一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及导流罩加工领域，具体涉及一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置，包括送料传送带、下料传送带和加工机床，加工机床包括机座、主轴系统、升降座、平移座和托台，托台的顶部设有用于夹紧导流罩的夹紧机构，主轴系统固定设置于升降座上，主轴系统的输出轴上设置有一个同步铣槽机构，下料传送带位于送料传送带与加工机床之间，并且下料传送带的首末端分别连接进料传送带的末端与平移台的一端，送料传送带的末端一侧设有推料气缸，本发明专利技术的一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置，将注塑成型与切铣相结合，从而有效的规避了因产品差别而造成的开模成本，同时有效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置
本专利技术涉及导流罩加工领域，具体涉及一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置。
技术介绍
空气导流罩是空气净化器设备中用来对空气进行聚集和导流的薄壁壳体件，其材料可以是塑料，也可以是薄板的铝合金、镀锌铁皮、不锈钢铁皮等，形状可以是下图中的涡轮状，也可以是其他利于聚集空气的形状。如图2所示为传统导流罩的产品结构图，其形状一般为一次性注塑成型而成，而其中心凸柱上的多个柱槽是根据模具的形状而来的，不同规格的导流罩，其中心处的柱槽数量也不同，因此在传统注塑工艺生产时需要设计多种规格的模具，成本高昂并且浪费，而导流罩虽然为壳体件，但其中心凸柱仍为具有一定厚度的圆柱结构，能够度进行切铣，因此有必要对传统工艺进行改进，提出一种注塑+切铣相结合的自动化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置，包括送料传送带、下料传送带和加工机床，加工机床包括机座、主轴系统、升降座、平移座和托台，平移座呈横向设置于机座下半部，升降座设置于机座的上半部侧壁，托台滑动设置于平移座的顶部，托台的顶部设有用于夹紧导流罩的夹紧机构，主轴系统固定设置于升降座上，主轴系统的输出轴上设置有一个同步铣槽机构，下料传送带位于送料传送带与加工机床之间，并且下料传送带的首末端分别连接进料传送带的末端与平移台的一端，下料传送带的长度方向与送料传送带的长度方向垂直，送料传送带的末端一侧设有一个用于将导流罩送入下料传送带的推料气缸。作为一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置的优选方案，送料传送带的末端设有一个用于截停导风罩的挡板，送料传送带末端靠近加工机床的一侧开设有一个下料缺口，推料气缸通过一个L型安装架呈水平设置于送料传送带末端远离加工机床的一侧，推料气缸的输出轴方向垂直于送料传送带的长度方向。作为一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置的优选方案，送料传送带远离加工机床的一侧设置有间歇放料机构，间歇放料机构包括十字止料架、拨轮、卡爪、定滑轮和拉绳，十字止料架位于拨轮的正上方并且二者共轴线设置，十字止料架与拨轮之间通过一根竖轴固定连接，竖轴通过一个轴套固定设置于送料传送带的一侧，十字止料架和拨轮分别贴合设置于轴套的上下方，十字止料架位于送料传送带之上，十字止料架的四端均设有向上延伸的防插板，轴套的下端外壁上设有用一个支架，卡爪通过支架设置于拨轮的旁侧，卡爪的一端与支架的一端底部铰接，支架的中部与卡爪的中部均设有连接轴，两个连接轴之间设有一个拉簧，拨轮的外缘设有四个沿圆周方向均匀分布的卡槽，卡爪的自由端设有配合卡槽的爪部，定滑轮固定设置于L型安装架的顶部并且位于推料气缸的旁侧，推料气缸的输出轴上固定连接有一个延伸板，延伸板上固定设有一个线桩，拉绳自线桩出发经过定滑轮后连接至卡爪上的连接轴之上。作为一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置的优选方案，机座由底座和侧箱组成，侧箱呈竖向设置于底座一侧，平移台设置于底座之上，平移台的一端与下料传送带的末端贴合，平移台的顶部对称设置有两个第一直线滑轨，两个第一直线滑轨平行并且其长度方向均垂直于送料传送带的长度方向，托台的两端底部分别与两个第一直线滑轨滑动连接，平移台的一侧呈水平设置有一个长轴气缸，长轴气缸的输出轴朝向下料传送带设置，托台的一侧设有一个向下延伸的连接板，连接板的下端与长轴气缸的输出轴固定连接。