【技术实现步骤摘要】
CNSs-Ni@Pt/PM-g-C3N4电催化剂及其制备方法
本专利技术涉及一种可用于高温燃料电池膜电极的电催化剂,特别涉及负载铂镍纳米粒子的多孔棒状石墨氮化碳(PM-g-C3N4)及其制备方法,本专利技术金属铂和镍以核-壳型纳米粒子(Ni@Pt)结构形式加载至管状石墨氮化碳表面并参入纳米碳粉(CNSs)以实现对电极氧化还原反应的催化。
技术介绍
能源是人类赖以生存的根本,燃料电池(Fuelcell)是一种将氢、甲醇等燃料化学能直接转化为电能的装置,具有节能环保、产物无污染等特点。氧化还原反应(ORR)的缓慢动力学显著限制了燃料电池中的电化学能量转换效率和性能。铂基金属纳米催化剂是目前最有效的阴极催化剂材料。然而,Pt催化剂不仅价格昂贵,还易受温度、酸碱性、CO等环境因素影响而导致严重的性能衰退。因此,寻求高效,稳定和廉价催化材料已成为全世界不断努力的方向。为进一步降低对金属Pt的依赖,一种方法是基于活性较低的贵金属来减少Pt的用量;另一种是用非贵金属催化剂替代Pt。Pt-基双金属纳米核-壳结构纳米催化剂不仅可以降低Pt/C中的Pt含量,使催化剂具有成本效益,还可以通过双金属“协同效应”提高ORR活性,降低CO中毒等作用。碳材料(炭黑,活性炭,碳纳米管,石墨烯等)是超级电容器研究最多的材料,因为它们易于获得,极化良好,表面积大,成本低。然而,它们存在氧化稳定性弱,导电性不稳定,电导率和能量低的问题。通过引入氮,不仅可以提高碳材料的给电子体性质,表面极性和导电性质,还可提高电解质中材料的润湿性,从而提高传质效率 ...
【技术保护点】
1.CNSs-Ni@Pt/PM-g-C
【技术特征摘要】
1.CNSs-Ni@Pt/PM-g-C3N4电催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)PM-g-C3N4的制备:将三聚氰胺溶解在乙二醇中制备饱和溶液,搅拌溶解后,加入硝酸水溶液,收集沉淀;洗涤,干燥,退火,冷却得黄色固体粉末载体多孔棒状石墨氮化碳PM-g-C3N4;
2)Ni@Pt/PM-g-C3N4的制备:将PM-g-C3N4分散在乙二醇中,超声分散均匀;将分散均匀的PM-g-C3N4混合物溶液、NiCl2溶液和柠檬酸钠混合,调节溶液pH至10~11;搅拌均匀后在90~150℃温度下保持3~6小时,冷却,离心,洗涤后过滤,干燥,获得Ni/PM-g-C3N4粉末;
将Ni/PM-g-C3N4粉末超声分散在乙二醇中,加入柠檬酸钠、H2PtCl6水溶液,调节溶液pH至8~10,匀速搅拌,随后在80~100℃温度下保持3~6小时,冷却,离心,洗涤后过滤,干燥,获得Ni@Pt/PM-g-C3N4粉末;
3)CNSs-Ni@Pt/PM-g-C3N4电催化剂的制备:将步骤2)制得的Ni@Pt/PM-g-C3N4粉末分散于乙二醇体系中,搅拌分散后,加入纳米碳球CNSs,使纳米碳球CNSs分布在Ni@Pt金属纳米颗粒之间;产物洗涤后离心过滤,干燥,获得CNSs-Ni@Pt/PM-g-C3N4电催化剂。
2.根据权利要求1所述的CNSs-Ni@Pt/PM-g-C3N4电催化剂的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述的硝酸与三聚氰胺的摩尔比为0.76~1.26:1.0;所述的三聚氰胺溶解在乙二醇中的温度控制在50~100℃,搅拌的速率控制在150~250rpm,三聚氰胺的乙二醇溶液质量浓度为2.90~4.29wt%;所述的硝酸水溶液的硝酸浓度为0.1~0.2M。
3.根据权利要求1所述CNSs-Ni@Pt/PM-g-C3N4电催化剂的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述的洗涤剂为去离子水和乙醇洗涤多次,至除去残留的硝酸和乙二醇;所述的干燥是将产物在60~100℃下干燥10~12小时;所述的退火温度为350~500℃,保温时间为2~4h;退火温度的升温速率为5~10℃/min。
4.根据权利要求1所述的CNSs-Ni@Pt/PM-g-C3N4电催化剂的制备方法,其特征在于:步骤2)第一阶段中,柠檬酸钠、NiCl2和PM-g-C3N4质量比为0.05~1.06:0.046~0.4...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙志雄,彭晓宏,冯凌伟,龙智强,
申请(专利权)人:广东伟的新材料股份有限公司,华南理工大学,
类型:发明
国别省市:广东;44
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