一种高铝瓷浇铸防气泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及高铝瓷技术领域，尤其涉及一种高铝瓷浇铸防气泡装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种高铝瓷浇铸防气泡装置，一种高铝瓷浇铸防气泡装置，包括固定式龙门架和底座，固定式龙门架底端与底座进行焊接。本发明专利技术达到了通过高铝瓷模具上下式移动机构对高铝瓷模具进行夹持移动，完成定位浇铸和流水线式生产作业，通过倾斜式浇铸机构倾斜浇铸，使模具内的空气上移，避免料浆直接注入与内壁残留的气体形成气泡，同时联动气泡敲击式驱赶机构对高铝瓷模具进行敲击，并且在敲击的同时迫使料浆内部的细小气泡被吸收，使料浆更加紧密，实现了定位浇铸、倾斜式浇铸和敲击式晃动消除气泡的效果。

An anti bubble device for high alumina porcelain casting

【技术实现步骤摘要】
一种高铝瓷浇铸防气泡装置
本专利技术涉及高铝瓷
，尤其涉及一种高铝瓷浇铸防气泡装置。
技术介绍
高铝瓷是高铝陶瓷的简称，通常为三氧化二铝含量大于75％以上的氧化铝瓷的统称，其制备工艺与氧化铝瓷同，是一种理想的高温、高频陶瓷材料和大功率厚膜电路的基片材料，其高温绝缘性能良好，可制造汽车火花塞绝缘体、高温耐热设备的绝缘子，在耐温设备方面制造家用电器控温器；暖气炉的瓷管和瓷珠等，在耐磨瓷件方面制造喷雾干燥器的喷嘴孔片、旋涡片等，注浆成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法，采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件，注浆成型通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内，但是高铝瓷在直接进行注浆时因与模具接触面存在高度差，瓷器底端会形成许多小气泡，同时在注浆时有部分空气的带入使瓷器内部出现气泡，气泡引起局部电场畸变导致绝缘故障，进而引发安全事故，造成人身伤亡和大量的财产损失。中国专利CN108892489A针对已有的高铝瓷造粒喷雾铸造成型的问题，公开了一种低温烧成高铝陶瓷及其制备方法，其通过造粒喷雾的方式，克服了高铝瓷快速成型的问题，但是由于造粒喷雾时料浆与空气过多接触其内部仍会存在气泡的问题。综上，目前需要研发一种能够进行倾斜式浇铸的防气泡装置，来克服现有技术中浇铸时与空气过多接触而产生气泡的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服高铝瓷在直接进行注浆时因与模具接触面存在高度差，瓷器底端会形成许多小气泡，同时在注浆时有部分空气的带入使瓷器内部出现气泡，气泡引起局部电场畸变导致绝缘故障，进而引发安全事故，造成人身伤亡和大量的财产损失的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种高铝瓷浇铸防气泡装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种高铝瓷浇铸防气泡装置，包括固定式龙门架、底座、入料泵、控制显示屏、倾斜式浇铸机构、气泡敲击式驱赶机构、高铝瓷模具上下式移动机构、高铝瓷模具、入料舱、导料管、折叠式栅栏和传送机构，固定式龙门架底端与底座进行焊接，固定式龙门架顶端右部与入料泵进行螺栓连接，固定式龙门架左下部设置有控制显示屏，固定式龙门架内表面与倾斜式浇铸机构进行焊接，并且倾斜式浇铸机构底端左右均与底座相连接，固定式龙门架内顶端左右部均与气泡敲击式驱赶机构进行焊接，并且气泡敲击式驱赶机构底端与倾斜式浇铸机构相连接，固定式龙门架内中部与高铝瓷模具上下式移动机构进行滑动连接，并且高铝瓷模具上下式移动机构外表面下部与底座相连接，而且高铝瓷模具上下式移动机构左右下部均通过皮带与倾斜式浇铸机构相连接，固定式龙门架内顶端右部与导料管进行插接，并且导料管右上部与入料泵相连接，固定式龙门架内顶端中右部设置有折叠式栅栏，并且折叠式栅栏底端与导料管相连接，底座前上部设置有传送机构，并且传送机构前左部通过皮带与倾斜式浇铸机构相连接，入料泵左上部设置有入料舱，倾斜式浇铸机构顶端中部与高铝瓷模具相连接。