移动式成组立模生产预制件的方法技术

技术编号:23185887 阅读:27 留言:0更新日期:2020-01-24 14:29
本申请提供了移动式成组立模生产预制件的方法,包括以下步骤:将成组立模设备安装至运输设备上,通过运输设备将成组立模设备运输至混凝土浇筑设备处浇筑混凝土;运输设备运输已浇筑有混凝土的成组立模设备,并通过运输过程中产生的震动使成组立模设备内的混凝土沉降夯实;沉降夯实后停下运输设备以刮平所述成组立模设备顶部的混凝土;混凝土硬化形成预制件;成组立模设备开模取出预制件。采用本申请的移动式成组立模生产预制件的方法制作预制件时,可在任意地方制作预制件,且在完成混凝土灌浆后就可直接运输成组立模设备,有效缩短预制件制作和运输的总成本,有利于提高预制件制作行业的发展水平。

The method of producing prefabricated parts by mobile group formwork

【技术实现步骤摘要】
移动式成组立模生产预制件的方法
本申请涉及建筑
,尤其涉及移动式成组立模生产预制件的方法。
技术介绍
随着装配式建筑行业的不断发展,各种混凝土预制件已广泛运用于各种建筑中。目前混凝土预制件一般都是预先在工厂内制作完成,再将制作好的预制件吊装至运输设备上并通过运输设备将混凝土预制件运输至工地上使用,这种生产运输方式成本较高,制约着混凝土预制件的行业发展。
技术实现思路
为了解决上述问题,本申请提供了一种移动式成组立模生产预制件的方法。本申请由以下技术方案实现的:移动式成组立模生产预制件的方法,包括以下步骤:灌浆:将成组立模设备安装至运输设备上,通过运输设备将成组立模设备运输至混凝土浇筑设备处浇筑混凝土;夯实:运输设备运输已浇筑有混凝土的成组立模设备,并通过运输过程中产生的震动使成组立模设备内的混凝土沉降夯实;刮平:沉降夯实后停下运输设备以刮平所述成组立模设备顶部的混凝土;硬化:混凝土硬化形成预制件;脱模:成组立模设备开模取出预制件。<br>如上所述的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.移动式成组立模生产预制件的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n灌浆:将成组立模设备(200)安装至运输设备上,通过运输设备将成组立模设备(200)运输至混凝土浇筑设备处浇筑混凝土;/n夯实:运输设备运输已浇筑有混凝土的成组立模设备(200),并通过运输过程中产生的震动使成组立模设备(200)内的混凝土沉降夯实;/n刮平:沉降夯实后停下运输设备以刮平所述成组立模设备(200)顶部的混凝土;/n硬化:混凝土硬化形成预制件;/n脱模:成组立模设备(200)开模取出预制件。/n

【技术特征摘要】
1.移动式成组立模生产预制件的方法,其特征在于,包括以下步骤:
灌浆:将成组立模设备(200)安装至运输设备上,通过运输设备将成组立模设备(200)运输至混凝土浇筑设备处浇筑混凝土;
夯实:运输设备运输已浇筑有混凝土的成组立模设备(200),并通过运输过程中产生的震动使成组立模设备(200)内的混凝土沉降夯实;
刮平:沉降夯实后停下运输设备以刮平所述成组立模设备(200)顶部的混凝土;
硬化:混凝土硬化形成预制件;
脱模:成组立模设备(200)开模取出预制件。


2.根据权利要求1所述的移动式成组立模生产预制件的方法,其特征在于,在所述刮平的步骤中,包括以下步骤:
运输设备停下成组立模设备(200)后脱离所述成组立模设备(200)。


3.根据权利要求1所述的移动式成组立模生产预制件的方法,其特征在于,在所述脱模的步骤中,包括以下步骤:
在所述硬化的步骤后通过运输设备继续运输所述成组立模设备(200),并通过运输过程中的震动震松成组立模设备(200)与预制件的连接从而进行预开模。


4.根据权利要求3所述的移动式成组立模生产预制件的方法,其特征在于,在所述脱模的步骤中,包括以下步骤:
运输设备将所述成组立模设备(200)运输至目...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昆
申请(专利权)人:广东草根民墅房屋制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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