【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用轴承外表面打磨设备
本专利技术涉及轴承加工领域，特别的，是一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。
技术介绍
轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，在轴承外表面加工中，常用无心外圆磨床来实现，这是因为磨削时工件上不必打中心孔，在切削宽度上全部由托板刚性支承，工件不易发生变形，可使被加工工件保持较小的表面粗超度，但是在加工过程中部分脱落的磨粒、结合剂、磨削及冷却液中的油脂混合在一起，形成一种油膏状物质，附着在托板上，轴承磨削光洁的表面在磨削区域与托板摩擦而擦伤。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其结构包括导轮、托板、砂轮、料槽、推料块、摆座、油缸，所述导轮与砂轮之间与置于托板上的工件接触配合，所述料槽中装有工件，并通过推料块推进，所述摆座上通过设有的摆座轴与导轮的滚轮连接，所述油缸中设有活塞杆，该活塞杆与推料板水平正对，所述油缸与摆座之间设置...
【技术保护点】
1.一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其结构包括导轮(1)、托板(2)、砂轮(3)、料槽(4)、推料块(5)、摆座(6)、油缸(7)，其特征在于：/n所述导轮(1)与砂轮(3)之间与置于托板(2)上的工件接触配合，所述料槽(4)中装有工件，并通过推料块(5)推进，所述摆座(6)上通过设有的摆座轴(61)与导轮(1)的滚轮连接，所述油缸(7)中设有活塞杆，该活塞杆与推料板(5)水平正对，所述油缸(7)与摆座(6)之间设置成有螺母(71)与螺钉(72)，所述螺钉(72)与油缸(7)之间配合有压簧；/n所述推料块(5)包括进液口(51)、空心块体(52)、连接轴(53)，所述进液...
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其结构包括导轮(1)、托板(2)、砂轮(3)、料槽(4)、推料块(5)、摆座(6)、油缸(7)，其特征在于：
所述导轮(1)与砂轮(3)之间与置于托板(2)上的工件接触配合，所述料槽(4)中装有工件，并通过推料块(5)推进，所述摆座(6)上通过设有的摆座轴(61)与导轮(1)的滚轮连接，所述油缸(7)中设有活塞杆，该活塞杆与推料板(5)水平正对，所述油缸(7)与摆座(6)之间设置成有螺母(71)与螺钉(72)，所述螺钉(72)与油缸(7)之间配合有压簧；
所述推料块(5)包括进液口(51)、空心块体(52)、连接轴(53)，所述进液口(51)为活动开合口，并设于空心块体(52)的内部，所述空心块体(52)通过连接轴(53)安装，所述进液口(51)组成有导液轮(511)、出液口(512)、集液槽(513)，所述导液轮(511)中设有直杆密封结构与出液口(512)，所述出液口(512)配合于集液槽(513)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述空心块体(52)与托板(2)的接触面均为弧形状，两者紧密贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述空心块体(52)内部设有链式孔(521)、引液管(522)、进液管(...
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