更进一步的，倾斜式浇铸机构包括步进电机、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一电动推杆、第四齿轮、第一收线辊、第五齿轮、第二电动推杆、第五传动轮、第六传动轮、第六齿轮、第一齿杆、第一支撑板、第一弹簧、第一直角支撑板、第二弹簧、第三电动推杆、第一吸盘、第七传动轮、第七齿轮、第八齿轮、第四电动推杆、第九齿轮、第八传动轮、第九传动轮、第十齿轮、第二齿杆、第二支撑板、第三弹簧、第二直角支撑板、第四弹c簧、第五电动推杆、第二吸盘、第二收线辊、第十一齿轮、第十二齿轮、第六电动推杆、第一缓慢式转动机构和第二缓慢式转动机构，步进电机轴心与第一传动轮进行转动连接，第一传动轮外表面右上部通过皮带与第二传动轮进行转动连接，第二传动轮外表面右侧通过皮带与第三传动轮进行转动连接，第二传动轮外表面右上部通过皮带与第四传动轮进行转动连接，第二传动轮前侧轴心与第一缓慢式转动机构进行转动连接，第三传动轮外表面左上部通过皮带与第七传动轮进行转动连接，第三传动轮前侧轴心与第二缓慢式转动机构进行转动连接，第四传动轮后侧轴心与第一齿轮进行转动连接，第一齿轮外表面右下部与第二齿轮进行齿轮啮合，第一齿轮外表面顶端与第三齿轮进行齿轮啮合，第二齿轮外表面右上部与第五齿轮进行齿轮啮合，第二齿轮轴心与第五传动轮进行转动连接，第三齿轮后侧轴心与第一电动推杆进行插接，第三齿轮右侧与第四齿轮进行齿轮啮合，并且第四齿轮外表面右下部与第五齿轮相连接，第四齿轮轴心与第一收线辊进行转动连接，第一收线辊外表面右上部通过钢丝绳与第一吸盘相连接，第五齿轮后侧轴心与第二电动推杆进行插接，第五传动轮外表面底端通过皮带与第六传动轮进行转动连接，第六传动轮后侧轴心与第六齿轮进行转动连接，第六齿轮顶端与第一齿杆进行齿轮啮合，第一齿杆顶端中右部与第一支撑板进行焊机，第一支撑板顶端右部与第一弹簧进行焊接，第一支撑板顶端中部与第二弹簧进行焊接，第一支撑板顶端中部通过支撑杆与第三电动推杆相连接，并且第三电动推杆位于第二弹簧的前左上部，而且第三电动推杆右顶端与第一吸盘相连接，第一弹簧顶端与第一直角支撑板进行焊接，并且第一直角支撑板左上部与第二弹簧相连接，第七传动轮后侧轴心与第七齿轮进行转动连接，第七齿轮顶端与第八齿轮进行齿轮啮合，第七齿轮左下部与第九齿轮进行齿轮啮合，第八齿轮后侧轴心与第四电动推杆进行插接，第八齿轮左侧与第十一齿轮进行齿轮啮合，第九齿轮前侧轴心与第八传动轮进行转动连接，第八传动轮外表面底端通过皮带与第九传动轮进行转动连接，第九传动轮后侧轴心与第十齿轮进行转动连接，第十齿轮顶端与第二齿杆进行齿轮啮合，第二齿杆顶端中左部与第二支撑板进行焊接，第二支撑板顶端左部与第三弹簧进行焊接，第二支撑板顶端中部与第四弹簧进行焊接，第二支撑板顶端中部通过支撑杆与第五电动推杆相连接，并且第五电动推杆位于第四弹簧的前右上部，第三弹簧顶端与第二直角支撑板进行焊接，并且第二直角支撑板右上部与第四弹簧相连接，第五电动推杆左顶端与第二吸盘进行焊接，第二吸盘右中部通过钢丝绳与第二收线辊相连接，并且第二收线辊轴心与第十一齿轮进行转动连接，第十一齿轮外表面左下部与第十二齿轮进行齿轮啮合，第十二齿轮后侧轴心与第六电动推杆进行插接，步进电机底端与底座相连接，第一传动轮外表面左下部通过皮带与传送机构相连接，第二传动轮后侧轴心与气泡敲击式驱赶机构相连接，第三传动轮后侧轴心与气泡敲击式驱赶机构相连接，第一齿轮后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构相连接，第二齿轮后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构相连接，第一电动推杆后侧通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构相连接，第四齿轮后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构相连接，第二电动推杆后侧通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构相连接，第一支撑板底端左部通过支撑杆与底座相连接，第一支撑板顶端中左部与气泡敲击式驱赶机构相连接，第一直角支撑板顶端与高铝瓷模具相