全自动棉签机上的烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动棉签机上的烘干机构，输送带的两侧设有电加热管，电加热管与输送带之间设有间距，烘干箱体的顶面设有弧形板，弧形板与顶面之间形成留置腔，烘干箱体的两侧设有伸入留置腔内的排水管，弧形板上设有两个通风口，沿通风口的圆周环设有多个锥形管，锥形管朝向输送带的一端设有大进气口，相对留置腔的一端设有小排气口，锥形管包括A型锥形管和B型锥形管，B型锥形管的大进气口处设有软胶片，软胶片上设有裂痕，通风口处连接有排气管，排气管穿设过留置腔延伸至烘干箱体外，排气管延伸至烘干箱体外的一端设有风机，通风口内设有滤网。改进后，实现棉签机上具备自动烘干功能，提升棉签条的产品质量。

The drying mechanism of automatic cotton pick machine

【技术实现步骤摘要】
全自动棉签机上的烘干机构
本技术涉及全自动棉签机设备,更具体地说，它涉及一种全自动棉签机上的烘干机构。
技术介绍
棉签，又叫擦拭帮，广泛应用于医疗、美容、工业、家庭等领域。其包括一根棉签杆，棉签杆的一端或两端胶粘有清洁用的棉花，目前，棉签均由自动化生产线生产，形成棉签半成品，随后再将半成品收集在一起，送入烘干室，对棉团进行烘干，使棉团干燥，形成棉签条，最后再对棉签条进行整理、包装。现有的这种烘干方式需要花费大量时间及人力成本，成产效率低，且棉签半成品在送入烘干室之前，部分棉团会粘连在一起，形成废品，生产成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种烘干工序自动化，烘干质量更高的一种烘干机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动棉签机上的烘干机构，包括机架，以及设置在机架上的输送带,所述输送带外罩设有烘干箱体，所述烘干箱体的两端设有进口和出口，所述输送带的两侧设有电加热管，所述电加热管与输送带之间设有间距，所述烘干箱体的顶面设有弧形板，所述弧形板与顶面之间形成留置腔，所述烘干箱体的两侧设有伸入留置腔内的排水管，所述弧形板上设有两个通风口，沿通风口的圆周环设有多个锥形管，所述锥形管朝向输送带的一端设有大进气口，相对留置腔的一端设有小排气口，所述锥形管包括A型锥形管和B型锥形管，所述B型锥形管的大进气口处设有软胶片，所述软胶片上设有裂痕，所述通风口处连接有排气管，所述排气管穿设过留置腔延伸至烘干箱体外，所述排气管延伸至烘干箱体外的一端设有风机，所述通风口内设有滤网。本技术进一步设置为：所述烘干箱体包括顶板、左侧板和右侧板，所述右侧板为可拆卸的结构，所述右侧板的一端与顶板铰接，另一端设有卡扣扣合在机架上。本技术进一步设置为：所述机架上设有气缸，所述气缸的轴上连接有挡板，所述挡板上设有用于固定电加热管的卡爪，所述电加热管呈条状设置。通过采用上述技术方案，半成品棉签可以实现自动化的烘干工序，而且在烘干的过程中可以有效防止冷凝水堆积在烘干箱体内，造成棉签条的损坏，通风排气的效果好，当烘干箱体内发生故障时，可以将右侧板打开，及时对烘干机构进行查看维修，不耽误工作进程。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为弧形板的局部结构示意图；图4为图1中a处放大图；图5为图3中b处放大图。1、输送带；2、烘干箱体；20、弧形板；21、留置腔；22、排水管；23、锥形管；24、软胶片；25、裂痕；26、排气管；27、通风口；28、滤网；29、顶板；30、右侧板；31、卡扣；4、电加热管；5、气缸；6、挡板；60、卡爪。具体实施方式参照图1至图5对本技术全自动棉签机上的烘干机构实施例做进一步说明。