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一种抽屉滑轨及其制造方法技术

技术编号:231930 阅读:502 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种抽屉滑轨及其制造方法,该抽屉滑轨包括立板和至少两根拉板,拉板套接在立板内,并可沿立板滑动,其中一根拉板上设有用于固定的凸耳,凸耳上开有安装孔,另一根拉板上开有与凸耳相互吻合的凹位;任意一根拉板上至少有两组凸耳和凹位;凸耳和凹位设于拉板的两端;两根拉板的中部均设有一组互相吻合的凸耳和凹位;两根拉板以“套裁”的方法冲压成型;“套裁”的方法的步骤为:切割坯件:在原材料上按照要求的形状、尺寸切割出相应的坯件;冲压弯折成型:将坯件冲压弯折成左右拉板的连体件;冲孔:按照要求在坯件的安装面上冲出安装孔;分离:把左右拉板按照凸耳及凹位的形状切开。本发明专利技术的抽屉滑轨及其制造方法可节省材料、降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
传统的抽屉滑轨,通常包括分别设置于抽屉底部两侧的一对滑轨。如图1所示,滑轨由立板和拉板1组成,其中立板安装在桌内侧;拉板1的安装面上开有安装孔2,并套接在立板内,可沿立板滑动。拉板1的安装面则与抽屉的外表面紧固连接,通过拉板1沿立板内壁往返滑动,达到抽屉开闭的目的。传统的抽屉滑轨加工方法中,通常拉板1都是成对加工的。在原材料上切割出形状、尺寸相应的坯件,然后把坯件放于冲孔机上,按预定位置在坯件的安装面上冲出安装孔2,再把坯件经折弯机的压制、弯折等工序加工为匚型折板,最后把匚型折板裁切成对称的两块L型拉板1。一般按照该方法制成的拉板1,其安装面的外沿均为直边。从拉板1的结构上看,安装孔2到拉板1安装面的外沿有一定距离,且安装孔2的位置与大小也影响到拉板1的宽度。这种结构虽然保证了滑轨使用强度的要求,但是拉板1的宽度以安装孔2到拉板1安装面外沿为准。由于在安装滑轨时,安装面与抽屉表面为紧固连接,滑轨在往返滑动过程中安装面的受力不大,传统滑轨的加工方法显然浪费了在安装面上非固定部分的材料。所以现有技术生产的抽屉滑轨中,拉板1存在着非固定部位宽度较大的缺陷,特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽屉滑轨及其制造方法,该抽屉滑轨包括立板和至少两根拉板(1),拉板(1)套接在立板内,并可沿立板滑动,其特征在于:所述其中一根拉板(1)上设有用于固定的凸耳(3),凸耳(3)上开有安装孔(2),另一根拉板(1)上开有与凸耳(3)相互吻合的凹位(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何顺辉
申请(专利权)人:何顺辉
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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