一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置，包括支撑板、气缸、支撑杆、吸爪、旋转块、定位管和压紧滚筒，所述气缸固定连接在支撑板后侧，支撑板后端对应气缸左下方设置有支撑杆，支撑杆内部右侧设置有电机，支撑杆右后方设置有主动轮，主动轮与电机连接，所述旋转块设置在支撑杆内部左侧，旋转块后侧通过转轴与从动轮连接，从动轮设置在支撑杆后侧，从动轮通过皮带与主动轮连接，旋转块底部固定连接有吸爪，本实用新型专利技术的有益效果是：设备通过若干个限位开关控制即可完成易撕贴自动粘贴工作，结构简单合理；易撕贴抓取和粘贴工作都通过同一电机和气泵驱动完成，使设备结构更加紧凑，控制更加方便。

An automatic adhesive device for LCM module

【技术实现步骤摘要】
一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置
本技术涉及LCM模组加工
，具体是一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置。
技术介绍
LCM即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件。由于LCM模组的表面通常设置有一层偏光片，在手机组装前特别容易划伤污染。因此，模组厂通常在将LCM出货前会为偏光片贴上一层保护膜。而为了便于手机生产时能够比较容易的撕开这层保护膜，在保护膜上会贴上一张易撕贴。这种易撕贴实际上是一小张软透明胶片，它的一面有胶，便于其粘在保护膜上，它的一端加厚且两面都无胶，便于手工操作。中国专利公开了一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置.（授权公告号CN205767504U），该专利技术能够自动化实施易撕贴粘贴工作，但是，该设备在进行粘贴易撕贴时容易出现为粘紧，易撕贴脱落的情况，且设备结构复杂，生产成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置，包括支撑板、气缸、支撑杆、吸爪、旋转块、定位管和压紧滚筒，所述气缸固定连接在支撑板后侧，支撑板后端对应气缸左下方设置有支撑杆，支撑杆内部右侧设置有电机，支撑杆右后方设置有主动轮，主动轮与电机连接，所述旋转块设置在支撑杆内部左侧，旋转块后侧通过转轴与从动轮连接，从动轮设置在支撑杆后侧，从动轮通过皮带与主动轮连接，所述旋转块底部固定连接有吸爪，吸爪右侧通过气管与气缸连接，所述旋转块顶部固定连接有定位管，定位管内设置有伸缩杆，伸缩杆顶部固定连接有固定座，固定座与旋转块定位管之间设置有弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆上，所述压紧滚筒设置在固定座内且转动连接。作为本技术进一步的方案：所述支撑板后侧设置有回收滚筒，回收滚筒下方设置有易撕贴安装滚筒，所述支撑杆下方设置有变向滚筒，易撕贴带呈卷装套设在易撕贴安装滚筒上，易撕贴带顶端绕过变向滚筒绕设在回收滚筒上。作为本技术再进一步的方案：所述回收滚筒后侧与第二电机连接，第二电机固定设置在支撑板内，第二电机与电机的型号均为PL160。作为本技术再进一步的方案：所述吸爪左右两侧均设置有推进气缸，推进气缸内设置有按压杆，吸爪内部与推进气缸互通。作为本技术再进一步的方案：所述吸爪出气口处呈网状。作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆内设置有若干个限位开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设备通过若干个限位开关控制即可完成易撕贴自动粘贴工作，结构简单合理；2、易撕贴抓取和粘贴工作都通过同一电机和气泵驱动完成，使设备结构更加紧凑，控制更加方便；3、粘贴效果较好，不会出现易撕贴掉落的情况。附图说明图1为一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置的结构示意图；图2为一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置的剖视图；图中：1、支撑板；2、气缸；3、回收滚筒；4、易撕贴安装滚筒；5、变向滚筒；6、易撕贴带；7、主动轮；8、支撑杆；9、吸爪；10、按压杆；11、推进气缸；12、电机；13、气管；14、从动轮；15、皮带；16、旋转块；17、定位管；18、伸缩杆；19、弹簧；20、固定座；21、压紧滚筒。