置在上下两个对应的滑柱（14）之间，动模块（3）的左表面设有模具（19），模具（19）与定模槽（2）对应设置，动模块（3）与滑块（13）固定连接，固定板（11）的左表面阵列分布有电动伸缩杆（12），电动伸缩杆（12）的伸缩端通过第二连接块（22）与动模块（3）连接，动模块（3）的左表面设有两个上下对应设置的限位板（6），两个限位板（6）的左表面均设有挡条（7），两个限位板（6）之间设有活动板（5），活动板（5）的右表面设有脱模柱（20），脱模柱（20）的右端设置在动模块（3）和模具（19）的脱模孔中，活动板（5）与动模块（3）之间通过固定环（17）连接有弹簧（4），且脱模柱（20）设置在弹簧（4）的内部，固定板（11）的左表面设有顶柱（23），顶柱（23）与活动板（5）的左表面接触，电动伸缩杆（12）的输入端与外部控制器的输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动电源面壳注塑模具，包括定模块（1），其特征在于：所述定模块（1）的左表面设有定模槽（2），定模块（1）的上表面设有出气孔（15），定模块（1）的右表面设有注塑孔（21），注塑孔（21）和出气孔（15）均与定模槽（2）连接，定模块（1）的左侧设有固定板（11），固定板（11）的右表面阵列分布有滑柱（14），滑柱（14）的右端通过第一连接块（16）与定模块（1）连接，滑柱（14）的侧表面与滑块（13）左表面的滑孔套接，定模块（1）与固定板（11）之间设有动模块（3），且动模块（3）设置在上下两个对应的滑柱（14）之间，动模块（3）的左表面设有模具（19），模具（19）与定模槽（2）对应设置，动模块（3）与滑块（13）固定连接，固定板（11）的左表面阵列分布有电动伸缩杆（12），电动伸缩杆（12）的伸缩端通过第二连接块（22）与动模块（3）连接，动模块（3）的左表面设有两个上下对应设置的限位板（6），两个限位板（6）的左表面均设有挡条（7），两个限位板（6）之间设有活动板（5），活动板（5）的右表面设有脱模柱（20），脱模柱（20）的右端设置在动模块（3）和模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：周潮腱，
申请(专利权)人：苏州市盈驰电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32