连接，第七齿轮后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构相连接，第八齿轮后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构相连接，第四电动推杆后侧通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构相连接，第九齿轮后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高铝瓷浇铸防气泡装置，包括固定式龙门架(1)、底座(2)、入料泵(3)和控制显示屏(4)，其特征在于，还包括倾斜式浇铸机构(5)、气泡敲击式驱赶机构(6)、高铝瓷模具上下式移动机构(7)、高铝瓷模具(8)、入料舱(9)、导料管(10)、折叠式栅栏(11)和传送机构(12)，固定式龙门架(1)底端与底座(2)进行焊接，固定式龙门架(1)顶端右部与入料泵(3)进行螺栓连接，固定式龙门架(1)左下部设置有控制显示屏(4)，固定式龙门架(1)内表面与倾斜式浇铸机构(5)进行焊接，并且倾斜式浇铸机构(5)底端左右均与底座(2)相连接，固定式龙门架(1)内顶端左右部均与气泡敲击式驱赶机构(6)进行焊接，并且气泡敲击式驱赶机构(6)底端与倾斜式浇铸机构(5)相连接，固定式龙门架(1)内中部与高铝瓷模具上下式移动机构(7)进行滑动连接，并且高铝瓷模具上下式移动机构(7)外表面下部与底座(2)相连接，而且高铝瓷模具上下式移动机构(7)左右下部均通过皮带与倾斜式浇铸机构(5)相连接，固定式龙门架(1)内顶端右部与导料管(10)进行插接，并且导料管(10)右上部与入料泵(3)相连接，固定式龙门架(1)内顶端中右部设置有折叠式栅栏(11)，并且折叠式栅栏(11)底端与导料管(10)相连接，底座(2)前上部设置有传送机构(12)，并且传送机构(12)前左部通过皮带与倾斜式浇铸机构(5)相连接，入料泵(3)左上部设置有入料舱(9)，倾斜式浇铸机构(5)顶端中部与高铝瓷模具(8)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高铝瓷浇铸防气泡装置，包括固定式龙门架(1)、底座(2)、入料泵(3)和控制显示屏(4)，其特征在于，还包括倾斜式浇铸机构(5)、气泡敲击式驱赶机构(6)、高铝瓷模具上下式移动机构(7)、高铝瓷模具(8)、入料舱(9)、导料管(10)、折叠式栅栏(11)和传送机构(12)，固定式龙门架(1)底端与底座(2)进行焊接，固定式龙门架(1)顶端右部与入料泵(3)进行螺栓连接，固定式龙门架(1)左下部设置有控制显示屏(4)，固定式龙门架(1)内表面与倾斜式浇铸机构(5)进行焊接，并且倾斜式浇铸机构(5)底端左右均与底座(2)相连接，固定式龙门架(1)内顶端左右部均与气泡敲击式驱赶机构(6)进行焊接，并且气泡敲击式驱赶机构(6)底端与倾斜式浇铸机构(5)相连接，固定式龙门架(1)内中部与高铝瓷模具上下式移动机构(7)进行滑动连接，并且高铝瓷模具上下式移动机构(7)外表面下部与底座(2)相连接，而且高铝瓷模具上下式移动机构(7)左右下部均通过皮带与倾斜式浇铸机构(5)相连接，固定式龙门架(1)内顶端右部与导料管(10)进行插接，并且导料管(10)右上部与入料泵(3)相连接，固定式龙门架(1)内顶端中右部设置有折叠式栅栏(11)，并且折叠式栅栏(11)底端与导料管(10)相连接，底座(2)前上部设置有传送机构(12)，并且传送机构(12)前左部通过皮带与倾斜式浇铸机构(5)相连接，入料泵(3)左上部设置有入料舱(9)，倾斜式浇铸机构(5)顶端中部与高铝瓷模具(8)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种高铝瓷浇铸防气泡装置，其特征在于，倾斜式浇铸机构(5)包括步进电机(501)、第一传动轮(502)、第二传动轮(503)、第三传动轮(504)、第四传动轮(505)、第一齿轮(506)、第二齿轮(507)、第三齿轮(508)、第一电动推杆(509)、第四齿轮(5010)、第一收线辊(5011)、第五齿轮(5012)、第二电动推杆(5013)、第五传动轮(5014)、第六传动轮(5015)、第六齿轮(5016)、第一