作为一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置的优选方案，夹紧机构包括U型围栏、两个夹紧杆和两个推拉气缸，U型围栏呈呈水平固定设置于托台顶部并且其敞口端朝向下料传送带设置，U型围栏的两侧均设有容纳通槽，两个夹紧杆分别位于相应的容纳通槽靠近下料传送带的一端，每个夹紧杆的中部均与对应的容纳通槽铰接，每个推拉气缸均位于对应的容纳通槽远离夹紧杆的一端，推拉气缸的尾部铰接于容纳通槽内，推拉气缸的输出轴与夹紧杆的一端铰接，夹紧杆的另一端延伸至U型围栏的内侧，U型围栏的敞口端内侧均为倒角结构。作为一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置的优选方案，侧箱的背侧内部设有第一电机和第一丝杆，侧箱的正面开设有竖向的第一条形通槽，侧箱的正面沿水平方向间隔设有两个呈竖直状态的第二直线滑轨，升降座的两端分别与两个第二直线滑轨滑动连接，第一电机的输出轴与第一丝杆的一端固定连接，第一丝杆的两端均通过第一轴座与侧箱的背部内壁连接，第一电机固定设置于侧箱的背部内壁上，升降座的背部固定设置有一个第一螺纹座，第一螺纹座的一端穿过第一条形通槽并于第一丝杆螺纹连接。作为一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置的优选方案，底座的底部设有第二电机和第二丝杆，底座上开设有第二条形通槽，第二条形通槽的长度方向垂直于平移台的长度方向，第二丝杆的两端均通过第二轴座与底座的底部连接，第二电机固定设置于第二丝杆的旁侧，第二电机的输出轴与第二丝杆的一端之间通过同步带连接，平移台的底部固定设置有第二螺纹座，第二螺纹座的下端向下穿过第二条形通槽并于第二丝杆螺纹连接，底座的顶部两端均设有第三直线滑轨，平移台的底部与两个第三直线滑轨滑动连接，第三直线滑轨的长度方向与第二条形通槽的长度方向平行。作为一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置的优选方案，同步铣槽机构包括圆盘壳体和五个铣刀，五个铣刀沿圆周方向均匀分布于圆盘壳体的底部，圆盘壳体内嵌设有一个主齿轮和五个从动齿轮，主齿轮与圆盘壳体共轴线设置，并且主齿轮的中心处设有一个向上延伸出圆盘壳体的刀柄，刀柄的上端与主轴系统的输出端固定连接，五个从动齿轮沿圆周方向均匀分布与主齿轮的外侧，并且五个从动齿轮均与主齿轮啮合，五个铣刀的顶部均向上伸入圆盘壳体并与对应的从动齿轮固定连接，圆盘壳体的顶部设置有四个呈竖直状态的限位杆，四个限位杆均分别抵紧主轴系统的外壁。作为一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置的优选方案，下料传送带呈倾斜状态设置，下料传送带的上端与下料缺口相连，下料传送带的下端与平移台靠近靠近的一端相连，下料传送带为无动力滚筒传送带。本专利技术的有益效果：工作时注塑成型后的导流罩经过脱模等前端处理后通过送料传送带向前运送，并通过推料气缸将其送入下料传送带，经过下料传送带进入托台顶部，在通过夹紧机构将其夹持后移动至主轴系统的正下方，最后主轴系统带动同步铣槽机构运转并下降，从而实现在导流罩的中心凸柱上铣出若干个柱槽，本装置可根据所需柱槽数量的不同，相应的更换不同规格的同步铣槽机构即可，本专利技术的一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置，将注塑成型与切铣相结合，从而有效的规避了因产品差别而造成的开模成本，同时有效的提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为导流罩的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置，其特征在于，包括送料传送带(1)、下料传送带(2)和加工机床，加工机床包括机座(3)、主轴系统(4)、升降座(5)、平移座(6)和托台(7)，平移座(6)呈横向设置于机座(3)下半部，升降座(5)设置于机座(3)的上半部侧壁，托台(7)滑动设置于平移座(6)的顶部，托台(7)的顶部设有用于夹紧导流罩(58)的夹紧机构(8)，主轴系统(4)固定设置于升降座(5)上，主轴