一种电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机，包括底座、定子总成、轴套、轴承、转子总成和弹簧，其中，所述底座凸起有底座固定柱能够对所述定子总成进行定位，在通过设置在所述底座固定柱上下端的轴套和轴承保证同心度，可有效降低电机噪音，同时转轴装配利用所述弹簧加大轴向游离间隙，起到预压作用同时更好地缓冲运行窜动、起到减震作用，形成了运行宁静、结构简单、紧凑的电机。

【技术实现步骤摘要】
一种电机
本技术涉及电机
，特别是涉及一种电机。
技术介绍
随着生活水平的提高，安全、环保不断受到全球重视，为了减小环境污染，节约地球有限资源，提高能源使用效率，达到节能减排的目的，直流无刷电机的特点正好迎合了节能、环保、低噪、安全的要求。目前，市场上使用相当部分的垂直工作的外转子直流无刷电机，在使用一段时间后都会出现定子移位，定子与转子摩擦或堵转，造成噪音增大，能耗上升，电机烧废等问题，而且电机零件较多，结构复杂，成本较高。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于解决现有技术中电机所存在的缺陷，提供一种具有多种固定结构的电机，具有安全宁静、结构简单、高效节能等特点。一种电机，包括：底座，所述底座一端的中部凸起有底座固定柱，所述底座固定柱开设有轴向的通孔，所述通孔通出所述底座的另一端；定子总成，所述定子总成固设在所述底座上，所述底座固定柱穿设在所述定子总成中；轴套，所述轴套固设在所述底座固定柱远离底座的一端，并与所述底座固定柱同轴设置；轴承，所述轴承设置在所述底座相对于底座固定柱凸起端的另一端，并与所述底座固定柱同轴设置；转子总成，所述转子总成包括转轴，所述转轴的一端依序穿过轴套、底座固定柱以及轴承；弹簧挡圈，所述弹簧挡圈固设在转轴穿过所述底座的一端；弹簧，所述弹簧套设在所述转轴上，并位于所述轴承和弹簧挡圈之间。作为上述电机的进一步改进，所述底座固定柱远离底座的一端设有沉头孔，所述轴套固置在所述沉头孔中。作为上述电机的进一步改进，所述底座朝向所述轴承的一端设置有一凹槽，所述轴承活动设置在所述凹槽中。作为上述电机的进一步改进，所述底座固定柱外表面设置有拔模斜度，其直径由靠近所述底座一端到远离底座一端逐渐收缩。作为上述电机的进一步改进，所述定子总成包括定子铁芯和铁芯固定螺栓，所述定子铁芯中部开设有轴向的铁芯定位孔，所述底座固定柱穿设在所述铁芯定位孔中，所述定子铁芯上还开设有第一铁芯固定孔，所述底座上开设有与所述第一铁芯固定孔同轴设置的第二铁芯固定孔，所述定子铁芯通过所述铁芯固定螺栓穿过所述第一铁芯固定孔和第二铁芯固定孔使所述定子铁芯和底座固定连接。作为上述电机的进一步改进，所述定子铁芯还开设有轴向的定位槽，所述底座固定柱设置有与所述定位槽配合的定位条。作为上述电机的进一步改进，所述底座固定柱远离底座一端的端部还导有圆角。作为上述电机的进一步改进，所述底座朝向所述定子铁芯的一端还凸起有与所述底座固定柱同轴设置台阶，所述台阶抵顶所述定子铁芯，所述第二铁芯固定孔开设在所述台阶上。作为上述电机的进一步改进，还包括开关电源板，所述开关电源板设置在所述底座设置所述轴承的一端，所述底座上设置有固定钩以及电源板固定孔，所述开关电源板的一端卡在所述固定钩上，另一端通过螺栓与电源板固定孔的配合固定在底座上。作为上述电机的进一步改进，所述转子总成还包括磁轭和磁环，所述磁环固设在所述磁轭的内壁，所述磁轭罩设在所述定子总成外，所述磁轭远离所述底座的一端伸出有转轴固定柱，所述转轴固定柱中空，并套设在所述转轴外。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、本技术所述电机包括底座、定子总成、轴套、轴承、转子总成和弹簧，其中，所述底座凸起有底座固定柱能够对所述定子总成进行定位，在通过设置在所述底座固定柱上下端的轴套和轴承保证同心度，可有效降低电机噪音，同时转轴装配利用所述弹簧加大轴向游离间隙，起到预压作用同时更好地缓冲运行窜动、起到减震作用，形成了运行宁静、结构简单、紧凑的电机。2、所述底座固定柱设置在拔模斜度以及圆角保证了电机压装过程中底座平滑过度，避免了定子刮伤底座导致不同心，提高了质量及生产效率。3、所述定子铁芯通过螺栓固定压紧，杜绝了批量制作的定子片之间松动，从而产生电磁噪音以及电机长期工作时，由于环境恶劣、振动、重力造成定子移位而使电机损坏。4、所述定位槽和定位条的设置起到了导向作用，进一步提高装配的工作效率。5、本技术所述的电机采用外转子结构，其运行惯性大、噪音低、效率高，相比内转电机、结构轻薄、体积小。6、所述开关电源板通过固定钩和和电源板固定孔设置在所述底座上，其拆装简单，便于维修。7、所述轴套在出轴端，可负载较重的叶轮，延长电机使用寿命，降低成本，而滚珠轴承在电机轴未端，机械损耗较小，既增加负载能力，又能减小功耗。