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利用不饱和树脂制作半透光灯罩的方法技术

技术编号:2319051 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术系有关于一种利用不饱和树脂制成半透光灯罩的方法,其主要系先行制作一灯罩外模,覆以涂刷的方式于该外模内周面涂上一层适当厚度的第一层不饱和树脂层,之后,再于该第一层不饱和树脂层上另行贴上一层适当厚度的玻璃纤维布层,最后,又于该玻璃纤维布层上涂刷一层适当厚度的第二层不饱和树脂层,待原料固化后即可于外模上取出而完成该灯罩的制作。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灯罩的制法,具体地,涉及一种半透光灯罩的制法,尤指一种利用不饱和树脂配合适量玻璃纤维制作半透光灯罩的方法。当然,之所以现今所有利用不饱和树脂所制成的灯罩无法具有透光性,主要是因为该物质于浇灌成型前,必须掺入适量的石粉物质并充分搅拌一并使用之;而该石粉的作用则系令不饱和树脂于硬化后能具有一定程度坚固性的唯一依据(即等同于结构强化剂),以期能确实维持灯罩的造型而不变形,故而无法舍弃石粉不用,乃致也因而造成是项灯罩的不透光特性。但,前已述及,以不饱和树脂为主要材质所制成的灯罩就结构强度、耐蚀性、耐水性、抗磨损性及使用寿命等均为一时之选,因此,如何利用该材质并予以改进,以令以此物质制成的灯罩能具有适当的透光性,进而充分反应并彰显灯光光晕之美,便系专利技术人所欲谋求的专利技术动机。为实现上述目的,本专利技术半透光灯罩的制法包括以下步骤A.提供该灯罩外型的模具外模;B.于该外模内周面形成一第一层不饱和树脂层;C.于该第一层不饱和树脂层上形成一层玻璃纤维布层;D.于该玻璃纤维层上形成一第二层不饱和树脂层;以及E.固化。本专利技术的制法流程如下A.首先制作一所欲完成灯罩外型的模具外模;B.以涂刷的方式于该外模内周面涂上一层适当厚度的第一层不饱和树脂层;C.于该第一层不饱和树脂层上另行贴上一层适当厚度的玻璃纤维布层,以作为结构强化剂;D.于该玻璃纤维布层上涂刷一层适当厚度的第二层不饱和树脂层;E.待原料固化后即可于外模上取出而完成该灯罩的制作。当然,灯罩的厚度可视实际需求予以增加,在做法上只须再行重复上述C、D制程一次以上即可,直至所需厚度。于是,藉上述不饱和树脂与玻璃纤维材质的交相运用,便能有效颉取树脂的优良结构特性,以及玻璃纤维其可透光并可据以作为强化总体结构使之具有绝佳耐冲击性且不易破碎等特性的完善结合,使完成后的灯罩能具备预期的半透光性,进而符合专利技术目的。最后,为有效增减灯罩透光度及透光色彩,其可于利用后续的上漆程序处理之,诸如淡色漆料得以获致较高透光度,而深色漆料则反之,当然,不同颜色的漆料,将可顺利获致不同的透光色彩。权利要求1.一种,其特征在于,该方法包括以下步骤A.提供该灯罩外型的模具外模;B.于该外模内周面形成一第一层不饱和树脂层;C.于该第一层不饱和树脂层上形成一层玻璃纤维布层;D.于该玻璃纤维层上形成一第二层不饱和树脂层;以及E.固化。2.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述形成第一和第二层不饱和树脂层系采用涂刷的方式。3.根据权利要求1所述的,其特征在于,该灯罩的厚度可视实际需求,通过重复所述的C、D步骤予以增加。4.根据权利要求1所述的,其特征在于,还包括上漆步骤。全文摘要本专利技术系有关于一种利用不饱和树脂制成半透光灯罩的方法,其主要系先行制作一灯罩外模,覆以涂刷的方式于该外模内周面涂上一层适当厚度的第一层不饱和树脂层,之后,再于该第一层不饱和树脂层上另行贴上一层适当厚度的玻璃纤维布层,最后,又于该玻璃纤维布层上涂刷一层适当厚度的第二层不饱和树脂层,待原料固化后即可于外模上取出而完成该灯罩的制作。文档编号F21V3/00GK1397758SQ0112614公开日2003年2月19日 申请日期2001年7月13日 优先权日2001年7月13日专利技术者林安正 申请人:林安正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用不饱和树脂制作半透光灯罩的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:A.提供该灯罩外型的模具外模;B.于该外模内周面形成一第一层不饱和树脂层;C.于该第一层不饱和树脂层上形成一层玻璃纤维布层;D.于该玻璃纤维层上形成一第 二层不饱和树脂层;以及E.固化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林安正
申请(专利权)人:林安正
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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