一种任意角度安装的调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及调节阀配件技术领域，具体为一种任意角度安装的调节阀，包括阀体，阀体的两端连接有旋盖，旋盖的一端连接有预紧盖，旋盖的一端中心处设有套圈，套圈的内侧且靠近旋盖的另一端设有凸台，套圈的内侧套接有密封圈，预紧盖的中心处开设有内孔，内孔的一端边缘处开设有斜面，预紧盖的一端开设有环形槽。本实用新型专利技术通过在阀体的两端通过螺栓固定了旋盖，其旋盖套在管路中可旋转，使得每个螺栓均可调整到面前拧紧，使得安装调节阀轻松便捷且利于调整调节阀安装的角度。

A regulating valve installed at any angle

【技术实现步骤摘要】
一种任意角度安装的调节阀
本技术涉及调节阀配件
，具体为一种任意角度安装的调节阀。
技术介绍
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，一般由执行机构和阀门组成。通过顺时针旋转阀柄带动阀杆旋转，并带动阀瓣下降，堵住阀体内的通行口，使得阀体内部被隔开，使得管路关闭。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。然而阀体在固定到管路中时，其通过螺栓和螺母旋紧到管路开口端的法兰盘上，其在旋紧底部螺栓时，其角度不便拧动螺栓，尤其是靠墙的管路或是分布密集的管路，使得安装费事费时。鉴于此，我们提出一种任意角度安装的调节阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种任意角度安装的调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出的在靠墙或密集的管路中安装调节阀费事费时的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种任意角度安装的调节阀，包括阀体，所述阀体的两端连接有旋盖，所述旋盖的一端连接有预紧盖，所述旋盖的一端中心处设有套圈，所述套圈的内侧且靠近所述旋盖的另一端设有凸台，所述套圈的内侧套接有密封圈，所述套圈的外侧设有外螺纹，所述预紧盖的中心处开设有内孔，所述内孔的一端边缘处开设有斜面，所述预紧盖的一端开设有环形槽，所述环形槽的内侧设有内螺纹，所述预紧盖的外侧设有若干凸柱，所述内孔与所述密封圈插接配合，所述环形槽与所述套圈套接。优选的，所述旋盖的一端边缘处开设有若干通孔，所述通孔与所述阀体通过螺栓固定连接。优选的，所述凸台呈圆环结构，所述密封圈的内径与所述凸台的内径相等。<br>优选的，所述内孔的内径小于所述密封圈的外径，所述环形槽未贯穿所述预紧盖。优选的，所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。优选的，所述环形槽的内径与所述套圈的内径相等。优选的，所述阀体的内部安装有阀座，所述阀体的顶端安装有阀杆，所述阀体的顶端通过螺栓固定有阀盖，所述阀杆的外侧安装有开度指示器，所述阀杆的顶端通过螺栓固定有阀柄。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该任意角度安装的调节阀，通过在阀体的两端通过螺栓固定了旋盖，其旋盖套在管路中可旋转，使得每个螺栓均可调整到面前拧紧，使得安装调节阀轻松便捷。2、该任意角度安装的调节阀，通过在管路中套接了预紧盖，调整好调节阀的旋转角度，便于手动操作，再将预紧盖旋紧到旋盖上，通过内孔挤压着密封圈挤压贴合着管路，使得旋盖和阀体整体稳固于管路中。附图说明图1为本技术的整体结构平面图；图2为本技术的旋盖和预紧盖装配分解图；图3为本技术的旋盖结构示意图；图4为本技术的预紧盖内端面结构示意图；图5为本技术的预紧盖全剖图。图中：1、阀体；10、阀座；11、阀瓣；12、阀杆；13、阀盖；14、开度指示器；15、阀柄；2、旋盖；20、套圈；21、凸台；22、密封圈；23、外螺纹；24、通孔；3、预紧盖；30、内孔；31、斜面；32、环形槽；33、内螺纹；34、凸柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种任意角度安装的调节阀，为了便于阀体安装，本专利技术人设置了旋盖2，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括阀体1，阀体1的两端连接有旋盖2，旋盖2的一端连接有预紧盖3，旋盖2的一端中心处设有套圈20，套圈20的内侧且靠近旋盖2的另一端设有凸台21，套圈20的内侧套接有密封圈22，套圈20的外侧设有外螺纹23。