一种汽车电机的绝缘骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车电机的绝缘骨架，绝缘环嵌装在防护环的内侧，防护环的重量大于绝缘环的重量，绝缘环包括外壁和绕线部，绝缘环的外侧为外壁，防护环的宽度与外壁的宽度相等，外壁的外侧面设有若干块卡块，卡块的截面为方形结构，防护环的内壁开设有与卡块相契合的卡槽，防护环的外壁侧面设有固定耳，固定耳共有四个，防护环的上下表面和外壁的上下表面分别设有相对应的绕线槽口，外侧绕线槽口的深度大于内侧绕线槽口的深度，防护环的上下表面且位于外侧绕线槽口内粘贴有防磨绝缘胶带，绝缘环的内侧为绕线部。通过外装金刚石材质的防护环，可以对绝缘骨架起到保护作用，并且通过附加冷却室的设置，还可以给电流最集中部位降温。

A kind of insulation framework for automobile motor

【技术实现步骤摘要】
一种汽车电机的绝缘骨架
本技术涉及汽车电机组件领域，具体涉及一种汽车电机的绝缘骨架。
技术介绍
汽车电机是汽车的主要电源，其功用是在发动机正常运转时，向所有用电设备供电，同时向蓄电池充电。按总体结构分五类：普通交流电机、整体式交流电机、带泵交流电机、无刷交流电机和永磁交流电机。电机内部的组件包含很多个，其中绝缘骨架是非常重要的组件，将带电的部分与不带电的部分或带不同电位的部分相互隔离开来，使电流能够按照一定的路径流动。目前常见的绝缘骨架大多是由PA66、PA66GF15、PBT和PBTGF15这些材料制成，架体比较脆，受撞击容易出现破损，且绝缘骨架上缠绕的线圈，主要集中在绕线部上，此部位上的电流最密集，升温快，容易诱发故障。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种汽车电机的绝缘骨架，可以对绝缘骨架起到保护作用，还可以给电流最集中部位降温。根据本技术实施例提供的技术方案，一种汽车电机的绝缘骨架，包括绝缘环和绕线部，所述绝缘环嵌装在防护环的内侧，所述防护环的重量大于所述绝缘环的重量，所述绝缘环包括外壁和所述绕线部，所述绝缘环的外侧为所述外壁，所述防护环的宽度与所述外壁的宽度相等，所述外壁的外侧面设有若干块卡块，所述卡块的截面为方形结构，所述防护环的内壁开设有与所述卡块相契合的卡槽，所述防护环的外壁侧面设有固定耳，所述固定耳共有四个，所述防护环的上下表面和所述外壁的上下表面分别设有相对应的绕线槽口，外侧所述绕线槽口的深度大于内侧所述绕线槽口的深度，所述防护环的上下表面且位于外侧所述绕线槽口内粘贴有防磨绝缘胶带，所述绝缘环的内侧为所述绕线部，所述绕线部包括绕柱和限位片，所述绕线部靠近所述外壁的一侧为所述绕柱，所述绕柱的内侧设有附加冷却室，所述附加冷却室呈长条结构，且之间设有间距，所述附加冷却室的内侧注有冷却液，所述绕线部的另一侧为所述限位片，所述限位片的宽度小于所述外壁的宽度。本技术中，所述绝缘环的材质为聚己二酰己二胺，所述绝缘环的直径小于所述防护环的直径，所述外壁和所述卡块之间为一体成型式结构。本技术中，所述绕线部沿圆周方向间隔排列，所述外壁位于所述绕线部和所述防护环之间。本技术中，所述防护环的材质为金刚石，所述防护环与所述固定耳之间为一体成型式结构，所述固定耳的表面开设有固定孔。本技术中，所述绕线槽口位于所述绕线部的外侧，且所述绕线槽口位于相邻两块所述绕线部之间，所述防磨绝缘胶带的上表面与内侧所述绕线槽口的底面齐平。本技术中，所述限位片位于所述绕柱的端部，所述限位片的截面为弧形结构，所述绕柱的底面且与所述附加冷却室相对应设有注换液口，所述注换液口处塞有密封塞。