一种模具组件及模具组件的装配方法组成比例

本发明专利技术属于模具加工设计技术领域，公开了一种模具组件及模具组件的装配方法，其中，模具组件包括母模组件和公模组件，母模组件包括母模侧模板和母模仁组件，母模侧模板上设置有母模装卡块，母模仁组件能够通过母模装卡块卡装于母模侧模板上，母模仁组件上设置有母模定位块，公模组件包括公模侧模板和公模仁组件，公模侧模板上设置有公模装卡块，公模仁组件能够通过公模装卡块卡装于公模侧模板上，公模仁组件上设置有公模定位块，模具组件的装配方法，使用上述的模具组件。本发明专利技术中，通过母模装卡块和公模装卡块的设置，无需配装楔块，使得模具的装配更加简单，定位更加精确。

A kind of mould component and assembling method of mould component

【技术实现步骤摘要】
一种模具组件及模具组件的装配方法
本专利技术涉及模具加工设计
，尤其涉及一种模具组件及模具组件的装配方法。
技术介绍
现有的模具，在装配时，通常是先将模仁装入对应的模板的开框内，然后卡入楔块卡紧，之后通过楔块螺丝进行锁固，然后通过模仁螺丝进行固定形成公模组件和母模组件，然后将公模组件和母模组件通过导柱进行合模，完成模具的装配，在拆模时，先松开楔块螺丝，再取出楔块，然后再松开模仁螺丝，从模板上取出模仁，完成拆模。上述模具的结构，模具定位受开框精度及模具升温热膨胀影响，定位精度不够，公模组件和母模组件，在装配时，需要配装楔块，在拆卸时，需要先拆楔块，再拆模仁，螺丝较多，过程繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具组件及模具组件的装配方法，无需配装楔块，使得模具的装配更加简单，定位更加精确。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种模具组件，包括：母模组件，所述母模组件包括母模侧模板和母模仁组件，所述母模侧模板上设置有母模装卡块，所述母模仁组件能够通过母模装卡块卡装于所述母模侧模板上，所述母模仁组件上设置有母模定位块；公模组件，所述公模组件包括公模侧模板和公模仁组件，所述公模侧模板上设置有公模装卡块，所述公模仁组件能够通过所述公模装卡块卡装于所述公模侧模板上，所述公模仁组件上设置有公模定位块，组装后所述母模组件与所述公模组件合模时，所述母模定位块通过与所述公模定位块的卡装，调整所述母模仁组件在所述母模侧模板上的卡装位置以及所述公模仁组件在所述公模侧模板上的卡装位置。作为优选，所述母模定位块设置于所述母模仁组件的一个侧边处，所述母模定位块上设置有对位卡凸，所述对位卡凸沿垂直于安装侧边的方向水平延伸；所述公模定位块设置于所述公模仁组件的一个侧边处，所述公模定位块上设置有对位卡槽，所述对位卡槽沿垂直于安装侧边的方向水平延伸贯通，所述对位卡凸能够卡装于所述对位卡槽内，抵靠所述对位卡槽的两侧壁。作为优选，从连接端至自由端，所述对位卡凸与所述对位卡槽的两侧壁相抵靠的两侧面之间的距离逐渐减小，从槽口至槽底，所述对位卡槽的两侧壁之间的距离逐渐减小。作为优选，所述母模侧模板包括母模固定板和母模承载板，所述母模仁组件通过所述母模承载板安装于所述母模固定板上，所述母模装卡块设置于所述母模固定板上，所述母模承载板上设置有母模卡槽，所述母模装卡块能够卡装于所述母模卡槽中，所述母模承载板和所述母模仁组件拼装在一起时，所述母模定位块部分卡入所述母模卡槽中；所述公模侧模板包括公模固定板和公模承载板，所述公模仁组件通过所述公模承载板安装于所述公模固定板上，所述公模装卡块设置于所述公模固定板上，所述公模承载板上设置有公模卡槽，所述公模装卡块能够卡装于所述公模卡槽中，所述公模承载板和所述公模仁组件拼装在一起时，所述公模定位块部分卡入所述公模卡槽中。作为优选，所述母模仁组件上沿厚度方向设置有母模贯通槽，所述母模定位块安装于所述母模贯通槽中，所述公模仁组件上沿厚度方向设置有公模贯通槽，所述公模定位块安装于所述公模贯通槽中；所述母模贯通槽和所述公模贯通槽通过在所述母模仁组件和所述公模仁组件对位扣合时一体加工而得，对位扣合后，所述母模贯通槽和所述公模贯通槽正对连通，在垂直于贯通方向的截面上，所述母模贯通槽和所述公模贯通槽尺寸规格一致。作为优选，所述母模仁组件在垂直于厚度方向上的横截面为矩形，在矩形的每个边上分别设置有一个所述母模贯通槽，每个所述母模贯通槽内装配有一个所述母模定位块；所述公模仁组件在垂直于厚度方向上的横截面为矩形，在矩形的每个边上分别设置有一个所述公模贯通槽，每个所述公模贯通槽内装配有一个所述公模定位块。作为优选，所述母模卡槽设置于所述母模承载板的侧边处，所述母模卡槽沿垂直于该侧边的方向水平延伸，一端连通于所述母模承载板的外部，所述母模装卡块能够卡装于所述母模卡槽内，抵靠所述母模卡槽相对的两侧壁；所述公模卡槽设置于所述公模承载板的侧边处，所述公模卡槽沿垂直于该侧边的方向水平延伸，一端连通于所述公模承载板的外部，所述公模装卡块能够卡装于所述公模卡槽内，抵靠所述公模卡槽相对的两侧壁。