本实施例中，旋盖2采用铸铁在数控车床上车削加工而成一体结构，其强度刚硬，使其经久耐用。进一步的，旋盖2的一端边缘处开设有若干通孔24，通孔24与阀体1通过螺栓固定连接，旋盖2与阀体1的法兰盘贴合，再用螺栓穿过通孔24并旋入螺母，使旋盖2和阀体1紧密贴合。具体的，凸台21呈圆环结构，密封圈22的内径与凸台21的内径相等，通过凸台21抵住密封圈22，凸台21的内侧套接着管路。除此之外，阀体1的内部安装有阀座10，阀体1的顶端安装有阀杆12，阀杆12的底端连接有阀瓣11，阀体1的顶端通过螺栓固定有阀盖13，阀杆12的外侧安装有开度指示器14，阀杆12的顶端通过螺栓固定有阀柄15，用于手握旋动，带动着阀杆12旋转，使其升降，使得阀瓣11堵住阀体1内部的通行口，实现管路内介质的流通。实施例2作为本技术的第二种实施例，为了使阀体稳固于管路中，本专利技术人设置了预紧盖3，作为一个优选实施例，如图4和图5所示，预紧盖3的中心处开设有内孔30，内孔30的一端边缘处开设有斜面31，预紧盖3的一端开设有环形槽32，环形槽32的内侧设有内螺纹33，预紧盖3的外侧设有若干凸柱34，内孔30与密封圈22插接配合，环形槽32与套圈20套接。本实施例中，预紧盖3采用PA材质制成一体结构，其坚韧且强度刚硬，使其经久耐用，其中使用梅花头的扳手套在凸柱34上，拉着预紧盖3旋转，便于施力而越旋越紧。进一步的，内孔30的内径小于密封圈22的外径，通斜面31贴合着套圈20的内侧，使密封圈22被挤入内孔30内侧，从而使密封圈22收缩压紧着管路，起着密封作用，环形槽32未贯穿预紧盖3，利于套入套圈20中。具体的，内螺纹33与外螺纹23螺纹连接，使预紧盖3旋紧在旋盖2外。除此之外，环形槽32的内径与套圈20的内径相等，使得斜面31贴合着套圈20的内侧，能将套圈20内侧密封圈22挤压到内孔30的内侧和管路外侧壁之间，起着密封作用。本技术的任意角度安装的调节阀在安装时，先将一个旋盖2与阀体1的一端通过螺栓固定连接，再将一个预紧盖3的后端套入管路中，再将此旋盖2的凸台21套入管路中，将预紧盖3抵住旋盖2并旋转几圈，使阀体1稍稍稳定在管路上，此时取出另一根管路，并依次套入预紧盖3和旋盖2，通过员工托着管路，使旋盖2与阀体1的另一端通过螺栓固定连接，通过整体转动阀体1，使通孔24置于面前，便可轻松旋紧螺栓，再调整好阀体1的角度，将另一根管路的预紧盖3旋入旋盖2中，于是斜面31贴合着套圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种任意角度安装的调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端连接有旋盖(2)，所述旋盖(2)的一端连接有预紧盖(3)，所述旋盖(2)的一端中心处设有套圈(20)，所述套圈(20)的内侧且靠近所述旋盖(2)的另一端设有凸台(21)，所述套圈(20)的内侧套接有密封圈(22)，所述套圈(20)的外侧设有外螺纹(23)，所述预紧盖(3)的中心处开设有内孔(30)，所述内孔(30)的一端边缘处开设有斜面(31)，所述预紧盖(3)的一端开设有环形槽(32)，所述环形槽(32)的内侧设有内螺纹(33)，所述预紧盖(3)的外侧设有若干凸柱(34)，所述内孔(30)与所述密封圈(22)插接配合，所述环形槽(32)与所述套圈(20)套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种任意角度安装的调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端连接有旋盖(2)，所述旋盖(2)的一端连接有预紧盖(3)，所述旋盖(2)的一端中心处设有套圈(20)，所述套圈(20)的内侧且靠近所述旋盖(2)的另一端设有凸台(21)，所述套圈(20)的内侧套接有密封圈(22)，所述套圈(20)的外侧设有外螺纹(23)，所述预紧盖(3)的中心处开设有内孔(30)，所述内孔(30)的一端边缘处开设有斜面(31)，所述预紧盖(3)的一端开设有环形槽(32)，所述环形槽(32)的内侧设有内螺纹(33)，所述预紧盖(3)的外侧设有若干凸柱(34)，所述内孔(30)与所述密封圈(22)插接配合，所述环形槽(32)与所述套圈(20)套接。


2.根据权利要求1所述的任意角度安装的调节阀，其特征在于：所述旋盖(2)的一端边缘处开设有若干通孔(24)，所述通孔(24)与所述阀体(1)通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪海，
申请(专利权)人：浙江双能阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33