一种高速高精度顶尖制造技术

技术编号:23197542 阅读:43 留言:0更新日期:2020-01-24 18:15
一种高速高精度顶尖,包括定位轴和顶针套筒,所述定位轴后部与所述顶针套筒内侧通过轴承连接,所述定位轴前端设有顶尖头,所述顶针套筒前端设有用于固定顶针套筒内轴承的轴承压盖,所述轴承压盖前端设有定位轴密封盖,所述顶针套筒中设有气幕通道一,所述顶针套筒后端面设有与气幕通道一后端相连接的气幕接口,所述轴承压盖内侧以及所述定位轴内侧与所述定位轴前部形成间隙通道,所述轴承压盖中设有与气幕通道一相连接的气幕通道二,所述气幕通道二与所述间隙通道相连接,定位轴密封盖以及轴承压盖与定位轴前端之间的间隙通道通过气密封,防止水、灰尘等杂质进入到内部并与轴承组件接触,从而保证顶尖高速旋转的稳定性,提高生产加工的精度。

A high speed and high precision Center

【技术实现步骤摘要】
一种高速高精度顶尖
本技术涉及车床机械领域,特别涉及一种回转顶尖领域。
技术介绍
回转顶尖是车床加工轴类零件的重要工具,回转顶尖由转轴插在主体内并通过轴承组件与主体轴向固定,转轴的前端伸出主体,转轴前端上固定有防尘盖,且防尘盖起到防尘、防水的效果。当是在实际生产当中,防尘盖与转轴之间有一定的间隙,那么水、灰尘等杂质容易进入到内部并与轴承组件接触,影响转轴转动,从而降低顶尖高速旋转的稳定性,进而影响零件加工的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种高速高精度顶尖。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种高速高精度顶尖,包括定位轴和顶针套筒,所述定位轴后部与所述顶针套筒内侧通过轴承连接,所述定位轴前端设有顶尖头,所述顶针套筒前端设有用于固定顶针套筒内轴承的轴承压盖,所述轴承压盖前端设有定位轴密封盖,所述顶针套筒中设有气幕通道一,所述顶针套筒后端面设有与气幕通道一后端相连接的气幕接口,所述轴承压盖内侧以及所述定位轴内侧与所述定位轴前部形成间隙通道,所述轴承压盖中设有与气幕通道一相连接的气幕通道二,所述气幕通道二与所述间隙通道相连接。优选的,所述定位轴前部外侧设有环状的沿台,所述定位轴前端以及沿台与定位轴密封盖间隙配合形成曲折通道一,所述沿台后端面设有环状的密封槽,所述轴承压盖上侧设有环状密封台,所述密封台与所述密封槽相互插接并且间隙配合形成曲折通道二,所述定位轴在沿台下方设有环状的阶梯凹槽一,所述轴承压盖内侧设有与阶梯凹槽一相对应的阶梯凹槽二,所述阶梯凹槽一与所述阶梯凹槽二间隙配合形成阶梯通道,所述曲折通道一、曲折通道二和阶梯通道相互连接组成迷宫结构的间隙通道。优选的,所述轴承为多个角接触球轴承组合而成。优选的,所述顶尖头为内锥结构。优选的,所述顶针套筒外侧设有管状的顶针固定座,所述顶针固定座内侧与所述顶针套筒前部进行套接并且顶针套筒与顶针固定座滑动连接,所述顶针套筒中部外侧设有活塞,所述顶针固定座后部内侧设有与所述活塞相匹配的缸筒,所述活塞与所述缸筒内侧滑动连接,所述顶针固定座后端设有环状活塞盖,所述活塞盖分别与缸筒内侧和顶针套筒后部密封连接。优选的,所述顶针套筒后端部设有感应片,所述活塞盖外侧设有用于监测感应片相对距离的接近开关,所述接近开关与计算机相连接。优选的,所述活塞盖内圈设有活塞密封圈一。优选的,所述活塞外侧设有活塞密封圈二。优选的,所述顶针套筒前部外侧设有套筒密封圈一,所述顶针套筒后端设有与活塞盖相连接的套筒密封圈二。通过采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:1、本实用中定位轴密封盖以及轴承压盖与定位轴前端之间的间隙通道通过气密封,防止水、灰尘等杂质进入到内部并与轴承组件接触,从而保证顶尖高速旋转的稳定性,提高生产加工的精度。2、本实用中定位轴前端的间隙通道设计为迷宫结构,进一步保证高速运转的定位轴的密封性。3、本实用中通过顶尖尾部设计集成了气缸装置,降低工人劳动强度,方便工件装卸,提高工作效率,并且通过设计有接近开关及感应片,可以对顶尖的固定位置进行实时的监控,避免出现气压不足的情况造成工件意外松脱。附图说明图1本技术剖视结构图;图2本技术A处放大图;图3本技术顶针套筒尾部结构图。主要附图标记说明:(1、定位轴;2、顶针套筒;3、顶针固定座;4、角接触球轴承;5、定位轴密封盖;6、轴承压盖;7、曲折通道一;8、曲折通道二;9、阶梯通道;11、顶尖头;12、沿台;13、密封槽;14、阶梯凹槽一;21、气幕通道一;22、气幕接口;23、活塞;231、活塞密封圈二;24、感应片;25、套筒密封圈一;26、套筒密封圈二;31、缸筒;32活塞盖;321、接近开关;322、活塞密封圈一;33、调整板;61、气幕通道二;62、密封台;63、阶梯凹槽二)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1所示,一种高速高精度顶尖,包括定位轴1和顶针套筒2,所述定位轴1后部与所述顶针套筒2内侧通过轴承连接,所述定位轴1前端设有顶尖头11,所述顶针套筒2前端设有用于固定顶针套筒2内轴承的轴承压盖6,所述轴承压盖6前端设有定位轴密封盖5,所述顶针套筒2中设有气幕通道一21,所述顶针套筒2后端面设有与气幕通道一21后端相连接的气幕接口22,所述轴承压盖6内侧以及所述定位轴1内侧与所述定位轴1前部形成间隙通道,所述轴承压盖6中设有与气幕通道一21相连接的气幕通道二61,所述气幕通道二61与所述间隙通道相连接;提高了顶针的轴向承载能力,采用了角接触球轴承4,并进行组合安装;并且为了防止使用较为频繁,60°锥面尖部可能断裂,本实用顶尖头设置为内锥形状。