综上所述，本技术的有益效果：通过外装金刚石材质的防护环，可以对绝缘骨架起到保护作用，并且通过附加冷却室的设置，还可以给电流最集中部位降温。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术绝缘环的俯视结构示意图；图3为本技术防护环的横向剖面结构示意图；图4为本技术开孔的结构示意图。图1、图2和图3中标号：1、绝缘环；2、绕线部；3、防护环；4、外壁；5、卡块；6、卡槽；7、固定耳；8、绕线槽口；9、防磨绝缘胶带；10、绕柱；11、限位片；12、附加冷却室。图4中标号：3、防护环；13、开孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参考图1和图3，一种汽车电机的绝缘骨架，包括绝缘环1和绕线部2，所述绝缘环1嵌装在防护环3的内侧，所述防护环3的重量大于所述绝缘环1的重量，所述绝缘环1包括外壁4和所述绕线部2，所述绝缘环1的外侧为所述外壁4，所述防护环3的宽度与所述外壁4的宽度相等，所述外壁4的外侧面设有若干块卡块5，所述卡块5的截面为方形结构，所述防护环3的内壁开设有与所述卡块5相契合的卡槽6，所述防护环3的外壁侧面设有固定耳7，所述固定耳7共有四个，所述防护环3的上下表面和所述外壁4的上下表面分别设有相对应的绕线槽口8，外侧所述绕线槽口8的深度大于内侧所述绕线槽口8的深度，所述防护环3的上下表面且位于外侧所述绕线槽口8内粘贴有防磨绝缘胶带9，所述绝缘环1的内侧为所述绕线部2，所述绕线部2包括绕柱10和限位片11，所述绕线部2靠近所述外壁4的一侧为所述绕柱10，所述绕柱10的内侧设有附加冷却室12，所述附加冷却室12呈长条结构，且之间设有间距，所述附加冷却室12的内侧注有冷却液，所述绕线部2的另一侧为所述限位片11，所述限位片11的宽度小于所述外壁4的宽度。所述防护环3的材质为金刚石，所述防护环3与所述固定耳7之间为一体成型式结构，所述固定耳7的表面开设有固定孔。所述绕线槽口8位于所述绕线部2的外侧，且所述绕线槽口8位于相邻两块所述绕线部2之间，所述防磨绝缘胶带9的上表面与内侧所述绕线槽口8的底面齐平。所述限位片11位于所述绕柱10的端部，所述限位片11的截面为弧形结构，所述绕柱10的底面且与所述附加冷却室12相对应设有注换液口，所述注换液口处塞有密封塞，可以从注换液口处更换附加冷却室12内的冷却液。如图2所示，所述绝缘环1的材质为聚己二酰己二胺，所述绝缘环1的直径小于所述防护环3的直径，所述外壁4和所述卡块5之间为一体成型式结构。所述绕线部2沿圆周方向间隔排列，所述外壁4位于所述绕线部2和所述防护环3之间，防护环3可以对绝缘环1起到保护作用。实施例1：绝缘环1的内侧为绕线部2，绝缘环1嵌装在防护环3的内侧，绝缘环1的外侧为外壁4，若干块卡块5设置在外壁4的外侧面，且之间为一体成型式结构，卡槽6开设在防护环3的内壁，固定耳7设置在防护环3的外壁侧面，绕线槽口8分别对应设置在防护环3的上下表面和外壁4的上下表面，防磨绝缘胶带9粘贴在防护环3的上下表面且位于外侧绕线槽口8内，绕线部2靠近外壁4的一侧为绕柱10，附加冷却室12设置在绕柱10的内侧，绕线部2的另一侧为限位片11。实施例2：首先在绕线部2的绕柱10外侧缠绕线圈，线圈会绕过绕线槽口8，通过防磨绝缘胶带9的粘贴，可有效避免防护环3磨损线圈；在绝缘环1的外侧嵌装防护环3，由于防护环3是金刚石材质，不仅坚固还不导电，可以对绝缘环1起到保护作用，然后通过固定耳7将其安装在电机的相应位置上，卡块5和卡槽6的配合设置，可以防止绝缘环1和固定耳7脱离；当电机内的线圈工作时，位于绕线部2的电流最集中，当温度升高时，附加冷却室12内注入的冷却液，可以给绕线部2降温。...

