一种机械油液检测头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械油液检测头，包括螺纹连接套以及设置在所述螺纹连接套上的液位检测装置，所述液位检测装置包括单向腔体以及连通连接在所述单向腔体上、下端的液位显示管和进液管，所述单向腔体内底端设置有密封套，且所述密封套与所述进液管连通，所述单向腔体内活动设有密封球，且所述密封球与所述密封套密封接触，所述单向腔体内顶端设有限位套，所述限位套上均匀设有若干个呈圆周分布的进液顶杆，所述液位显示管顶端与所述螺纹连接套固定连接，所述液位显示管顶部设有用于调节所述液位显示管内部气压的均压孔，本实用新型专利技术结构设计合理，利用单向出液进行油液高度检测，能够便捷准确地进行机械油液的检测。

A mechanical oil detection head

【技术实现步骤摘要】
一种机械油液检测头
本技术涉及油液检测
，尤其涉及一种机械油液检测头。
技术介绍
石油润滑油馏分经脱蜡、溶剂精制及白土处理而得的一般质量的润滑油。通常只加抗氧化添加剂。机械油分为高速机械油和普通机械油，分别用于纺织机械锭子、普通机床等一般机械的润滑，按50℃运动粘度分牌号。在现有的润滑剂的分类中已取消“机械油”的分类，可以参照L-AN类的特点选用您需要的润滑油。在机械运行过程中，为了降低传动部件之间的磨损，常常在机械传动部件之间加注适量的润滑油。但是现有机械中油液高度的检测常常采用油标尺进行测量，为了保证油液高度测量的准确性，在使用油标尺进行测量时，需要将油标尺上油液擦拭干净，使用比较麻烦，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种机械油液检测头。
技术实现思路
本技术提供了一种机械油液检测头，目的在于能够快速便捷地进行机械油液高度的检测，提升机械油液高度测量的效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种机械油液检测头，包括螺纹连接套以及设置在所述螺纹连接套上的液位检测装置，所述液位检测装置包括单向腔体以及连通连接在所述单向腔体上、下端的液位显示管和进液管，所述单向腔体内底端设置有密封套，且所述密封套与所述进液管连通，所述单向腔体内活动设有密封球，且所述密封球与所述密封套密封接触，所述单向腔体内顶端设有限位套，所述限位套上均匀设有若干个呈圆周分布的进液顶杆，所述液位显示管顶端与所述螺纹连接套固定连接，所述液位显示管顶部设有用于调节所述液位显示管内部气压的均压孔。优选地，上述机械油液检测头中，所述螺纹连接套上表面设有调节耳，所述调节耳固定安装在所述螺纹连接套上表面的中心位置。基于上述技术特征，通过设置调节耳，便于将螺纹连接套安装到待检测机械上。优选地，上述机械油液检测头中，所述调节耳上设有放置槽，所述放置槽内活动设有放液杆，所述放液杆上固定连接有放液绳索，所述放液绳索穿过所述螺纹连接套以及所述液位显示管并与所述密封球固定连接。基于上述技术特征，向上移动放液杆即可通过放液绳索将密封球拉起，实现液位显示管内油液的排放，便于后续对待检测机械内油液高度进行检测。优选地，上述机械油液检测头中，所述放液绳索的长度大于所述放置槽底端与所述密封套底端之间的距离。基于上述技术特征，放液绳索的长度大于放置槽底端到密封套底端的距离，能够使得密封球完全落入到密封套内以实现密封油液的作用，进而能够通过液位显示管来显示出机械内油液的高度。优选地，上述机械油液检测头中，所述进液顶杆底端设置呈球面状。基于上述技术特征，通过将进液顶杆底端设置呈球面状，降低了密封球上浮时与进液顶杆之间的磨损。优选地，上述机械油液检测头中，所述进液管底端设有倾斜状的引导槽。基于上述技术特征，通过设置引导槽，便于机械内的油液进入到进液管内，防止了进液管底端与机械油液底面接触而不能进液的现象。本技术的有益效果是：本技术通过密封球的上升为油液进入到液位显示管提供流动通道，通过密封球的下降来实现液位显示管内油液的密封，通过观察液位显示管内油液的高度即可进行机械油液高度的检测，能够准确地进行机械油液高度的检测，检测完成后通过拉升放液杆即可排放液位显示管内的油液，便于进行下次油液高度的测量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的限位套仰视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-螺纹连接套；2-液位检测装置；3-单向腔体；4-液位显示管；5-进液管；6-密封套；7-密封球；8