如图2所示,所述定位轴1前部外侧设有环状的沿台12,所述定位轴1前端以及沿台12与定位轴密封盖5间隙配合形成曲折通道一7,所述沿台12后端面设有环状的密封槽13,所述轴承压盖6上侧设有环状密封台62,所述密封台62与所述密封槽13相互插接并且间隙配合形成曲折通道二8,所述定位轴1在沿台12下方设有环状的阶梯凹槽一14,所述轴承压盖6内侧设有与阶梯凹槽一14相对应的阶梯凹槽二63,所述阶梯凹槽一14与所述阶梯凹槽二63间隙配合形成阶梯通道9,所述曲折通道一7、曲折通道二8和阶梯通道9相互连接组成迷宫结构的间隙通道。如图1所示,所述顶针套筒2外侧设有管状的顶针固定座3,所述顶针固定座3内侧与所述顶针套筒2前部进行套接并且顶针套筒2与顶针固定座3滑动连接,所述顶针套筒2中部外侧设有活塞23,所述顶针固定座3后部内侧设有与所述活塞23相匹配的缸筒31,所述活塞23与所述缸筒31内侧滑动连接,所述顶针固定座3后端设有环状活塞盖32,所述活塞盖32分别与缸筒23内侧和顶针套筒2后部密封连接。如图3所示,为了避免出现气压不足的情况造成工件意外松脱,并实现可以对顶尖的固定位置进行实时的监控,所述顶针套筒2后端部设有感应片24,所述活塞盖32外侧设有用于监测感应片24相对距离的接近开关321,所述接近开关321与计算机相连接。如图1所示,为了保证活塞盖32与缸筒31内侧的密封性,所述活塞盖32内圈设有活塞密封圈一322;同时为了保证活塞23与缸筒31之间密封性,所述活塞23外侧设有活塞密封圈二231;并且也要保证顶针套筒2分别与活塞盖32以及顶针固定座3之间的密封性,所述顶针套筒2前部外侧设有套筒密封圈一25,所述顶针套筒2后端设有与活塞盖32相连接的套筒密封圈二26。工作过程:通过气泵形成气压接入进气阀进入缸筒31内并推动活塞23向前移动,直至工件一端与顶尖头11相固定住,气幕接口22通入气泵产生的气流,使迷宫结构的间隙通道充满气流,形成气幕密封,能够有效防止灰尘,杂质进入,加工过程中接近开关321先记录感应片24最终位置,再时刻监测其相对位置,通过计算机进行连接,一旦相对位置发生偏离,计算机连接气泵进行增加气压,避免出现气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速高精度顶尖,包括定位轴和顶针套筒,所述定位轴后部与所述顶针套筒内侧通过轴承连接,所述定位轴前端设有顶尖头,其特征在于:所述顶针套筒前端设有用于固定顶针套筒内轴承的轴承压盖,所述轴承压盖前端设有定位轴密封盖,所述顶针套筒中设有气幕通道一,所述顶针套筒后端面设有与气幕通道一后端相连接的气幕接口,所述轴承压盖内侧以及所述定位轴内侧与所述定位轴前部形成间隙通道,所述轴承压盖中设有与气幕通道一相连接的气幕通道二,所述气幕通道二与所述间隙通道相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速高精度顶尖,包括定位轴和顶针套筒,所述定位轴后部与所述顶针套筒内侧通过轴承连接,所述定位轴前端设有顶尖头,其特征在于:所述顶针套筒前端设有用于固定顶针套筒内轴承的轴承压盖,所述轴承压盖前端设有定位轴密封盖,所述顶针套筒中设有气幕通道一,所述顶针套筒后端面设有与气幕通道一后端相连接的气幕接口,所述轴承压盖内侧以及所述定位轴内侧与所述定位轴前部形成间隙通道,所述轴承压盖中设有与气幕通道一相连接的气幕通道二,所述气幕通道二与所述间隙通道相连接。


2.根据权利要求1所述的一种高速高精度顶尖,其特征在于:所述定位轴前部外侧设有环状的沿台,所述定位轴前端以及沿台与定位轴密封盖间隙配合形成曲折通道一,所述沿台后端面设有环状的密封槽,所述轴承压盖上侧设有环状密封台,所述密封台与所述密封槽相互插接并且间隙配合形成曲折通道二,所述定位轴在沿台下方设有环状的阶梯凹槽一,所述轴承压盖内侧设有与阶梯凹槽一相对应的阶梯凹槽二,所述阶梯凹槽一与所述阶梯凹槽二间隙配合形成阶梯通道,所述曲折通道一、曲折通道二和阶梯通道相互连接组成迷宫结构的间隙通道。


3.根据权利要求1所述的一种高速高精度顶尖,其特征在于:所述轴承为多个角接触球轴承组合而成。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:温昭华邱春光罗桢明
申请(专利权)人:嘉泰数控科技股份公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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