本实用新型专利技术涉及除尘设备领域,尤其涉及一种用于沸石粉生产的除尘装置，包括壳体，壳体内水平设置有隔板，隔板开设有多个安装孔，隔板下方设置有多个布袋，壳体侧面设置有进气管，壳体下方设置有排料阀，隔板上方的壳体开设有排气管，隔板上方设置有两端均延伸到壳体外部的输气管，输气管设置有多个分别延伸到布袋内的吹气管，壳体两侧分别设置有与输气管两端连通的脉冲气源和热风气源，输气管的两端均设置有单向阀。本实用新型专利技术具有良好的除湿效果，保障良好的除尘效果。保障良好的除尘效果。保障良好的除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于沸石粉生产的除尘装置
[0001]本技术涉及除尘设备领域,尤其涉及一种用于沸石粉生产的除尘装置。
技术介绍
[0002]沸石粉是利用天然沸石矿进行破碎、研磨、筛选分级之后制成的粉末状的物质，沸石粉广泛使用在饲料添加剂，净化水质等领域，在沸石粉的生产过程中破碎、研磨和筛选分级的过程中都会产生的粉尘，这些粉尘不仅仅会造成沸石粉的浪费，且这些粉尘飘散在车间内会造危害操作人员的身体健康，常用的做法是利用布袋除尘器进行除尘，袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋 采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含 尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含 有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，但是在雨季，空气比较潮湿的时候，进入布袋除尘器的潮湿气体会浸湿布袋，使粉尘粘结在布袋上，除尘效果不好，因此开发一种具有布袋除湿机构，除尘效果好的沸石粉生产的除尘装置就显的尤为必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于沸石粉生产的除尘装置，具有除尘效果好的优点。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种用于沸石粉生产的除尘装置，包括壳体，壳体内水平设置有隔板，隔板开设有多个安装孔，隔板下方设置有多个布袋，壳体侧面设置有进气管，壳体下方设置有排料阀，隔板上方的壳体开设有排气管，隔板上方设置有两端均延伸到壳体外部的输气管，输气管设置有多个分别延伸到布袋内的吹气管，壳体两侧分别设置有与输气管两端连通的脉冲气源和热风气源，输气管的两端均设置有单向阀。
[0006]优选的，所述的壳体内壁设置有安装环，安装环内设置有输气环，输气管连通有延伸到壳体外并与热风气源连通的热风管，输气环开设有多个朝向布袋的喷气头。
[0007]优选的，所述的热风管上设置有单向阀。
[0008]优选的，所述的输气环处于布袋的中下部。
[0009]优选的，所述的热风管处于进气管的上方。
[0010]优选的，所述的热风气源包括过滤箱、引风机和加热箱，加热箱内设置有电热丝，引风机与加热箱和过滤箱均连通，过滤箱内设置有空气滤芯。
[0011]优选的，所述的加热箱外部设置有保温棉。
[0012]相比于现有技术，有益效果在于：
[0013]本技术利用热风气源将热风通过吹气管吹入布袋内部，从布袋内部对布袋进行干燥，布袋内部没有灰尘积累，因此热风可以直接接触潮湿的布袋，没有灰尘的阻挡，除湿效果更好，设置在布袋中下部位外侧的各个喷气头将热风吹向布袋的下部，来补偿吹气
管吹出的热风到布袋下部时温度降低从而导致的除湿效果不佳。
附图说明
[0014]图1是本技术一种用于沸石粉生产的除尘装置的结构示意图，
[0015]图2是图1中A处的结构示意图，
[0016]图3是图1中B处的结构示意图，
[0017]图中：1、壳体,2、隔板，3、布袋，4、进气管，5、排料阀，6、排气管，7、输气管，8、吹气管，9、脉冲气源，10、过滤箱，11、引风机，12、加热箱，13、电热丝，14、空气滤芯，15、输气环，16、热风管，17、喷气头。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图3所示：一种用于沸石粉生产的除尘装置，包括壳体1，壳体1内水平设置有隔板2，隔板2将壳体1分成上下两个舱室，隔板2上方为净气舱，隔板2下方为除尘舱，
[0019]隔板2开设有多个安装孔，隔板2下方设置有多个布袋3，壳体1侧面设置有进气管4，壳体1下方设置有排料阀5，含有沸石粉的气体从进气管4通入隔板2下方的壳体1内部，排料阀5用于排出壳体1内部堆积的沸石粉，隔板2上方的壳体1开设有排气管6，排气管6用于排放除尘之后的气体，
[0020]隔板2上方设置有两端均延伸到壳体1外部的输气管7，输气管7设置有多个分别延伸到布袋3内的吹气管8，壳体1两侧分别设置有与输气管7两端连通的脉冲气源9和热风气源，输气管7的两端均设置有单向阀，脉冲气源9为现有技术，在此不再赘述；当脉冲气源9对输气管7供气时，设置在输气管7上且远离脉冲气源9的单向阀避免输气管7内的气体进入热风气源，当热风气源对输气管7供气时，设置在输气管7上且远离热风气源的单向阀避免输气管7内的热风进入脉冲气源9，
[0021]热风气源包括过滤箱10、引风机11和加热箱12，加热箱12内设置有电热丝13，引风机11与加热箱12和过滤箱10均连通，过滤箱10内设置有空气滤芯14，加热箱12外部设置有保温棉，减少加热箱12的温度散失，
[0022]壳体1内壁设置有安装环，安装环内设置有输气环15，输气管7连通有延伸到壳体1外并与热风气源连通的热风管16，输气环15开设有多个朝向布袋3的喷气头17，输气环15处于布袋3的中下部，设置在布袋3中下部位外侧的各个喷气头17将热风吹向布袋3的下部，来补偿吹气管8吹出的热风到布袋3下部时温度降低从而导致的除湿效果不佳，使布袋3下方也能有良好的除湿效果，热风管16上设置有单向阀，避免壳体1内部的粉尘从喷气头17进入热风气源，
[0023]热风管16处于进气管4的上方，靠近进气管4的布袋3是首先接触潮湿空气的布袋3，更加潮湿，热风管16与输气环15的连接处是整个输气环15上风量最充足且热风温度较高的部分，对潮湿布袋3干燥效果最好。
[0024]具体工作过程如下：当壳体1外部环境比较潮湿时，在使用一段时间除尘器后，停止朝壳体1内输送含有粉尘的气体，启动热风气源，将热风输入输气管7和输气环15，热风从吹气管8和喷气头17喷出，从布袋3的内外两侧对布袋3进行除湿，除湿完成之后，关闭热风
气源，启动脉冲气源9，通过胀大布袋3将布袋3外部携带的粉尘推下，随后关闭脉冲气源9，打开排料阀5将沸石粉排出。
[0025]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于沸石粉生产的除尘装置，其特征在于：包括壳体，壳体内水平设置有隔板，隔板开设有多个安装孔，隔板下方设置有多个布袋，壳体侧面设置有进气管，壳体下方设置有排料阀，隔板上方的壳体开设有排气管，隔板上方设置有两端均延伸到壳体外部的输气管，输气管设置有多个分别延伸到布袋内的吹气管，壳体两侧分别设置有与输气管两端连通的脉冲气源和热风气源，输气管的两端均设置有单向阀。2.如权利要求1所述的一种用于沸石粉生产的除尘装置，其特征在于：所述的壳体内壁设置有安装环，安装环内设置有输气环，输气管连通有延伸到壳体外并与热风气源连通的热风管，输气环开设有多个朝向布袋的喷气头。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴茜，刘通，丁辉，吴君，刘庆生，
申请(专利权)人：信阳市上天梯新征程矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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