一种全自动棉签机上的烘干机构，包括机架，以及设置在机架上的输送带1,所述输送带1外罩设有烘干箱体2，所述烘干箱体2的两端设有进口和出口，所述输送带1的两侧设有电加热管4，所述电加热管4与输送带1之间设有间距，所述烘干箱体2的顶面设有弧形板20，所述弧形板20与顶面之间形成留置腔21，所述烘干箱体2的两侧设有伸入留置腔21内的排水管22，所述弧形板20上设有两个通风口27，沿通风口27的圆周环设有多个锥形管23，所述锥形管23朝向输送带1的一端设有大进气口，相对留置腔21的一端设有小排气口，所述锥形管23包括A型锥形管23和B型锥形管23，所述B型锥形管23的大进气口处设有软胶片24，所述软胶片24上设有裂痕25，所述通风口27处连接有排气管26，所述排气管26穿设过留置腔21延伸至烘干箱体2外，所述排气管26延伸至烘干箱体2外的一端设有风机，所述通风口27内设有滤网28。半成品棉签由输送带1传送进入到烘干箱体2内，由电加热管4加热升温后，实现对棉签头部棉层的干燥，然后再由输送带1传送离开烘干箱体2，进入到全自动棉签机的下个机构内进行下道工序。电加热管4在工作时会产生大量的热在烘干箱体2内，热气由通风口27排除的同时，锥形管23可以引导部分热气进入到留留置腔21内，热气在留置腔21内冷凝呈水珠，然后再由排水管22对液体进行排放，可以提升烘干环境的干燥性，同时避免棉签头被冷凝水沾湿造成损坏变形。B型锥形管23的管口处设有软胶片24，在烘干箱体2内的温度不是太高时，由A型锥形管23进行导流热气，当烘干箱体2内的温度过高时，软胶片24会受热发生变形，热气可以冲破软胶片24上的裂痕25，使裂痕25扩大，使得B型锥形管23也能进行导热工序，这样的结构设置，可以避免烘干箱体2内过度导热，造成烘干质量差。在通风口27处设有滤网28，可以及时将烘干箱体2内的棉絮进行过滤，保持通风口27的畅通状态，正常的工作效率。所述烘干箱体2包括顶板29、左侧板和右侧板30，所述右侧板30为可拆卸的结构，所述右侧板30的一端与顶板29铰接，另一端设有卡扣31扣合在机架上。这样的结构设置，当烘干箱体2内发生故障时，可以及时打开右侧板30，对内部的情况进行查看维修。所述机架上设有气缸5，所述气缸5的轴上连接有挡板6，所述挡板6上设有用于固定电加热管4的卡爪60，所述电加热管4呈条状设置。通过气缸5的运动，可以控制电加热管4与输送带1之间的距离，由此来保持最佳的烘干效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动棉签机上的烘干机构，包括机架，以及设置在机架上的输送带,所述输送带外罩设有烘干箱体，所述烘干箱体的两端设有进口和出口，其特征在于：所述输送带的两侧设有电加热管，所述电加热管与输送带之间设有间距，所述烘干箱体的顶面设有弧形板，所述弧形板与顶面之间形成留置腔，所述烘干箱体的两侧设有伸入留置腔内的排水管，所述弧形板上设有两个通风口，沿通风口的圆周环设有多个锥形管，所述锥形管朝向输送带的一端设有大进气口，相对留置腔的一端设有小排气口，所述锥形管包括A型锥形管和B型锥形管，所述B型锥形管的大进气口处设有软胶片，所述软胶片上设有裂痕，所述通风口处连接有排气管，所述排气管穿设过留置腔延伸至烘干箱体外，所述排气管延伸至烘干箱体外的一端设有风机，所述通风口内设有滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动棉签机上的烘干机构，包括机架，以及设置在机架上的输送带,所述输送带外罩设有烘干箱体，所述烘干箱体的两端设有进口和出口，其特征在于：所述输送带的两侧设有电加热管，所述电加热管与输送带之间设有间距，所述烘干箱体的顶面设有弧形板，所述弧形板与顶面之间形成留置腔，所述烘干箱体的两侧设有伸入留置腔内的排水管，所述弧形板上设有两个通风口，沿通风口的圆周环设有多个锥形管，所述锥形管朝向输送带的一端设有大进气口，相对留置腔的一端设有小排气口，所述锥形管包括A型锥形管和B型锥形管，所述B型锥形管的大进气口处设有软胶片，所述软胶片上设有裂痕...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文坡，
申请(专利权)人：瑞安市欧亿德机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33