齿杆(5017)、第一支撑板(5018)、第一弹簧(5019)、第一直角支撑板(5020)、第二弹簧(5021)、第三电动推杆(5022)、第一吸盘(5023)、第七传动轮(5024)、第七齿轮(5025)、第八齿轮(5026)、第四电动推杆(5027)、第九齿轮(5028)、第八传动轮(5029)、第九传动轮(5030)、第十齿轮(5031)、第二齿杆(5032)、第二支撑板(5033)、第三弹簧(5034)、第二直角支撑板(5035)、第四弹c簧、第五电动推杆(5037)、第二吸盘(5038)、第二收线辊(5039)、第十一齿轮(5040)、第十二齿轮(5041)、第六电动推杆(5042)、第一缓慢式转动机构(5043)和第二缓慢式转动机构(5044)，步进电机(501)轴心与第一传动轮(502)进行转动连接，第一传动轮(502)外表面右上部通过皮带与第二传动轮(503)进行转动连接，第二传动轮(503)外表面右侧通过皮带与第三传动轮(504)进行转动连接，第二传动轮(503)外表面右上部通过皮带与第四传动轮(505)进行转动连接，第二传动轮(503)前侧轴心与第一缓慢式转动机构(5043)进行转动连接，第三传动轮(504)外表面左上部通过皮带与第七传动轮(5024)进行转动连接，第三传动轮(504)前侧轴心与第二缓慢式转动机构(5044)进行转动连接，第四传动轮(505)后侧轴心与第一齿轮(506)进行转动连接，第一齿轮(506)外表面右下部与第二齿轮(507)进行齿轮啮合，第一齿轮(506)外表面顶端与第三齿轮(508)进行齿轮啮合，第二齿轮(507)外表面右上部与第五齿轮(5012)进行齿轮啮合，第二齿轮(507)轴心与第五传动轮(5014)进行转动连接，第三齿轮(508)后侧轴心与第一电动推杆(509)进行插接，第三齿轮(508)右侧与第四齿轮(5010)进行齿轮啮合，并且第四齿轮(5010)外表面右下部与第五齿轮(5012)相连接，第四齿轮(5010)轴心与第一收线辊(5011)进行转动连接，第一收线辊(5011)外表面右上部通过钢丝绳与第一吸盘(5023)相连接，第五齿轮(5012)后侧轴心与第二电动推杆(5013)进行插接，第五传动轮(5014)外表面底端通过皮带与第六传动轮(5015)进行转动连接，第六传动轮(5015)后侧轴心与第六齿轮(5016)进行转动连接，第六齿轮(5016)顶端与第一齿杆(5017)进行齿轮啮合，第一齿杆(5017)顶端中右部与第一支撑板(5018)进行焊机，第一支撑板(5018)顶端右部与第一弹簧(5019)进行焊接，第一支撑板(5018)顶端中部与第二弹簧(5021)进行焊接，第一支撑板(5018)顶端中部通过支撑杆与第三电动推杆(5022)相连接，并且第三电动推杆(5022)位于第二弹簧(5021)的前左上部，而且第三电动推杆(5022)右顶端与第一吸盘(5023)相连接，第一弹簧(5019)顶端与第一直角支撑板(5020)进行焊接，并且第一直角支撑板(5020)左上部与第二弹簧(5021)相连接，第七传动轮(5024)后侧轴心与第七齿轮(5025)进行转动连接，第七齿轮(5025)顶端与第八齿轮(5026)进行齿轮啮合，第七齿轮(5025)左下部与第九齿轮(5028)进行齿轮啮合，第八齿轮(5026)后侧轴心与第四电动推杆(5027)进行插接，第八齿轮(5026)左侧与第十一齿轮(5040)进行齿轮啮合，第九齿轮(5028)前侧轴心与第八传动轮(5029)进行转动连接，第八传动轮(5029)外表面底端通过皮带与第九传动轮(5030)进行转动连接，第九传动轮(5030)后侧轴心与第十齿轮(5031)进行转动连接，第十齿轮(5031)顶端与第二齿杆(5032)进行齿轮啮合，第二齿杆(5032)顶端中左部与第二支撑板(5033)进行焊接，第二支撑板(5033)顶端左部与第三弹簧(5034)进行焊接，第二支撑板(5033)顶端中部与第四弹簧(5036)进行焊接，第二支撑板(5033)顶端中部通过支撑杆与第五电动推杆(5037)相连接，并且第五电动推杆(5037)位于第四弹簧(5036)的前右上部，第三弹簧(5034)顶端与第二直角支撑板(5035)进行焊接，并且第二直角支撑板(5035)右上部与第四弹簧(5036)相连接，第五电动推杆(5037)左顶端与第二吸盘(5038