一种线缆弯线器制造技术

本发明专利技术公开了一种线缆弯线器，包括弯线器本体，弯线器本体上设有与线缆整体接线形状一致的开口线槽，开口线槽允许线缆卡入以将线缆弯折成接线形状；电气盘柜二次接线时，先将二次线布线到位，然后将二次线完全按进弯线器本体的开口线槽内即可完成二次线整形，整形完成后将二次线从开口线槽内取出接入相应端子即可，使用简单方便，能够大幅节省二次线的整形时间，并使二次接线标准化、规范化，提高电气盘柜端子接线的工艺水平及施工效率。

A cable bender

【技术实现步骤摘要】
一种线缆弯线器
本专利技术涉及电气盘柜二次接线
，特别是涉及一种线缆弯线器。
技术介绍
变电站的正常运行很大一部分取决于电气安装的质量水平，要提高电气安装水平就要使用先进高效标准的技术来完成变电站的安装施工。目前电气盘柜端子接线均是人工接线，接线时需要将二次线捋直后手工弯成需要的形状，再将导线接入端子，在全部接线完成后再进行细微调整。根据以往的电气设备安装经验，电气盘柜二次接线的进度、质量及水平工艺基本取决于现场施工人员的熟练程度，但由于接线人员的技能熟练程度通常层次不齐，且人工接线方式效率低下，导致对施工进度及接线工艺的把控难度很大。因此如何提高电气盘柜二次接线的效率和质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种线缆弯线器，其结构简单，使用方便，能够使二次接线标准化、规范化，提高电气盘柜端子接线的工艺水平及施工效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种线缆弯线器，包括弯线器本体，所述弯线器本体上设有与线缆整体接线形状一致的开口线槽，所述开口线槽允许线缆卡入以将线缆弯折成接线形状。优选地，所述弯线器本体的形状与线缆整体接线形状一致，所述开口线槽沿所述弯线器本体的延伸方向延伸。优选地，所述弯线器本体为壁厚均匀的薄壁件。优选地，所述弯线器本体的横截面为半圆环形，所述开口线槽的截面为半圆形，所述开口线槽的直径不小于线缆的直径。优选地，所述开口线槽的开口朝向所述弯线器本体的内侧。优选地，所述弯线器本体为硬质合金件。优选地，所述开口线槽包括用于将线缆弯曲成弧形的弧形段。优选地，所述开口线槽还包括用于将线缆弯曲成7字形的直角段，所述直角段的横部与所述弧形段的一端同向延伸且固定相连，所述直角段的竖部垂直于所述弧形段。优选地，所述弧形段的另一端连接有与其同向延伸的导入段。本专利技术提供的线缆弯线器，包括弯线器本体，弯线器本体上设有与线缆整体接线形状一致的开口线槽，开口线槽允许线缆卡入以将线缆弯折成接线形状。电气盘柜二次接线时，先将二次线布线到位，然后将二次线完全按进弯线器本体的开口线槽内即可完成二次线整形，整形完成后将二次线从开口线槽内取出接入相应端子即可，使用简单方便，能够大幅节省二次线的整形时间，并使二次接线标准化、规范化，提高电气盘柜端子接线的工艺水平及施工效率。附图说明图1为本专利技术所提供的电气盘柜中二次线的一种结构示意图；图2为本专利技术所提供的线缆弯线器的一种具体实施方式的结构示意图；图3为本专利技术所提供的线缆弯线器的一种具体实施方式的另一结构示意图；图4为本专利技术所提供的线缆弯线器的一种具体实施方式的又一结构示意图。附图中标记如下：线缆1、弯线器本体2、开口线槽3、导入段31、弧形段32、直角段33。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种线缆弯线器，其结构简单，使用方便，能够使二次接线标准化、规范化，提高电气盘柜端子接线的工艺水平及施工效率。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本专利技术所提供的电气盘柜中二次线的一种结构示意图；图2为本专利技术所提供的线缆弯线器的一种具体实施方式的结构示意图；图3为本专利技术所提供的线缆弯线器的一种具体实施方式的另一结构示意图；图4为本专利技术所提供的线缆弯线器的一种具体实施方式的又一结构示意图。本专利技术提供的线缆弯线器，主要用于电气盘柜二次线的弯折整形，当然，也可以用于需要其他整形的导线，本申请对此不作具体限制。本专利技术具体实施方式提供的线缆弯线器，主要包括弯线器本体2，弯线器本体2上设有与线缆1整体接线形状一致的开口线槽3，开口线槽3允许线缆1卡入以将线缆1弯折成接线形状。