作为优选，所述母模装卡块设置有四个，所述母模承载板在垂直于厚度方向上的横截面为矩形，在矩形的每个边上分别设置有一个所述母模卡槽，每个所述母模卡槽与一个所述母模装卡块对应卡装；所述公模装卡块设置有四个，所述公模承载板在垂直于厚度方向上的横截面为矩形，在矩形的每个边上分别设置有一个所述公模卡槽，每个所述公模卡槽与一个所述公模装卡块对应卡装。作为优选，所述母模侧模板上设置有导柱，所述公模侧模板上设置有导孔，所述母模组件通过所述导柱与所述导孔的卡合与所述公模组件合模。一种模具组件的装配方法，使用上述的模具组件，包括：将母模仁组件通过母模装卡块卡装于母模侧模板上，使用母模螺丝连接母模仁组件和母模侧模板，并且母模螺丝处于未锁紧状态，将公模仁组件通过公模装卡块卡装于公模侧模板上，使用公模螺丝连接公模仁组件和公模侧模板，并且公模螺丝处于未锁紧状态；将母模组件与公模组件进行合模，使得母模定位块卡装于公模定位块；将合模后的母模组件与公模组件加热至设定温度，锁紧母模螺丝和公模螺丝。本专利技术的有益效果：通过母模装卡块和公模装卡块初步固定母模仁组件和公模仁组件，然后在合模过程中，通过母模定位块和公模定位块的卡装，母模仁组件和公模仁组件自定位调整其在母模侧模板和公模侧模板上的固定位置，无需配装楔块，使得模具的装配更加简单，定位更加精确。使得对位卡凸和对位卡槽在卡装过程中，能够更为平滑地自适应调整，对位卡凸的热膨胀方向为垂直母模仁组件侧边的水平方向，其受热时不影响与对位卡凸的卡装精度，从而使得母模仁组件和公模仁组件能够更加精确地对位安装。通过母模承载板和公模承载板的设置，使得母模仁组件和公模仁组件之间相对位置的调节余量更大，母模卡槽和公模卡槽不仅能够与母模装卡块和公模装卡块对位卡合，还能与母模定位块和公模定位块对位卡合。本申请中，使得母模贯通槽和公模贯通槽可以组立加工，进一步提高了母模定位块和公模定位块的安装精度，从而提高了母模仁组件和公模仁组件的定位安装精度。母模装卡块和公模装卡块的热膨胀方向为垂直母模承载板和公模承载板侧边的水平方向，其受热时不影响与母模卡槽和公模卡槽的卡装精度，从而使得母模仁组件和公模仁组件能够更加精确地安装于母模承载板和公模承载板上。附图说明图1是本专利技术实施例所述的模具组件的结构示意图；图2是本专利技术实施例所述的母模固定板、导柱和母模装卡块组合装配的结构示意图；图3是本专利技术实施例所述的母模承载板、母模仁组件和母模定位块组合装配的结构示意图；图4是本专利技术实施例所述的母模仁组件部分结构的结构示意图；图5是本专利技术实施例所述的公模固定板、导孔和公模装卡块组合装配的结构示意图；图6是本专利技术实施例所述的公模承载板、公模仁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具组件，其特征在于，包括：/n母模组件(1)，所述母模组件(1)包括母模侧模板(11)和母模仁组件(12)，所述母模侧模板(11)上设置有母模装卡块(13)，所述母模仁组件(12)能够通过母模装卡块(13)卡装于所述母模侧模板(11)上，所述母模仁组件(12)上设置有母模定位块(14)；/n公模组件(2)，所述公模组件(2)包括公模侧模板(21)和公模仁组件(22)，所述公模侧模板(21)上设置有公模装卡块(23)，所述公模仁组件(22)能够通过所述公模装卡块(23)卡装于所述公模侧模板(21)上，所述公模仁组件(22)上设置有公模定位块(24)，组装后所述母模组件(1)与所述公模组件(2)合模时，所述母模定位块(14)通过与所述公模定位块(24)的卡装，调整所述母模仁组件(12)在所述母模侧模板(11)上的卡装位置以及所述公模仁组件(22)在所述公模侧模板(21)上的卡装位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具组件，其特征在于，包括：
母模组件(1)，所述母模组件(1)包括母模侧模板(11)和母模仁组件(12)，所述母模侧模板(11)上设置有母模装卡块(13)，所述母模仁组件(12)能够通过母模装卡块(13)卡装于所述母模侧模板(11)上，所述母模仁组件(12)上设置有母模定位块(14)；
公模组件(2)，所述公模组件(2)包括公模侧模板(21)和公模仁组件(22)，所述公模侧模板(21)上设置有公模装卡块(23)，所述公模仁组件(22)能够通过所述公模装卡块(23)卡装于所述公模侧模板(21)上，所述公模仁组件(22)上设置有公模定位块(24)，组装后所述母模组件(1)与所述公模组件(2)合模时，所述母模定位块(14)通过与所述公模定位块(24)的卡装，调整所述母模仁组件(12)在所述母模侧模板(11)上的卡装位置以及所述公模仁组件(22)在所述公模侧模板(21)上的卡装位置。