具体实施方式请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置，包括支撑板1、气缸2、支撑杆8、吸爪9、旋转块16、定位管17和压紧滚筒21，所述气缸2固定连接在支撑板1后侧，支撑板1后端对应气缸2左下方设置有支撑杆8，支撑杆8内部右侧设置有电机12，支撑杆8右后方设置有主动轮7，主动轮7与电机12连接，所述旋转块16设置在支撑杆8内部左侧，旋转块16后侧通过转轴与从动轮14连接，从动轮14设置在支撑杆8后侧，从动轮14通过皮带15与主动轮7连接，所述旋转块16底部固定连接有吸爪9，吸爪9左右两侧均设置有推进气缸11，推进气缸11内设置有按压杆10，所述吸爪9右侧通过气管13与气缸2连接，所述旋转块16顶部固定连接有定位管17，定位管17内设置有伸缩杆18，伸缩杆18顶部固定连接有固定座20，固定座20与旋转块16定位管17之间设置有弹簧19，所述弹簧19套设在伸缩杆18上，所述压紧滚筒21设置在固定座20内且转动连接，吸爪9转动到竖直状态时，电机12停止，此时，气缸2充气，吸爪9放下易撕贴，推进气缸11内按压杆10乡下移动，压紧易撕贴，随后气缸2再次吸气，电机12带动旋转块16逆时针转动，使压紧滚筒21从易撕贴上滑过，压紧易撕贴；支撑杆8上设置有若干个限位开关，分别作用于使吸爪9呈竖直状态、使压紧滚筒21从易撕贴上滑过后停止、使吸爪9底端对准易撕贴带6上的易撕贴时停止；支撑板1后侧设置有回收滚筒3，回收滚筒3下方设置有易撕贴安装滚筒4，所述支撑杆8下方设置有变向滚筒5，易撕贴带6呈卷装套设在易撕贴安装滚筒4上，易撕贴带6顶端绕过变向滚筒5绕设在回收滚筒3上，回收滚筒3后侧与第二电机连接，第二电机固定设置在支撑板1内，第二电机与电机12的型号均为PL160，回收滚筒3通过电机带动转动，从而易撕贴带6移动，回收滚筒3通过电机带动转动，从而易撕贴带6移动，当易撕贴带6上的易撕贴移动到变向滚筒5左侧时，电机12带动旋转块16转动，使吸爪9逆时针转动，从而使吸爪9底部对准易撕贴，随后吸爪9吸附到易撕贴后，回收滚筒3再次转动，同时电机12带动旋转块16顺时针转动，使易撕贴从易撕贴带6上脱离。本技术的工作原理是：使用时，回收滚筒3通过电机带动转动，从而易撕贴带6移动，当易撕贴带6上的易撕贴移动到变向滚筒5左侧时，电机12带动旋转块16转动，使吸爪9逆时针转动，从而使吸爪9底部对准易撕贴，随后吸爪9吸附到易撕贴后，回收滚筒3再次转动，同时电机12带动旋转块16顺时针转动，使易撕贴从易撕贴带6上脱离，吸爪9转动到竖直状态时，电机12停止，此时，气缸2充气，吸爪9放下易撕贴，推进气缸11内按压杆10乡下移动，压紧易撕贴，随后气缸2再次吸气，电机12带动旋转块16逆时针转动，使压紧滚筒21从易撕贴上滑过，压紧易撕贴，即完成易撕贴自动粘贴工作，支撑杆8上设置有若干个限位开关，分别作用于使吸爪9呈竖直状态、使压紧滚筒21从易撕贴上滑过后停止、使吸爪9底端对准易撕贴带6上的易撕贴时停止。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置，包括支撑板(1)、气缸(2)、支撑杆(8)、吸爪(9)、旋转块(16)、定位管(17)和压紧滚筒(21)，其特征在于，所述气缸(2)固定连接在支撑板(1)后侧，支撑板(1)后端对应气缸(2)左下方设置有支撑杆(8)，支撑杆(8)内部右侧设置有电机(12)，支撑杆(8)右后方设置有主动轮(7)，主动轮(7)与电机(12)连接，所述旋转块(16)设置在支撑杆(8)内部左侧，旋转块(16)后侧通过转轴与从动轮(14)连接，从动轮(14)设置在支撑杆(8)后侧，从动轮(14)通过皮带(15)与主动轮(7)连接，所述旋转块(16)底部固定连接有吸爪(9)，吸爪(9)右侧通过气管(13)与气缸(2)连接，所述旋转块(16)顶部固定连接有定位管(17)，定位管(17)内设置有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)顶部固定连接有固定座(20)，固定座(20)与旋转块(16)定位管(17)之间设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)套设在伸缩杆(18)上，所述压紧滚筒(21)设置在固定座(20)内且转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于LCM模组上的易撕贴自动粘附装置，包括支撑板(1)、气缸(2)、支撑杆(8)、吸爪(9)、旋转块(16)、定位管(17)和压紧滚筒(21)，其特征在于，所述气缸(2)固定连接在支撑板(1)后侧，支撑板(1)后端对应气缸(2)左下方设置有支撑杆(8)，支撑杆(8)内部右侧设置有电机(12)，支撑杆(8)右后方设置有主动轮(7)，主动轮(7)与电机(12)连接，所述旋转块(16)设置在支撑杆(8)内部左侧，旋转块(16)后侧通过转轴与从动轮(14)连接，从动轮(14)设置在支撑杆(8)后侧，从动轮(14)通过皮带(15)与主动轮(7)连接，所述旋转块(16)底部固定连接有吸爪(9)，吸爪(9)右侧通过气管(13)与气缸(2)连接，所述旋转块(16)顶部固定连接有定位管(17)，定位管(17)内设置有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)顶部固定连接有固定座(20)，固定座(20)与旋转块(16)定位管(17)之间设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)套设在伸缩杆(18)上，所述压紧滚筒(21)设置在固定座(20)内且转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于LCM...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈榕，谢蓝星，
申请(专利权)人：惠州市科莱电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44