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术所述电机的爆炸图；图2为本技术所述电机的剖视图；图3为本技术所述定子总成和底座组合的剖视图；图4为本技术所述定子铁芯的立体图；图5为本技术所述底座的立体图；图6为本技术所述底座的另一立体图；图7为本技术所述电机的立体图。具体实施方式现在参看后文中的附图，更完整地描述本技术，在图中，显示了本技术的实施例。然而，本技术可体现为多种不同的形式，并且不应理解为限于本文中所提出的特定实施例。确切地说，这些实施例用于将本技术的范围传达给本领域的技术人员。除非另外限定，否则，本文中所使用的术语(包括技术性和科学性术语)应理解为具有与本技术所属的领域中的技术人员通常所理解的意义相同的意义。而且，要理解的是，本文中所使用的术语应理解为具有与本说明书和相关领域中的意义一致的意义，并且不应通过理想的或者过度正式的意义对其进行解释，除非本文中明确这样规定。如图1至图3所示，图1为本技术所述电机的爆炸图；图2为本技术所述电机的剖视图；图3为本技术所述定子总成和底座组合的剖视图。本技术提供了一种电机，底座1、定子总成2、轴套3、轴承4、转子总成5和弹簧6，其中，所述底座1凸起有底座固定柱11，能够对所述定子总成进行定位，在通过设置在所述底座固定柱11上下端的轴套3和轴承4保证同心度，可有效降低电机噪音，同时转轴的装配利用所述弹簧6加大轴向游离间隙，起到预压作用同时更好地缓冲运行窜动、起到减震作用，形成了运行宁静、结构简单、紧凑的电机。以下分别对本实施例电机的各个组成部分进行详细描述。如图4和图6所示，图5为本技术所述底座的立体图；图6为本技术所述底座的另一立体图。所述底座1一端的中部凸起有底座固定柱11，所述底座固定柱11开设有轴向的通孔，所述通孔通出所述底座1的另一端。具体地，所述底座1大致为圆盘状，所述底座固定柱11从底座1的一端向外延伸，与底座1垂直。在本实施例中，所述底座1为注塑一体成型，与所述底座固定柱11为一体式结构。作为优选的实施例，所述底座固定柱11远离底座1的一端设有沉头孔，所述轴套3固置在所述沉头孔中。具体地，所述轴套11与所述沉头孔为过盈配合，充分利用塑料的收缩性，使轴套3挤压底座固定柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，其特征在于，包括：/n底座，所述底座一端的中部凸起有底座固定柱，所述底座固定柱开设有轴向的通孔，所述通孔通出所述底座的另一端；/n定子总成，所述定子总成固设在所述底座上，所述底座固定柱穿设在所述定子总成中；/n轴套，所述轴套固设在所述底座固定柱远离底座的一端，并与所述底座固定柱同轴设置；/n轴承，所述轴承设置在所述底座相对于底座固定柱凸起端的另一端，并与所述底座固定柱同轴设置；/n转子总成，所述转子总成包括转轴，所述转轴的一端依序穿过轴套、底座固定柱以及轴承；/n弹簧挡圈，所述弹簧挡圈固设在转轴穿过所述底座的一端；/n弹簧，所述弹簧套设在所述转轴上，并位于所述轴承和弹簧挡圈之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：
底座，所述底座一端的中部凸起有底座固定柱，所述底座固定柱开设有轴向的通孔，所述通孔通出所述底座的另一端；
定子总成，所述定子总成固设在所述底座上，所述底座固定柱穿设在所述定子总成中；
轴套，所述轴套固设在所述底座固定柱远离底座的一端，并与所述底座固定柱同轴设置；
轴承，所述轴承设置在所述底座相对于底座固定柱凸起端的另一端，并与所述底座固定柱同轴设置；
转子总成，所述转子总成包括转轴，所述转轴的一端依序穿过轴套、底座固定柱以及轴承；
弹簧挡圈，所述弹簧挡圈固设在转轴穿过所述底座的一端；
弹簧，所述弹簧套设在所述转轴上，并位于所述轴承和弹簧挡圈之间。


2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述底座固定柱远离底座的一端设有沉头孔，所述轴套固置在所述沉头孔中。


3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述底座朝向所述轴承的一端设置有一凹槽，所述轴承活动设置在所述凹槽中。


4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述底座固定柱外表面设置有拔模斜度，其直径由靠近所述底座一端到远离底座一端逐渐收缩。


5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述定子总成包括定子铁芯和铁芯固定螺栓，所述定子铁芯中部开设有轴向的铁芯定位孔，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍国源，李清泉，解博超，黄永仕，
申请(专利权)人：广东绿岛风空气系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44