电气盘柜二次接线时，先将二次线布线到位，然后将二次线完全按进弯线器本体2的开口线槽3内即可完成二次线整形，整形完成后将二次线从开口线槽3内取出接入相应端子即可，使用简单方便，能够大幅节省二次线的整形时间，并使二次接线标准化、规范化，提高电气盘柜端子接线的工艺水平及施工效率。进一步地，本专利技术提供的线缆弯线器，为减轻线缆1弯器的重量，可以将弯线器本体2的形状设置为与线缆1整体接线形状一致，同时开口线槽3沿弯线器本体2的延伸方向延伸，以使开口线槽3与线缆1整体接线形状保持一致。优选地，弯线器本体2为壁厚均匀的薄壁件，可以最大化减轻线缆1弯器的重量。在上述具体实施方式的基础上，由于电气盘柜电缆线芯通常为铜质材料，因此要求弯线器本体2具有一定的硬度，具体地，可以选用硬质合金如合金镀锌等材质来制作弯线器本体2，且可以采用浇铸成型的方式制作，制作简单方便，强度较高。进一步地，由于线缆1通常为圆形，为方便线缆1弯曲成型并方便从弯线器本体2内取出线缆1，开口线槽3的截面可以设置为半圆形，弯线器本体2的横截面则相应的为半圆环形，同时开口线槽3的直径不小于线缆1的直径，此时，线缆弯线器整体相当于一个具有一定形状且沿其长度方向剖开的空心圆管。优选地，开口线槽3的开口朝向弯线器本体2的内侧，更易从开口线槽3内取出线缆1且线缆1取出时形状不易被破坏。当然，开口经槽的截面形状和开口朝向并不限于此，只要能够使线缆1完成整形并顺利取出，均在本专利技术的保护范围之内。需要说明的是，线缆1所应用的柜体不同，线缆1所需要弯成的形状可能不同，即线缆1整体接线形状不同，本专利技术提供的线缆弯线器，本申请对开口线槽3的形状不作具体限制，开口线槽3的形状可以根据实际情况进行调整。以电气盘柜为例，目前电气盘柜二次线的接线形状通常如图1所示，传统人工接线时通常都是将二次线捋直后使用手工先做成7字形，再弯出弧形，其中影响接线质量和美观的主要步骤是将导线弯曲成弧形，此步骤较为费时费力且易受施工人员技能不平影响，因此本专利技术提供的线缆弯线器，开口线槽3主要可以包括用于将线缆1弯曲成弧形的弧形段32。进一步地，开口线槽3还包括用于将线缆1弯曲成7字形的直角段33，其中直角段33包括相互垂直的横部和竖部，横部与弧形段32的一端同向延伸且固定相连，竖部垂直于弧形段32，且竖部与横部优选弧形过渡连接。进一步地，在弧形段32的另一端还可以连接有与其同向延伸的导入段31，能够更好的将导线的指定位置弯折成弧形，如图3所示，导入段31平行于直角段33的横部，导入段31的长度大于直角段33的横部，且导入段31的开口方向正对横部的开口方向。其中，开口线槽3各段的长度可根据实际工程中不同柜体布线差异来选取。线缆弯线器设计时，可以参考目前国标电缆规格来设计，按照其适用二次导线的规格，主要有1.52、2.52、42三种规格，下面以典型的2.52规格导线为例对与其相适应的弯线器的设计过程进行阐述：1、弯线器的材质因目前二次盘柜电缆线芯均为铜质材料，故要求弯线器本身具有一定的硬度，其材质选用为合金镀锌材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆弯线器，其特征在于，包括弯线器本体(2)，所述弯线器本体(2)上设有与线缆(1)整体接线形状一致的开口线槽(3)，所述开口线槽(3)允许线缆(1)卡入以将线缆(1)弯折成接线形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆弯线器，其特征在于，包括弯线器本体(2)，所述弯线器本体(2)上设有与线缆(1)整体接线形状一致的开口线槽(3)，所述开口线槽(3)允许线缆(1)卡入以将线缆(1)弯折成接线形状。


2.根据权利要求1所述的线缆弯线器，其特征在于，所述弯线器本体(2)的形状与线缆(1)整体接线形状一致，所述开口线槽(3)沿所述弯线器本体(2)的延伸方向延伸。


3.根据权利要求2所述的线缆弯线器，其特征在于，所述弯线器本体(2)为壁厚均匀的薄壁件。


4.根据权利要求3所述的线缆弯线器，其特征在于，所述弯线器本体(2)的横截面为半圆环形，所述开口线槽(3)的截面为半圆形，所述开口线槽(3)的直径不小于线缆(1)的直径。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博峰，郭正文，别安东，徐军，贾龙龙，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31