系统(4)的输出轴上设置有一个同步铣槽机构(9)，下料传送带(2)位于送料传送带(1)与加工机床之间，并且下料传送带(2)的首末端分别连接进料传送带的末端与平移台的一端，下料传送带(2)的长度方向与送料传送带(1)的长度方向垂直，送料传送带(1)的末端一侧设有一个用于将导流罩(58)送入下料传送带(2)的推料气缸(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置，其特征在于，包括送料传送带(1)、下料传送带(2)和加工机床，加工机床包括机座(3)、主轴系统(4)、升降座(5)、平移座(6)和托台(7)，平移座(6)呈横向设置于机座(3)下半部，升降座(5)设置于机座(3)的上半部侧壁，托台(7)滑动设置于平移座(6)的顶部，托台(7)的顶部设有用于夹紧导流罩(58)的夹紧机构(8)，主轴系统(4)固定设置于升降座(5)上，主轴系统(4)的输出轴上设置有一个同步铣槽机构(9)，下料传送带(2)位于送料传送带(1)与加工机床之间，并且下料传送带(2)的首末端分别连接进料传送带的末端与平移台的一端，下料传送带(2)的长度方向与送料传送带(1)的长度方向垂直，送料传送带(1)的末端一侧设有一个用于将导流罩(58)送入下料传送带(2)的推料气缸(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置，其特征在于，送料传送带(1)的末端设有一个用于截停导风罩的挡板(11)，送料传送带(1)末端靠近加工机床的一侧开设有一个下料缺口(12)，推料气缸(10)通过一个L型安装架(13)呈水平设置于送料传送带(1)末端远离加工机床的一侧，推料气缸(10)的输出轴方向垂直于送料传送带(1)的长度方向。


3.根据权利要求2所述的一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置，其特征在于，送料传送带(1)远离加工机床的一侧设置有间歇放料机构，间歇放料机构包括十字止料架(14)、拨轮(15)、卡爪(16)、定滑轮(17)和拉绳(18)，十字止料架(14)位于拨轮(15)的正上方并且二者共轴线设置，十字止料架(14)与拨轮(15)之间通过一根竖轴(19)固定连接，竖轴(19)通过一个轴套(20)固定设置于送料传送带(1)的一侧，十字止料架(14)和拨轮(15)分别贴合设置于轴套(20)的上下方，十字止料架(14)位于送料传送带(1)之上，十字止料架(14)的四端均设有向上延伸的防插板(21)，轴套(20)的下端外壁上设有用一个支架(22)，卡爪(16)通过支架(22)设置于拨轮(15)的旁侧，卡爪(16)的一端与支架(22)的一端底部铰接，支架(22)的中部与卡爪(16)的中部均设有连接轴(23)，两个连接轴(23)之间设有一个拉簧(24)，拨轮(15)的外缘设有四个沿圆周方向均匀分布的卡槽(25)，卡爪(16)的自由端设有配合卡槽(25)的爪部(26)，定滑轮(17)固定设置于L型安装架(13)的顶部并且位于推料气缸(10)的旁侧，推料气缸(10)的输出轴上固定连接有一个延伸板(27)，延伸板(27)上固定设有一个线桩(28)，拉绳(18)自线桩(28)出发经过定滑轮(17)后连接至卡爪(16)上的连接轴(23)之上。


4.根据权利要求1所述的一种用于空气导流罩的外壁柱槽同步加工装置，其特征在于，机座(3)由底座(29)和侧箱(30)组成，侧箱(30)呈竖向设置于底座(29)一侧，平移台设置于底座(29)之上，平移台的一端与下料传送带(2)的末端贴合，平移台的顶部对称设置有两个第一直线滑轨(31)，两个第一直线滑轨(31)平行并且其长度方向均垂直于送料传送带(1)的长度方向，托台(7)的两端底部分别与两个第一直线滑轨(31)滑动连接，平移台的一侧呈水平设置有一个长轴气缸(32)，长轴气缸(32)的输出轴朝向下料传送带(2)设置，托台(7)的一侧设有一个向下延伸的连接板(33)，连接板(33)的下端与长轴气缸(32)的输出轴固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种用于空气导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈竑，
申请(专利权)人：湖南人文科技学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43