一种传感器激光焊接用传输载具制造技术

技术编号:23197701 阅读:42 留言:0更新日期:2020-01-24 18:17
本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域,公开了一种传感器激光焊接用传输载具,包括底板,所述底板上开设有多个沿底板长度方向分布且沿底板宽度方向延伸的容置槽,所述容置槽宽度与主外壳外径相等且长度大于或等于传感器的总长度,所述容置槽的侧壁上开设有供第一端部上的凸环放置的环形凹槽,所述环形凹槽的宽度大于或等于凸环的厚度。本实用新型专利技术能够批量装载传感器,方便传感器在激光焊接加工时的运输上料。

A transmission vehicle for sensor laser welding

【技术实现步骤摘要】
一种传感器激光焊接用传输载具
本技术涉及激光焊接
,特别涉及一种传感器激光焊接用传输载具。
技术介绍
传感器在制造加工时需要利用激光焊接技术对压力传感器的各个部分之间进行焊接。常见的液压传感器壳体如图1所示,包括主外壳91以及需要焊接在主外壳91两端的第一端部92和第二端部95,第一端部92依次包括第一主体93以及第一插接部94,第二端部95依次包括第二主体96以及第二插接部97,第一主体93表面一体设置有凸环98。安装时,将第一插接部94插入主外壳91的一端,第一主体93与主外壳91相面对的端部互相贴紧,将第二插接部97插入主外壳91的另一端,第二主体96与主外壳91相面对的端部互相贴紧,然后利用激光照射第一主体93与主外壳91的表面的贴合处将主外壳91和第一端部92焊接在一起,利用激光照射第二主体96与主外壳91的表面的贴合处将主外壳91和第二端部95焊接在一起,从而使得主外壳91、第一端部92、第二端部95形成完整的液压传感器壳体。利用传送带将传感器传输到预定位置,再通过夹取装置依次夹取传感器,将传感器夹到焊接工位上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器激光焊接用传输载具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上开设有多个沿底板(1)长度方向分布且沿底板(1)宽度方向延伸的容置槽(2),所述容置槽(2)宽度与主外壳(91)外径相等且长度大于或等于传感器的总长度,所述容置槽(2)的侧壁上开设有供第一端部(92)上的凸环(98)放置的环形凹槽(3),所述环形凹槽(3)的宽度大于或等于凸环(98)的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种传感器激光焊接用传输载具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上开设有多个沿底板(1)长度方向分布且沿底板(1)宽度方向延伸的容置槽(2),所述容置槽(2)宽度与主外壳(91)外径相等且长度大于或等于传感器的总长度,所述容置槽(2)的侧壁上开设有供第一端部(92)上的凸环(98)放置的环形凹槽(3),所述环形凹槽(3)的宽度大于或等于凸环(98)的厚度。


2.根据权利要求1所述的一种传感器激光焊接用传输载具,其特征在于:所述容置槽(2)的长度大于传感器的总长度,所述环形凹槽(3)的宽度大于凸环(98)的厚度。


3.根据权利要求2所述的一种传感器激光焊接用传输载具,其特征在于:所述容置槽(2)中设置有用于抵触传感器第一端部(92)从而防止传感器在容置槽(2)中滑动的第一限位件(4),所述第一限位件(4)包括设置于容置槽(2)中的第一抵触板,所述第一抵触板位于容置槽(2)一端壁与传感器的第一端部(92)之间。


4.根据权利要求3所述的一种传感器激光焊接用传输载具,其特征在于:所述第一抵触板与容置槽(2)的端壁之间设置有第一调节件(5),所述第一调节件(5)包括第一蜗轮(51)以及第一蜗杆(52),所述第一蜗杆(52)沿容置槽(2)长度方向设置且转动安装于底板(1)上,所述第一蜗轮(51)与第一蜗杆(52)相啮合且与第一抵触板转动连接,所述第一抵触板滑移设置于容置槽(2)中。


5.根据权利要求4所述的一种传感器激光焊接用...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭学舟王奇丰陈兆春
申请(专利权)人:绍兴创新激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1