一种新型检查筛制造技术

本实用新型专利技术属于检查筛技术领域，尤其是一种新型检查筛，针对现有的检查筛筛查效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部焊接有两个立板，两个立板相互靠近的一侧均开设有转孔，两个转孔内均转动安装有转柱，两个转柱相互靠近的一端焊接有同一个筛桶，筛桶上设置有进料口，两个转柱的一端均开设有滑孔，滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均延伸至筛桶内，且均焊接有耙子，两个滑杆的另一端上均焊接有连接杆的一端，两个立板的顶部均开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的一侧焊接有承压板，本实用新型专利技术实用性好，有效的提升了对产品的筛查效果，结构简单，操作方便。

A new type of inspection screen

【技术实现步骤摘要】
一种新型检查筛
本技术涉及检查筛
，尤其涉及一种新型检查筛。
技术介绍
检查筛是加工企业中常用的一种生产线上的筛选设备，成品检查筛还可用于粉状物料的分级，筛滤效果好；用于连续分离产品的粗颗粒和细颗粒,也可以进行将团状的分离；现有技术中传统的检查筛只是水平或竖直方向抖动进行筛动，筛查效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的检查筛筛查效果不佳的缺点，而提出的一种新型检查筛。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型检查筛，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个立板，两个立板相互靠近的一侧均开设有转孔，两个转孔内均转动安装有转柱，两个转柱相互靠近的一端焊接有同一个筛桶，筛桶上设置有进料口，两个转柱的一端均开设有滑孔，滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均延伸至筛桶内，且均焊接有耙子，两个滑杆的另一端上均焊接有连接杆的一端，两个立板的顶部均开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的一侧焊接有承压板，承压板的底部开设有弧槽，所述承压板的一侧与连接杆的另一端相铰接，所述底座上开设有电机腔，电机腔内固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴上均焊接有转杆，两个转杆相互远离的一端均焊接有齿轮，所述筛桶的外侧固定套设有两个飞轮，两个飞轮分别与两个齿轮相啮合，所述筛桶上均匀开设有多个筛孔，所述底座的顶部开设有收集槽。优选的，所述转柱上焊接有凸轮，凸轮与弧槽相匹配，承压板通过弧槽与凸轮接触，实现同步运动。优选的，所述弹簧槽的底部内壁上焊接有弹簧的底端，弹簧的顶端焊接于伸缩杆的底部，弹簧对伸缩杆具有复位功能。优选的，所述电机腔的两个均开设有转杆孔，底座的顶部对称开设有两个齿轮槽，齿轮槽与转杆孔相连通。优选的，两个转杆分别转动装于两个转杆孔内，两个齿轮分别转动安装于两个齿轮槽内。本技术中，所述一种新型检查筛，通过双轴电机、转杆、齿轮、飞轮、筛桶、转柱、凸轮、承压板、伸缩杆、弹簧、连接杆、滑杆和耙子相互配合，双轴电机的输出轴带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，齿轮带动飞轮转动，飞轮带动筛桶转动，筛桶带动转柱转动，转柱带动凸轮转动，凸轮带动承压板移动，承压板带动伸缩杆滑动，伸缩杆拉伸弹簧，同时承压板带动连接杆移动，连接杆带动滑杆滑动，滑杆带动耙子移动；本技术实用性好，有效的提升了对产品的筛查效果，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种新型检查筛的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型检查筛的结构示意图；图3为本技术提出的一种新型检查筛的结构示意图。