一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性电路板加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件，包括安装于机架上的安装架以及安装于所述安装架上的风刀，所述安装架相对的两侧固设有安装块，所述机架相对的两内侧壁对应开设有供所述安装块滑移的安装槽，所述安装槽呈竖直设置，且所述安装槽的顶端为供所述安装块滑移的插入端，所述安装槽的底端为闭合端，所述机架靠近所述安装槽插入端处滑移连接有限位块，且所述限位块可闭合所述安装槽的插入端。本申请具有便于工作人员将烘干组件从机架上拆下来的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件
本技术涉及柔性电路板加工设备
，更具体地说，它涉及一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件。
技术介绍
目前，柔性电路板由于具有可弯折及成本低廉的优势，因此广泛应用于现今大量开发的电子产品上。在柔性电路板的加工过程中，一般需要通过显影或蚀刻加工。现有的显影或蚀刻生产线一般包括显影区、清洗区、吸干区和烘干区。烘干区设有烘干装置，现有技术中的烘干装置，一般包括安装于机架上的安装架以及安装在安装架上的风刀。风刀用于对柔性电路板进行烘干。在现有技术中，用于安装风刀的安装架一般通过多个螺栓固定在机架上，当需要检修烘干装置时，工作人员需要先解除螺栓对安装架的固定作用，然后再将烘干组件从机架上取出，然而，通过螺栓对安装架进行固定的这种方式较为繁琐，不便于工作人员将安装架从机架上取出。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件，具有便于工作人员将烘干组件从机架上拆下来的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件，包括安装于机架上的安装架以及安装于所述安装架上的风刀，所述安装架相对的两侧分别固设有安装块，所述机架相对的两内侧壁对应开设有供所述安装块滑移的安装槽，所述安装槽呈竖直设置，且所述安装槽的顶端为供所述安装块滑移的插入端，所述安装槽的底端为闭合端，所述机架靠近所述安装槽插入端处滑移连接有限位块，且所述限位块可闭合所述安装槽的插入端。通过采用上述技术方案，当烘干组件处于工作状态时，安装架两侧的安装块位于机架的安装槽内，且安装块的底部与安装槽的闭合端抵触，此时限位块闭合安装槽的插入端，使得安装架能稳定地安装于机架上，当需要将烘干组件从机架上拆下来时，工作人员需要先解除限位块对安装槽插入端的闭合作用，再使得安装架的安装块移出安装槽，进而实现将烘干组件从安装架上拆下来，相较于通过螺栓将安装架固定于机架这种方式，安装块、安装槽以及限位块设置，既可实现将安装架安装于机架上，同时便于工作人员将安装架从机架上拆下来。优选的，所述限位块的底部开设有滑槽，所述机架对应开设有与所述滑槽滑移配合的导向块，所述限位块的两侧与所述机架之间设置有可限制限位块滑移的限位组件。通过采用上述技术方案，导向块与滑槽配合设置，对限位板滑移起到导向作用，便于工作人员移动限位块使得限位块闭合安装槽的插入端。优选的，所述导向块为燕尾块设置，所述滑槽对应呈燕尾槽设置。通过采用上述技术方案，导向块呈燕尾块设置，滑槽呈燕尾槽设置，使得导向块不容易脱离滑槽。优选的，所述限位组件包括分别设于所述限位块两侧的限位凸块、分别设于所述限位块两侧的限位杆以及设于所述机架并可与所述限位杆插接配合的限位孔，所述限位凸块的一侧固设于所述限位块，所述限位杆的底端穿过所述限位凸块并可与所述限位凸块滑移配合，当所述限位块闭合所述安装槽插入端时，所述限位杆与所述限位孔插接配合。通过采用上述技术方案，限位杆通过限位凸块与限位块相连接，当限位块闭合安装槽插入端时，限位杆与限位孔插接配合；限位凸块设置，对限位杆的上下移动起到导向作用。优选的，所述限位杆的顶部固设有握持部。通过采用上述技术方案，握持部设置便于工作人员移动限位杆。优选的，所述限位块的同侧沿竖直方向设置有两个所述限位凸块。通过采用上述技术方案，限位块的同侧沿竖直方向上设置有两个，对限位杆沿竖直方向的移动起到进一步的导向作用。优选的，所述限位杆上固定设置有连接块，且所述连接块位于两个所述的限位凸块之间；所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接于所述连接块，所述弹簧的另一端连接于所述限位凸块，当所述限位块闭合所述安装槽插入端，且所述弹簧处于自然状态时，所述限位杆与所述限位孔插接配合。通过采用上述技术方案，当限位块闭合安装槽插入端时，定位杆对准并插入限位孔中，弹簧设置有利于增强限位杆与限位孔的插接强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、安装块、安装槽以及限位块配合设置，既可实现将安装架安装于机架上，同时便于工作人员将安装架从机架上拆下来；2、导向块呈燕尾块设置，滑槽呈燕尾槽设置，使得导向块不容易脱离滑槽；3、限位块的同侧沿竖直方向上设置有两个，对限位杆沿竖直方向的移动起到进一步的导向作用。