【技术保护点】
1.一种汽车电机的绝缘骨架，包括绝缘环(1)和绕线部(2)，其特征是：所述绝缘环(1)嵌装在防护环(3)的内侧，所述防护环(3)的重量大于所述绝缘环(1)的重量，所述绝缘环(1)包括外壁(4)和所述绕线部(2)，所述绝缘环(1)的外侧为所述外壁(4)，所述防护环(3)的宽度与所述外壁(4)的宽度相等，所述外壁(4)的外侧面设有若干块卡块(5)，所述卡块(5)的截面为方形结构，所述防护环(3)的内壁开设有与所述卡块(5)相契合的卡槽(6)，所述防护环(3)的外壁侧面设有固定耳(7)，所述固定耳(7)共有四个，所述防护环(3)的上下表面和所述外壁(4)的上下表面分别设有相对应的绕线槽口(8)，外侧所述绕线槽口(8)的深度大于内侧所述绕线槽口(8)的深度，所述防护环(3)的上下表面且位于外侧所述绕线槽口(8)内粘贴有防磨绝缘胶带(9)，所述绝缘环(1)的内侧为所述绕线部(2)，所述绕线部(2)包括绕柱(10)和限位片(11)，所述绕线部(2)靠近所述外壁(4)的一侧为所述绕柱(10)，所述绕柱(10)的内侧设有附加冷却室(12)，所述附加冷却室(12)呈长条结构，且之间设有间距，所述附加冷却室(12)的内侧注有冷却液，所述绕线部(2)的另一侧为所述限位片(11)，所述限位片(11)的宽度小于所述外壁(4)的宽度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车电机的绝缘骨架，包括绝缘环(1)和绕线部(2)，其特征是：所述绝缘环(1)嵌装在防护环(3)的内侧，所述防护环(3)的重量大于所述绝缘环(1)的重量，所述绝缘环(1)包括外壁(4)和所述绕线部(2)，所述绝缘环(1)的外侧为所述外壁(4)，所述防护环(3)的宽度与所述外壁(4)的宽度相等，所述外壁(4)的外侧面设有若干块卡块(5)，所述卡块(5)的截面为方形结构，所述防护环(3)的内壁开设有与所述卡块(5)相契合的卡槽(6)，所述防护环(3)的外壁侧面设有固定耳(7)，所述固定耳(7)共有四个，所述防护环(3)的上下表面和所述外壁(4)的上下表面分别设有相对应的绕线槽口(8)，外侧所述绕线槽口(8)的深度大于内侧所述绕线槽口(8)的深度，所述防护环(3)的上下表面且位于外侧所述绕线槽口(8)内粘贴有防磨绝缘胶带(9)，所述绝缘环(1)的内侧为所述绕线部(2)，所述绕线部(2)包括绕柱(10)和限位片(11)，所述绕线部(2)靠近所述外壁(4)的一侧为所述绕柱(10)，所述绕柱(10)的内侧设有附加冷却室(12)，所述附加冷却室(12)呈长条结构，且之间设有间距，所述附加冷却室(12)的内侧注有冷却液，所述绕线部(2)的另一侧为所述限位片(11)，所述限位片(11)的宽度小于所述外壁(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔云镐，
申请(专利权)人：泰港电机天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12