一种辅料注加装置制造方法及图纸

一种辅料注加装置，包括辅料储槽，辅料储槽通过进料管道与加料储罐连通，加料储罐通过加料管道与加注口连通，由此形成加料通道；回流管一端与加料储罐连接、另一端与辅料储槽连接，由此形成泄压通道；所述加料储罐远离出料口的一端与气管连通，气管与氮气钢瓶组件连接；加料管道、进料管道及回流管上分别设有第一截止阀、第二截止阀及第三截止阀。本发明专利技术提供的辅料储槽等，通可提高工作效率。

An auxiliary material injection device

【技术实现步骤摘要】
一种辅料注加装置
本专利技术涉及液体辅料添加设备，尤其是一种辅料注加装置。
技术介绍
化工生产中，很多场合用到批次、间歇式加注液体副料。计量准确，加料量大且频次较高的情况一般选用加料泵配流量计完成，但有些场合加料频次非常低，如氯乙烯转化器循环热水中，一周左右才补充一次碱液，且加料量精度要求不高，仅保证碱性热水环境即可，这种情况一般厂家不会选用化工泵及流量计，因为投资大。一般采用方式为人工用辅料桶向热水槽加料，但由于热水槽的注加口一般较高，就算有楼梯护栏等保护措施，人工加料仍然有一定危险性，且辅料容易撒落而污染环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种辅料注加装置，能够对不方便加料且低频率加料的场合进行添加液体辅料，成本低、操作方便、安全可靠。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种辅料注加装置，包括辅料储槽，辅料储槽通过进料管道与加料储罐连通，加料储罐通过加料管道与加注口连通，由此形成加料通道；回流管一端与加料储罐连接、另一端与辅料储槽连接，由此形成泄压通道；所述加料储罐远离出料口的一端与气管连通，气管与氮气钢瓶组件连接；加料管道、进料管道及回流管上分别设有第一截止阀、第二截止阀及第三截止阀。所述加料储罐上安装有玻璃液位计、压力表。所述气管上设有减压阀。本专利技术一种辅料注加装置，通过设置辅料储槽，可对一定量的辅料进行存储，无需人工在需要加料时搬运，通过设置加料储罐，并利用玻璃液位计进行料位的观察，可计算控制每次需要加的液量大小。通过设置氮气钢瓶组件，并利用压力表观察控制充入气体量，利用高压气体将液体排入到加注口内，从而完成快速加料，再次过程中没有使用驱动设备，简单高效。由于对加料量的精确度要求相对不高，因此该方式操作更方便，更安全环保。由于罐体、阀门等均为现有常见的零部件，因此成本低且加料管线可铺设到人员不易去到的设备加料口，针对不同辅料只需注意选择对用材质的管道、阀门等零部件即可。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的简易图。图2为本专利技术中加料储罐与气管的连接示意图。图中：辅料储槽1，加料储罐2，氮气钢瓶组件3，进料口4，第二截止阀5，压力表6，第三截止阀7，第一截止阀8，加料管道9、进料管道10，回流管11，气管12，支管13，加料储罐侧壁14，金属接头15。具体实施方式如图1所示，一种辅料注加装置，包括辅料储槽1，辅料储槽1上端设有进料口4，辅料储槽1右端底部通过进料管道10与加料储罐2进料端连通，进料管道10上对应安装有第二截止阀5。辅料储槽1安装位置要高于加料储罐2，方便液体通过重力作用自动流进加料储罐2。在加料储罐2的出料端与加料管道9连接，加料管道9另一端与加注口连通，通过加注口对需要加料的设备进行液体辅料的添加。在加料管道9上对应安装有第一截止阀8。辅料储槽1、进料管道10、加料储罐2及加料管道9形成加料通道。为了实现自动定量加料，可在加料储罐2内安装玻璃液位计，通过玻璃液位计可观察加料储罐2的液位高低，从而可确定辅料储槽1添加的量并控制第二截止阀5启闭。为了能使加料储罐2中的液体到达加注口，可在加料储罐2上安装压力表6，并在加料储罐2进液端下方与气管12连接，气管12与氮气钢瓶连接，并通过减压阀启闭调节进气量。当气体被排入到加料储罐2后可使加料储罐2内的气压升起，通过高压将液体排入到加注口。在加液完成后，加料储罐2必然还存在一定的气压，为了安全起见，可在加料储罐2上端连接一根回流管11，回流管11另一端与辅料储槽1连接，由此形成泄压通道。加料储罐2的体积略大于每次加料量（加料储罐2的体积与每次加料量的体积比为12:10）。如图2所示，另外，在加料储罐2的加料储罐侧壁14上端与气管12连接的地方进行密封处理，具体地，气管12在端头设有圆柱状金属接头15，金属接头15前后为螺纹段，中间为光滑段，金属接头15前部与加料储罐侧壁14螺纹连接并部分伸入到加料储罐2内，金属接头15中间光滑部依次套有底板16、密封垫17及端盖18、弹簧19，底板16、密封垫17及端盖18相同相互扣合的凹槽、凸起卡接，弹簧19一端与端盖18连接、另一端与螺帽20连接，螺帽20与金属接头15后部螺纹锁紧。由于弹簧19弹力可调，这样端盖18挤压密封垫17的力度也可调，因此密封性可通过螺帽20旋进压紧调节，该方式简单，且拆卸简单方便。为了保证密封性，密封垫17的孔径可略小于金属接头15光滑部的直径。操作过程及原理：1）、检查第一截止阀8，要求关闭，检查第三截止阀7，要求关闭。2）、打开第二截止阀5,液体辅料从辅料储槽1流入加料储罐2中，通过加料储罐2上的玻璃液位计刻度观察是否冲液完成。3）、关闭第二截止阀5,关闭第三截止阀7,适量打开氮气钢瓶3的减压阀给加料储罐2，观察压力表6的压力值指到0.1MPa后再关闭减压阀。4）、适当打开第一截止阀8，通过气压将加料储罐2中的液体通过加料管道9送入到加注口处，进行辅料注加，观察玻璃液位计刻度可以确认是否加料完成。5）、加料完毕后，关闭第一截止阀8,关闭第二截止阀5,打开第三截止阀7,通过回流管11进行泄压，整个加料过程结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅料注加装置，其特征在于：包括辅料储槽（1），辅料储槽（1）通过进料管道（10）与加料储罐（2）连通，加料储罐（2）通过加料管道（9）与加注口连通，由此形成加料通道；回流管（11） 一端与加料储罐（2）连接、另一端与辅料储槽（1）连接，由此形成泄压通道；所述加料储罐（2）远离出料口的一端与气管（12）连通，气管（12）与氮气钢瓶组件（3）连接；加料管道（9）、进料管道（10）及回流管（11）上分别设有第一截止阀（8）、第二截止阀（5）及第三截止阀（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅料注加装置，其特征在于：包括辅料储槽（1），辅料储槽（1）通过进料管道（10）与加料储罐（2）连通，加料储罐（2）通过加料管道（9）与加注口连通，由此形成加料通道；回流管（11）一端与加料储罐（2）连接、另一端与辅料储槽（1）连接，由此形成泄压通道；所述加料储罐（2）远离出料口的一端与气管（12）连通，气管（12）与氮气钢瓶组件（3）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦江平，
申请(专利权)人：湖北山水化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42