层压材料制造技术

本发明专利技术涉及层压材料。对从层压材料的内侧层转印至外侧层的润滑剂的转印量进行控制从而防止粘合胶带的密合性降低。层压材料包含外侧层、内侧层和配设于外侧层与内侧层之间的金属箔层。第一层压材料中内侧层由一层或多层形成，内侧层的最内层由包含热熔接性树脂和润滑剂且润滑剂浓度为1000ppm～5000ppm的树脂组合物形成，在内侧层的最内层的表面，将表面高度的平均值设为基准高度时每1mm

Laminated material

【技术实现步骤摘要】
层压材料
本专利技术涉及在笔记本电脑用、移动电话用、车载用、固定式二次电池及电容器等蓄电设备、食品、医药品的包装中使用的层压材料及其相关技术。需要说明的是，本申请的权利要求书的范围及说明书中，“中心线平均粗糙度(Ra)”用语是指按照JISB0601-2001测得的中心线平均粗糙度(Ra)。
技术介绍
作为上述的包装材料，使用了在金属箔的两面贴合有树脂层的层压材料。就上述层压材料而言，通过利用鼓凸成型、深拉深成型而成型为立体形状，从而能够确保壳体的收纳空间(参见专利文献1、2)。为了以无针孔、断裂等方式以良好状态成型为这样的立体形状，向成为壳体内表面的一侧的树脂层配合润滑剂，从而提高相对于成型用工具的滑动性(参见专利文献2)。另外，虽然可根据使用部位的空间来进行成型，但在例如二次电池的情况下，由于在必要最小限度的空间内设置有立体形状，因此以在装置的框体内不与其他电路不小心接触的方式用粘合胶带进行固定。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第6249062号公报专利文献2：日本特开2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.层压材料，其特征在于，为包含外侧层、内侧层和配设于所述外侧层与内侧层之间的金属箔层的层压材料，/n所述内侧层由一层或多层形成，/n所述内侧层的最内层由包含热熔接性树脂和润滑剂、且润滑剂浓度为1000ppm～5000ppm的树脂组合物形成，/n在所述内侧层的最内层的表面，将表面高度的平均值设为基准高度时，每1mm

【技术特征摘要】
20180717 JP 2018-133930;20180720 JP 2018-1365961.层压材料，其特征在于，为包含外侧层、内侧层和配设于所述外侧层与内侧层之间的金属箔层的层压材料，
所述内侧层由一层或多层形成，
所述内侧层的最内层由包含热熔接性树脂和润滑剂、且润滑剂浓度为1000ppm～5000ppm的树脂组合物形成，
在所述内侧层的最内层的表面，将表面高度的平均值设为基准高度时，每1mm2具有1个以上的比所述基准高度高0.3μm以上的凸部。


2.如权利要求1所述的层压材料，其中，在所述内侧层的最内层的表面，比所述基准高度高0.3μm以上的部分的面积率为20％～80％。


3.如权利要求1所述的层压材料，其中，所述内侧层的表面的中心线平均粗糙度Ra为0.05μm～1μm。


4.如权利要求1所述的层压材料，其中，所述润滑剂至少包含脂肪族酰胺。


5.如权利要求1所述的层压材料，其中，构成所述内侧层的最内层的树脂组合物的热熔接性树脂以无规共聚物作为主成分，所述无规共聚物包含丙烯及除丙烯外的其他共聚成分作为共聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：南堀勇二，
申请(专利权)人：昭和电工包装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP