400kV复合悬式绝缘子制造技术

技术编号:23181274 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-22 04:53
本实用新型专利技术公开了400kV复合悬式绝缘子,包括芯棒、伞裙、延伸组件、固定轴、挤压齿牙、定位板、第一定位螺杆、固定杆、第一滑槽、第一滑板、安装板、固定架、齿轮、延伸块、第一锁紧片、延伸杆、第二滑板、第二定位螺杆、第二滑槽、第二锁紧片、支撑板和线槽,所述伞裙调节在芯棒的外部,所述芯棒的底上两端套接安装螺帽,且位于伞裙的上下两端,该实用新型专利技术,通过延伸组件能够实现电线短距离三点式固定,固定的更加稳定,在风力较大时,不会导致固定点偏移,保证爬电距离稳定,避免造成电路隐患;在芯棒的底端设置有齿轮,通过固定轴旋转配合,在挤压齿牙挤压配合下,能够实现绝缘子倾斜安装,随意调节角度,使用安装方便。

【技术实现步骤摘要】
400kV复合悬式绝缘子
本技术涉及绝缘子
,具体为400kV复合悬式绝缘子。
技术介绍
复合悬式绝缘子由铁帽、瓷瓶套管件和钢脚组成,并用水泥胶合剂胶合为一体,现有的绝缘子在对电线进行固定时,一般通过定点固定,在风力较大时,会导致固定点偏移,导致爬电距离缩短,导致绝缘材料呈现带电现象,会造成电路隐患,发生危险;现有的绝缘子倾斜安装时,需要配备专业的倾斜脚架,安装时,操作复杂,调节角度有限,使用时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供400kV复合悬式绝缘子,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:400kV复合悬式绝缘子,包括芯棒、伞裙、延伸组件、固定轴、挤压齿牙、定位板、第一定位螺杆、固定杆、第一滑槽、第一滑板、安装板、固定架和齿轮,所述伞裙调节在芯棒的外部,所述芯棒的底上两端套接安装螺帽,且位于伞裙的上下两端,所述固定架焊接固定在安装板的顶侧,所述芯棒底端固定在固定架的顶侧,且芯棒底端与固定架的顶侧通过固定轴贯穿固接,所述齿轮安装在固定轴的一端端部,所述第一滑槽开设在安装板的内部,所述第一滑板安装在第一滑槽的内部,所述固定杆竖直固定在第一滑板的顶侧,所述挤压齿牙安装在固定杆的顶部侧表面,所述定位板通过焊接固定在固定架的一侧,所述第一定位螺杆的一端贯穿固定杆,且第一定位螺杆的一端通过螺纹配合固接在定位板的内部,所述延伸组件安装在芯棒的顶端端部;所述延伸组件包括延伸块、第一锁紧片、延伸杆、第二滑板、第二定位螺杆、第二滑槽、第二锁紧片、支撑板和线槽,所述线槽开设在支撑板的内部,所述第二滑槽开设在线槽槽壁内部,所述第二滑板安装在第二滑槽的内部,所述延伸杆的一端通过焊接固定在第二滑板的一侧,所述延伸块固定在延伸杆的另一端,所述第二定位螺杆通过螺纹配合固接在线槽槽壁外侧,所述第一锁紧片通过螺丝配合安装在延伸块的顶侧,所述第二锁紧片通过螺丝配合安装在支撑板的顶侧中端。进一步的,所述挤压齿牙与齿轮为啮合结构。进一步的,所述安装板为圆形,且安装板的内部中心对称开设有四个安装孔。进一步的,所述支撑板的两侧均设置有延伸块、第一锁紧片、延伸杆、第二滑板和第二定位螺杆。进一步的,所述线槽槽壁外侧对应第二滑板设置有三个第二定位螺杆,所述延伸块的内部开设有线槽。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该技术,通过延伸组件能够实现电线短距离三点式固定,固定的更加稳定,在风力较大时,不会导致固定点偏移,保证爬电距离稳定,避免造成电路隐患;在芯棒的底端设置有齿轮,通过固定轴旋转配合,在挤压齿牙挤压配合下,能够实现绝缘子倾斜安装,随意调节角度,使用安装方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的延伸组件结构示意图;图3是本技术的角度调节结构示意图;图中:1、芯棒;2、伞裙;3、延伸组件;4、固定轴;5、挤压齿牙;6、定位板;7、第一定位螺杆;8、固定杆;9、第一滑槽;10、第一滑板;11、安装板;12、固定架;13、齿轮;31、延伸块;32、第一锁紧片;33、延伸杆;34、第二滑板;35、第二定位螺杆;36、第二滑槽;37、第二锁紧片;38、支撑板;39、线槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:400kV复合悬式绝缘子,包括芯棒1、伞裙2、延伸组件3、固定轴4、挤压齿牙5、定位板6、第一定位螺杆7、固定杆8、第一滑槽9、第一滑板10、安装板11、固定架12和齿轮13,伞裙2调节在芯棒1的外部,芯棒1的底上两端套接安装螺帽,且位于伞裙2的上下两端,固定架12焊接固定在安装板11的顶侧,芯棒1底端固定在固定架12的顶侧,且芯棒1底端与固定架12的顶侧通过固定轴4贯穿固接,齿轮13安装在固定轴4的一端端部,第一滑槽9开设在安装板11的内部,安装板11为圆形,且安装板11的内部中心对称开设有四个安装孔,第一滑板10安装在第一滑槽9的内部,固定杆8竖直固定在第一滑板10的顶侧,挤压齿牙5安装在固定杆8的顶部侧表面,定位板6通过焊接固定在固定架12的一侧,第一定位螺杆7的一端贯穿固定杆8,且第一定位螺杆7的一端通过螺纹配合固接在定位板6的内部,挤压齿牙5与齿轮13为啮合结构,延伸组件3安装在芯棒1的顶端端部;延伸组件3包括延伸块31、第一锁紧片32、延伸杆33、第二滑板34、第二定位螺杆35、第二滑槽36、第二锁紧片37、支撑板38和线槽39,线槽39开设在支撑板38的内部,第二滑槽36开设在线槽39槽壁内部,第二滑板34安装在第二滑槽36的内部,延伸杆33的一端通过焊接固定在第二滑板34的一侧,延伸块31固定在延伸杆33的另一端,第二定位螺杆35通过螺纹配合固接在线槽39槽壁外侧,第一锁紧片32通过螺丝配合安装在延伸块31的顶侧,第二锁紧片37通过螺丝配合安装在支撑板38的顶侧中端,支撑板38的两侧均设置有延伸块31、第一锁紧片32、延伸杆33、第二滑板34和第二定位螺杆35,线槽39槽壁外侧对应第二滑板34设置有三个第二定位螺杆35,延伸块31的内部开设有线槽39;在进行绝缘子的角度调节安装时,释放第一定位螺杆7,在第一滑板10沿第一滑槽9滑动,挤压齿牙5脱离齿轮13,齿轮13旋转,带动固定轴4旋转,芯棒1在固定轴4的配合下旋转,在确定芯棒1的角度后,旋转第一定位螺杆7,将第一定位螺杆7固定在定位板6内,挤压齿牙5卡进齿轮13内的齿槽内,对齿轮13固定,实现芯棒1的角度调节,在对电线固定时,通过第二滑板34在第二滑槽36内滑动配合下,在第二定位螺杆35作用下对第二滑板34固定定位,实现延伸杆33的延长距离的调节,通过第一锁紧片32和第二锁紧片37的配合下,将电线固定在支撑板38和第一锁紧片32的线槽39内,实现电线杆短距离的固定,避免导线在固定后滑动,导致绝缘子位置偏移,避免爬电距离发生变化,发生危险。