2.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述母模定位块(14)设置于所述母模仁组件(12)的一个侧边处，所述母模定位块(14)上设置有对位卡凸(141)，所述对位卡凸(141)沿垂直于安装侧边的方向水平延伸；
所述公模定位块(24)设置于所述公模仁组件(22)的一个侧边处，所述公模定位块(24)上设置有对位卡槽(241)，所述对位卡槽(241)沿垂直于安装侧边的方向水平延伸贯通，所述对位卡凸(141)能够卡装于所述对位卡槽(241)内，抵靠所述对位卡槽(241)的两侧壁。


3.根据权利要求2所述的模具组件，其特征在于，从连接端(1411)至自由端(1412)，所述对位卡凸(141)与所述对位卡槽(241)的两侧壁相抵靠的两侧面之间的距离逐渐减小，从槽口至槽底，所述对位卡槽(241)的两侧壁之间的距离逐渐减小。


4.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述母模侧模板(11)包括母模固定板(111)和母模承载板(112)，所述母模仁组件(12)通过所述母模承载板(112)安装于所述母模固定板(111)上，所述母模装卡块(13)设置于所述母模固定板(111)上，所述母模承载板(112)上设置有母模卡槽(1121)，所述母模装卡块(13)能够卡装于所述母模卡槽(1121)中，所述母模承载板(112)和所述母模仁组件(12)拼装在一起时，所述母模定位块(14)部分卡入所述母模卡槽(1121)中；
所述公模侧模板(21)包括公模固定板(211)和公模承载板(212)，所述公模仁组件(22)通过所述公模承载板(212)安装于所述公模固定板(211)上，所述公模装卡块(23)设置于所述公模固定板(211)上，所述公模承载板(212)上设置有公模卡槽(2121)，所述公模装卡块(23)能够卡装于所述公模卡槽(2121)中，所述公模承载板(212)和所述公模仁组件(22)拼装在一起时，所述公模定位块(24)部分卡入所述公模卡槽(2121)中。


5.根据权利要求4所述的模具组件，其特征在于，所述母模仁组件(12)上沿厚度方向设置有母模贯通槽(121)，所述母模定位块(14)安装于所述母模贯通槽(121)中，所述公模仁组件(22)上沿厚度方向设置有公模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，刘霞，
申请(专利权)人：立讯精密组件昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32