-限位套；9-进液顶杆；10-均压孔；11-调节耳；12-放置槽；13-放液杆；14-放液绳索；15-引导槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种机械油液检测头，包括螺纹连接套1以及设置在螺纹连接套1上的液位检测装置2，液位检测装置2包括单向腔体3以及连通连接在单向腔体3上、下端的液位显示管4和进液管5，进液管5底端设有倾斜状的引导槽15，通过设置引导槽15，便于机械内的油液进入到进液管5内，防止了进液管5底端与机械油液底面接触而不能进液的现象，单向腔体3内底端设置有密封套6，且密封套6与进液管5连通，单向腔体3内活动设有密封球7，且密封球7与密封套6密封接触，单向腔体3内顶端设有限位套8，限位套8上均匀设有若干个呈圆周分布的进液顶杆9，进液顶杆9底端设置呈球面状，通过将进液顶杆9底端设置呈球面状，降低了密封球7上浮时与进液顶杆9之间的磨损，液位显示管4顶端与螺纹连接套1固定连接，液位显示管4顶部设有用于调节液位显示管4内部气压的均压孔10，螺纹连接套1上表面设有调节耳11，调节耳11固定安装在螺纹连接套1上表面的中心位置，通过设置调节耳11，便于将螺纹连接套1安装到待检测机械上，调节耳11上设有放置槽12，放置槽12内活动设有放液杆13，放液杆13上固定连接有放液绳索14，放液绳索14穿过螺纹连接套1以及液位显示管4并与密封球7固定连接，向上移动放液杆13即可通过放液绳索14将密封球7拉起，实现液位显示管4内油液的排放，便于后续对待检测机械内油液高度进行检测，放液绳索14的长度大于放置槽12底端与密封套6底端之间的距离，放液绳索14的长度大于放置槽12底端到密封套6底端的距离，能够使得密封球7完全落入到密封套6内以实现密封油液的作用，进而能够通过液位显示管4来显示出机械内油液的高度。本技术的一种具体实施，在使用时，首先将螺纹安装套1安装到待检测机械油箱上，液位检测装置2浸入到油液内后，密封球7受到油液浮力后上浮，机械油箱内的油液沿着进液管5、单向腔体3进入到液位显示管4内，随后向上提起螺纹安装套1，液位显示管4内的油液稍微下降，密封球7下降并与密封套6配合，实现油液的密封，根据液位显示管4内油液的高度即可进行机械油液高度的检测，完成油液检测后，向上提起放液杆12，液位显示管4内的油液流出，便于下次对机械内油液高度进行测量。整个测量过程简单快捷，避免了人工擦拭检测头，提升了油液高度检测的效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械油液检测头，其特征在于：包括螺纹连接套（1）以及设置在所述螺纹连接套（1）上的液位检测装置（2），所述液位检测装置（2）包括单向腔体（3）以及连通连接在所述单向腔体（3）上、下端的液位显示管（4）和进液管（5），所述单向腔体（3）内底端设置有密封套（6），且所述密封套（6）与所述进液管（5）连通，所述单向腔体（3）内活动设有密封球（7），且所述密封球（7）与所述密封套（6）密封接触，所述单向腔体（3）内顶端设有限位套（8），所述限位套（8）上均匀设有若干个呈圆周分布的进液顶杆（9），所述液位显示管（4）顶端与所述螺纹连接套（1）固定连接，所述液位显示管（4）顶部设有用于调节所述液位显示管（4）内部气压的均压孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械油液检测头，其特征在于：包括螺纹连接套（1）以及设置在所述螺纹连接套（1）上的液位检测装置（2），所述液位检测装置（2）包括单向腔体（3）以及连通连接在所述单向腔体（3）上、下端的液位显示管（4）和进液管（5），所述单向腔体（3）内底端设置有密封套（6），且所述密封套（6）与所述进液管（5）连通，所述单向腔体（3）内活动设有密封球（7），且所述密封球（7）与所述密封套（6）密封接触，所述单向腔体（3）内顶端设有限位套（8），所述限位套（8）上均匀设有若干个呈圆周分布的进液顶杆（9），所述液位显示管（4）顶端与所述螺纹连接套（1）固定连接，所述液位显示管（4）顶部设有用于调节所述液位显示管（4）内部气压的均压孔（10）。


2.根据权利要求1所述的一种机械油液检测头，其特征在于：所述螺纹连接套（1）上表面设有调节耳（11），所述调节耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李品笑，周国华，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32