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.400kV复合悬式绝缘子,包括芯棒(1)、伞裙(2)、延伸组件(3)、固定轴(4)、挤压齿牙(5)、定位板(6)、第一定位螺杆(7)、固定杆(8)、第一滑槽(9)、第一滑板(10)、安装板(11)、固定架(12)和齿轮(13),其特征在于:所述伞裙(2)调节在芯棒(1)的外部,所述芯棒(1)的底上两端套接安装螺帽,且位于伞裙(2)的上下两端,所述固定架(12)焊接固定在安装板(11)的顶侧,所述芯棒(1)底端固定在固定架(12)的顶侧,且芯棒(1)底端与固定架(12)的顶侧通过固定轴(4)贯穿固接,所述齿轮(13)安装在固定轴(4)的一端端部,所述第一滑槽(9)开设在安装板(11)的内部,所述第一滑板(10)安装在第一滑槽(9)的内部,所述固定杆(8)竖直固定在第一滑板(10)的顶侧,所述挤压齿牙(5)安装在固定杆(8)的顶部侧表面,所述定位板(6)通过焊接固定在固定架(12)的一侧,所述第一定位螺杆(7)的一端贯穿固定杆(8),且第一定位螺杆(7)的一端通过螺纹配合固接在定位板(6)的内部,所述延伸组件(3)安装在芯棒(1)的顶端端部;/n所述延伸组件(3)包括延伸块(31)、第一锁紧片(32)、延伸杆(33)、第二滑板(34)、第二定位螺杆(35)、第二滑槽(36)、第二锁紧片(37)、支撑板(38)和线槽(39),所述线槽(39)开设在支撑板(38)的内部,所述第二滑槽(36)开设在线槽(39)槽壁内部,所述第二滑板(34)安装在第二滑槽(36)的内部,所述延伸杆(33)的一端通过焊接固定在第二滑板(34)的一侧,所述延伸块(31)固定在延伸杆(33)的另一端,所述第二定位螺杆(35)通过螺纹配合固接在线槽(39)槽壁外侧,所述第一锁紧片(32)通过螺丝配合安装在延伸块(31)的顶侧,所述第二锁紧片(37)通过螺丝配合安装在支撑板(38)的顶侧中端。/n...

【技术特征摘要】
1.400kV复合悬式绝缘子,包括芯棒(1)、伞裙(2)、延伸组件(3)、固定轴(4)、挤压齿牙(5)、定位板(6)、第一定位螺杆(7)、固定杆(8)、第一滑槽(9)、第一滑板(10)、安装板(11)、固定架(12)和齿轮(13),其特征在于:所述伞裙(2)调节在芯棒(1)的外部,所述芯棒(1)的底上两端套接安装螺帽,且位于伞裙(2)的上下两端,所述固定架(12)焊接固定在安装板(11)的顶侧,所述芯棒(1)底端固定在固定架(12)的顶侧,且芯棒(1)底端与固定架(12)的顶侧通过固定轴(4)贯穿固接,所述齿轮(13)安装在固定轴(4)的一端端部,所述第一滑槽(9)开设在安装板(11)的内部,所述第一滑板(10)安装在第一滑槽(9)的内部,所述固定杆(8)竖直固定在第一滑板(10)的顶侧,所述挤压齿牙(5)安装在固定杆(8)的顶部侧表面,所述定位板(6)通过焊接固定在固定架(12)的一侧,所述第一定位螺杆(7)的一端贯穿固定杆(8),且第一定位螺杆(7)的一端通过螺纹配合固接在定位板(6)的内部,所述延伸组件(3)安装在芯棒(1)的顶端端部;
所述延伸组件(3)包括延伸块(31)、第一锁紧片(32)、延伸杆(33)、第二滑板(34)、第二定位螺杆(35)、第二滑槽(36)、第二锁紧片(37)、支撑板(38)和线槽(39),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:厉凤理
申请(专利权)人:浙江瑞力电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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