)进行焊接，第二吸盘(5038)右中部通过钢丝绳与第二收线辊(5039)相连接，并且第二收线辊(5039)轴心与第十一齿轮(5040)进行转动连接，第十一齿轮(5040)外表面左下部与第十二齿轮(5041)进行齿轮啮合，第十二齿轮(5041)后侧轴心与第六电动推杆(5042)进行插接，步进电机(501)底端与底座(2)相连接，第一传动轮(502)外表面左下部通过皮带与传送机构(12)相连接，第二传动轮(503)后侧轴心与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第三传动轮(504)后侧轴心与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第一齿轮(506)后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第二齿轮(507)后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第一电动推杆(509)后侧通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第四齿轮(5010)后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第二电动推杆(5013)后侧通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第一支撑板(5018)底端左部通过支撑杆与底座(2)相连接，第一支撑板(5018)顶端中左部与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第一直角支撑板(5020)顶端与高铝瓷模具(8)相连接，第七齿轮(5025)后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第八齿轮(5026)后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第四电动推杆(5027)后侧通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第九齿轮(5028)后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第二支撑板(5033)底端右部通过支撑杆与底座(2)相连接，第二直角支撑板(5035)顶端与高铝瓷模具(8)相连接，第十一齿轮(5040)后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第十二齿轮(5041)后侧轴心通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第六电动推杆(5042)后侧通过支撑板与气泡敲击式驱赶机构(6)相连接，第一缓慢式转动机构(5043)后上部通过支撑杆与固定式龙门架(1)相连接，第二缓慢式转动机构(5044)后上部通过支撑杆与固定式龙门架(1)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种高铝瓷浇铸防气泡装置，其特征在于，气泡敲击式驱赶机构(6)包括第十传动轮(601)、第十一传动轮(602)、第十二传动轮(603)、第十三传动轮(604)、第一支撑杆(605)、第十四传动轮(606)、第二支撑杆(607)、第七电动推杆(608)、第一滑块(609)、第五弹簧(6010)、第一固定块(6011)、第一固定滑槽(6012)、第二固定块(6013)、第十五传动轮(6014)、第一推杆(6015)、第十六传动轮(6016)、第十七传动轮(6017)、第三支撑杆(6018)、第十八传动轮(6019)、第四支撑杆(6020)、第八电动推杆(6021)、第二滑块(6022)、第六弹簧(6023)、第三固定块(6024)、第二固定滑槽(6025)、第四固定块(6026)、第十九传动轮(6027)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱敏，
申请(专利权)人：杨爱敏，
类型：发明
国别省市：河北;13