附图说明图1是本技术实施例显影或蚀刻生产线中，烘干组件的结构示意图；图2是本技术实施例中安装架与机架的装配关系示意图；图3是图2中的A部放大图。附图标记：1、机架；101、安装槽；102、导向块；2、安装架；21、风刀；22、安装块；3、限位块；31、滑槽；41、限位凸块；42、限位杆；421、握持部；422、连接块；43、限位孔；44、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件，参见图1和图2，包括安装于机架1上的安装架2以及安装于安装架2上的风刀21。风刀21用于将柔性电路板（图中未示出）进行烘干。安装架2相对的两侧分别固设有两个安装块22，机架1相对的两内侧壁对应开设有供安装块22滑移的安装槽101。安装槽101呈竖直设置，且安装槽101的顶端为供安装块22滑移的插入端，安装槽101的底端为闭合端。安装架2的安装块22与安装槽101的闭合端抵接的同时，安装架2设有安装块22的侧壁与机架1的内侧壁相抵触，进一步使得安装架2不容易在水平方向发生移动。机架1靠近安装槽101插入端的位置处滑移连接有限位块3，且限位块3可闭合安装槽101的插入端。这样设置使得安装架2不容易在竖直方向发生移动。当烘干组件处于工作状态时，安装架2两侧的安装块22位于机架1的安装槽101内，且安装块22的底部与安装槽101的闭合端抵触，此时限位块3闭合安装槽101的插入端，使得安装架2能稳定地安装于机架1上。当需要将烘干组件从机架1上拆下来时，工作人员需要先移动限位块3，使得限位块3不再闭合安装槽101的插入端，再使得安装架2的安装块22移出安装槽101，即可完成将烘干组件从机架1上拆下来。参见图2和图3，限位块3的底部开设有滑槽31，滑槽31呈水平设置且滑槽31的两端均为开口设置。机架1对应开设有与滑槽31滑移配合的导向块102，在导向块102与滑槽31的配合导向作用下，限位块3能更加稳定地沿朝向或远离安装槽101插入端的方向移动。在本实施例中，导向块102为燕尾块设置，滑槽31对应呈燕尾槽设置，这样设置使得限位块3不容易从竖直方向脱离机架1。参见图2和图3，限位块3的两侧与机架1之间设置有可限制限位块3滑移的限位组件。其中，限位组件包括分别设于限位块3两侧的限位凸块41、分别设于限位块3两侧的限位杆42以及设于机架1并可与限位杆42插接配合的限位孔43。限位凸块41呈水平设置且其一侧固设于限位块3，在本实施例中，限位块3的同侧沿竖直方向固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件，其特征是：包括安装于机架(1)上的安装架(2)以及安装于所述安装架(2)上的风刀(21)，所述安装架(2)相对的两侧分别固设有安装块(22)，所述机架(1)相对的两内侧壁对应开设有供所述安装块(22)滑移的安装槽(101)，所述安装槽(101)呈竖直设置，且所述安装槽(101)的顶端为供所述安装块(22)滑移的插入端，所述安装槽(101)的底端为闭合端，所述机架(1)靠近所述安装槽(101)插入端处滑移连接有限位块(3)，且所述限位块(3)可闭合所述安装槽(101)的插入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件，其特征是：包括安装于机架(1)上的安装架(2)以及安装于所述安装架(2)上的风刀(21)，所述安装架(2)相对的两侧分别固设有安装块(22)，所述机架(1)相对的两内侧壁对应开设有供所述安装块(22)滑移的安装槽(101)，所述安装槽(101)呈竖直设置，且所述安装槽(101)的顶端为供所述安装块(22)滑移的插入端，所述安装槽(101)的底端为闭合端，所述机架(1)靠近所述安装槽(101)插入端处滑移连接有限位块(3)，且所述限位块(3)可闭合所述安装槽(101)的插入端。


2.根据权利要求1所述的一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件，其特征是：所述限位块(3)的底部开设有滑槽(31)，所述机架(1)对应开设有与所述滑槽(31)滑移配合的导向块(102)，所述限位块(3)的两侧与所述机架(1)之间设置有可限制限位块(3)滑移的限位组件。


3.根据权利要求2所述的一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件，其特征是：所述导向块(102)为燕尾块设置，所述滑槽(31)对应呈燕尾槽设置。


4.根据权利要求2所述的一种用于显影或蚀刻生产线的烘干组件，其特征是：所述限位组件包括分别设于所述限位块(3)两侧的限位凸块(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长春，李月安，李朋，陈晓燕，
申请(专利权)人：东莞市博永凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44