图中：1底座、2立板、3转孔、4转柱、5筛桶、6滑孔、7滑杆、8耙子、9连接杆、10弹簧槽、11伸缩杆、12承压板、13弧槽、14凸轮、15双轴电机、16转杆孔、17转杆、18齿轮槽、19齿轮、20飞轮、21收集槽、22筛孔、23弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型检查筛，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个立板2，两个立板2相互靠近的一侧均开设有转孔3，两个转孔3内均转动安装有转柱4，两个转柱4相互靠近的一端焊接有同一个筛桶5，筛桶5上设置有进料口，两个转柱4的一端均开设有滑孔6，滑孔6内均滑动安装有滑杆7，两个滑杆7相互靠近的一端均延伸至筛桶5内，且均焊接有耙子8，两个滑杆7的另一端上均焊接有连接杆9的一端，两个立板2的顶部均开设有弹簧槽10，弹簧槽10内滑动安装有伸缩杆11，伸缩杆11的一侧焊接有承压板12，承压板12的底部开设有弧槽13，承压板12的一侧与连接杆9的另一端相铰接，底座1上开设有电机腔，电机腔内固定安装有双轴电机15，双轴电机15的两个输出轴上均焊接有转杆17，两个转杆17相互远离的一端均焊接有齿轮19，筛桶5的外侧固定套设有两个飞轮20，两个飞轮20分别与两个齿轮19相啮合，筛桶5上均匀开设有多个筛孔22，底座1的顶部开设有收集槽21。本技术中，转柱4上焊接有凸轮14，凸轮14与弧槽13相匹配，承压板12通过弧槽13与凸轮14接触，实现同步运动。本技术中，弹簧槽10的底部内壁上焊接有弹簧23的底端，弹簧23的顶端焊接于伸缩杆11的底部，弹簧23对伸缩杆11具有复位功能。本技术中，电机腔的两个均开设有转杆孔16，底座1的顶部对称开设有两个齿轮槽18，齿轮槽18与转杆孔16相连通。本技术中，两个转杆17分别转动装于两个转杆孔16内，两个齿轮19分别转动安装于两个齿轮槽18内。本技术中，双轴电机15上设置有开关，双轴电机15由蓄电池供电，当需要对产品进行筛查时，首先将产品通过进料口将产品倒入筛桶5，再启动双轴电机15，双轴电机15的输出轴带动转杆17在转杆孔16内转动，转杆17带动齿轮19在齿轮槽18内转动，齿轮19带动飞轮20转动，飞轮20带动筛桶5转动，从而使得产品在筛桶5内筛动，筛桶5带动转柱4在转孔3内转动，转柱4带动凸轮14转动，凸轮14在弧槽13内滑动，凸轮14带动承压板12移动，承压板12带动伸缩杆11在弹簧槽10内滑动，伸缩杆11拉伸弹簧23，同时承压板12带动连接杆9移动，连接杆9带动滑杆7在滑孔6内滑动，滑杆7带动耙子8在筛桶5内对产品进行翻动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型检查筛，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有两个立板（2），两个立板（2）相互靠近的一侧均开设有转孔（3），两个转孔（3）内均转动安装有转柱（4），两个转柱（4）相互靠近的一端焊接有同一个筛桶（5），筛桶（5）上设置有进料口，两个转柱（4）的一端均开设有滑孔（6），滑孔（6）内均滑动安装有滑杆（7），两个滑杆（7）相互靠近的一端均延伸至筛桶（5）内，且均焊接有耙子（8），两个滑杆（7）的另一端上均焊接有连接杆（9）的一端，两个立板（2）的顶部均开设有弹簧槽（10），弹簧槽（10）内滑动安装有伸缩杆（11），伸缩杆（11）的一侧焊接有承压板（12），承压板（12）的底部开设有弧槽（13），所述承压板（12）的一侧与连接杆（9）的另一端相铰接；/n所述底座（1）上开设有电机腔，电机腔内固定安装有双轴电机（15），双轴电机（15）的两个输出轴上均焊接有转杆（17），两个转杆（17）相互远离的一端均焊接有齿轮（19），所述筛桶（5）的外侧固定套设有两个飞轮（20），两个飞轮（20）分别与两个齿轮（19）相啮合，所述筛桶（5）上均匀开设有多个筛孔（22），所述底座（1）的顶部开设有收集槽（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型检查筛，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有两个立板（2），两个立板（2）相互靠近的一侧均开设有转孔（3），两个转孔（3）内均转动安装有转柱（4），两个转柱（4）相互靠近的一端焊接有同一个筛桶（5），筛桶（5）上设置有进料口，两个转柱（4）的一端均开设有滑孔（6），滑孔（6）内均滑动安装有滑杆（7），两个滑杆（7）相互靠近的一端均延伸至筛桶（5）内，且均焊接有耙子（8），两个滑杆（7）的另一端上均焊接有连接杆（9）的一端，两个立板（2）的顶部均开设有弹簧槽（10），弹簧槽（10）内滑动安装有伸缩杆（11），伸缩杆（11）的一侧焊接有承压板（12），承压板（12）的底部开设有弧槽（13），所述承压板（12）的一侧与连接杆（9）的另一端相铰接；
所述底座（1）上开设有电机腔，电机腔内固定安装有双轴电机（15），双轴电机（15）的两个输出轴上均焊接有转杆（17），两个转杆（17）相互远离的一端均焊接有齿轮（19），所述筛桶（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓勇，朱金超，
申请(专利权)人：信阳市上天梯新征程矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41